中海化学有效降低库存

壹佰化工日化

    “去年底，一期装置的备品备件库存在装置大修后不升反降，并且比年初大幅度减少，有效避免了历来大修过后库存出现剧增的现象，完全扭转了库存逐年持续上升的趋势。这就是提高资金使用效率、降低生产成本、积极应对金融危机冲击的最好实例，值得我们好好总结和积极推广。”在2010年1月份的生产经营月度例会上，中海石油化学股份有限公司总裁杨业新对公司物资采办部总经理许金良的工作汇报进行点评。2009年12月31日一期装置大修后盘点数据显示，其库存总金额为7204.6万元，比大修采办物资入库前（10月1日）下降了863万元，比年初下降了1160万元。公司成功实现大修后降低库存的目标，为今后不断提高装置大修物资计划预算能力和库房管理业务水平奠定了基础，对进一步开展降本增效工作具有十分重要的意义。


    库存管理审计建议为降低库存开出了良好药方。前几年，中海化学的库存一直呈现上升势态，特别是每次装置大修过后更是明显增长。比如从2007年6月至2008年6月，一期库存总金额增长了695万元，期间经历一次大修，大修物资需求计划的执行率约 50%。为此， 2008年年底，中海化学针对存货增长过快的现象组织了一次为期3周的专项审计。公司审计监察部、物资采办部和信息管理部等有关部门组成工作组，对化肥一部、化肥二部等生产单位近三年来的备品备件库存物资增长情况进行审计。经过深入基层走访设备管理岗位人员、查看库存物资明细台账、抽查分析无动态库存和存货动态趋势等一系列工作。发现存在补充库存缺少制度依据、设备大修需求计划与实际消耗偏差较大、ERP系统中需求与采购信息不对称等5个方面的问题。提出了7条审计建议：分析设备大修物资的计划、采购、消耗和结存情况，制定库存物资储备定额；进一步规范大修计划申报审批程序；采办部门按月分类发布库存动态分析报告，通报需求部门；进一步完善相关制度和考核机制；定期盘点清查存货物资，有效整合和充分利用存货资产；进一步明确生产、采办、装备管理等物资需求及审核部门的岗位职责；认真评估ERP系统对PM和MM模块信息不对称造成的影响，建立生产部门和采办部门的沟通协调机制，提高信息化管理效率。


　　准确编制物资采办计划是降低库存的关键。在化肥行业中，装置例行大修是企业生产管理的重中之重。2009年初，中海化学公司在年度工作会上就认真部署年底一期装置大修工作。会上杨业新明确提出了“准确编制预算，充分利用仓储，有效降低库存”的大修采办工作目标。谈起采办计划编制工作，一期装置生产作业单位化肥一部装备副总经理徐敏颇有感慨：“作为生产单位，为保证装置性能更好、运行更稳，我们当然希望购买更多的备品，换上更好的配件。但是，盲目追求设备最好最优，势必造成生产成本上升，影响公司的长远发展。因此，我们还是认真权衡技术要求和费用预算，以大局为重，与公司技术装备部、物资采办部、财务部、装置保运部等相关部门密切配合，一起较好的完成了物资采办计划的编制工作，使大修后既保证了装置安全生产，又尽可能的降低了库存。”这次大修物资需求计划共计2946项预算总金额 2921万元，计划通过了化肥一部、公司相关职能部门和公司领导等三级把关审批。化肥一部采用线上和线下结合的办法完成计划申报审批工作，装备技术监督在线上查询或到库房核实库存信息的基础上，根据检修项目编制备件材料需求计划，报装备岗位经理初审、装备副总经理复审和部门总经理审批。职能部门主要对重大项目进行把关，许多项目在立项审批过程中都要经过多次反复论证。例如为了论证HV03004阀门的连杆、阀芯等零部件进口采办项目，公司技术装备部组织召开了三次专题会议，参考国外设备制造厂和国内有关专业厂商的信息，对进口备件进行到货时间预期、设备现状分析和风险评估，最终决定取消 HV03004阀门部件的进口采办计划，由国内专业厂商承包完成该项目，避免了可能造成的一百多万元的备件库存积压。


    精细的库房管理是降低库存的基础。“库存管理十分重要的工作就是保证帐卡物相符和货物完好。部门主要用这两项指标来衡量我的工作绩效，我们的库房管理员、保管员也以这两个保证作为工作目标。经过几年的努力，目前中海化学海南片区两套化肥装置的库存帐卡物相符率达到100%、完好率99.9%以上，都好于行业标准。”中海化学公司采办部仓储管理经理杨旭欣慰的告诉记者。为确保这两项指标，中海化学制定并严格执行采办管理体系：包括物资储运、物资出入库、物资盘点等方面的6项管理办法、16个作业流程和6项工作标准；平时认真细致的做好物料描述查对、备品备件保养、标签移植、场地卫生、日常巡检等工作；每月定期分析、发布库存动态信息，与相关部门沟通库存物资状况；每年组织对库房进行3次盘点检查：采办部自查、财务部核查、外部审计。规范的库房管理为大修物资计划编制过程中的平库、利库工作以及最终达到降低库存的目的创造了有利条件。



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