如何用APS排产

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APS排产采用精益制造理念与先进科技融合，改变企业内的沟通模式信息模式、计划模式、控制模式。利用计算机技术及其他相关技术实现信息流动物流、资金流、实现精益、高速、灵敏经营、超越竞争！APS是制造业最具价值的系统，排除浪费提升效率，实现精益生产，针对专业多品种、小批量、按订单生产、工期工求紧、生产工艺复杂、过程多变、生产资源为通用，解决多工序、多资源的生产调度问题，并与现场数据采集集成为一体的动态、智能控制系统。
针对生产企业开发的生产自动排程系统，可用于企业内部短期的计划与排产，也可以对企业的长期预测计划和在企业外协单位进行计划安排。APS的模拟预见性可以加入所有新接订单，从而进行模拟排程并通过结果确定较准确的交货期，避免了对客户无根据的交货承诺造成信誉损失。
APS可以轻松应对客户订单要求的多样性以及订单的临时更改，在系统中引入优先级概念(如交货日期等 方式)来控制订单产品的优先顺序。
永凯APS可以轻松应对客户订单要求的多样性以及订单的临时更改，在系统中引入优先级概念(如交货日期等 方式)来控制订单产品的优先顺序。
永凯APS可以生成直观的计划图形显示，通过设定先 后顺序来合理安排调配同一生产线上的资源。
永凯APS引入“资源组”概念，可以对具有同种加工项目的多台机器进行设定管理，并通过优先级控制、资源均衡、资源平均的顺序把生产任务安排至机台。
永凯APS可以根据计划中订单多少 的情况来轻松设定机器、人员的工作日和班次。解决了订单无法按时完成而机器却在空闲或者机器开动后无订单生产而造成设备人员空闲的浪费。
永凯APS提供更符合制造企业实际操作模式的人性化功能：标准产能为提供准确的资源能力值的控制，考虑到制造企业实际的操作流程，在资源能力管理中加入了准备时间和善后时间的控制点，从而对一些必要的机器非工作时间进行设定。
系统考虑工序流转间半成品移转、搬运造成的时间占用，对工序间的接续时间和方式进行了(接线时间)设定。
对设备可能需要加入多种配件(比如可选各种规格的模具)的情况，系统可以根据实际的操作方式进行附件选配的处理。
永凯APS可以通过主生产计划、物料需求计划、能力计划、生产排产、生产工单来对企业大到外部供应链、小到内部车间机台的任务安排进行自动排程。
永凯APS提供计划进度跟踪功能，并可对计划进行实时更新，可以通过对生产计划已完成情况、生产中的异常状况的统计更新排程结果。保障企业能够得到最准确、最及时的生产信息。
精细化的现场管理： 车间流程定制开发，适应企业的要求。 车间流水号管理，工序汇报，实现现场(随生产工单)管理模式，高效的输单方式。 现场作业数据实时与计时计件工资集成，快速、准确计算计时计件工资。
原理： ERP可实现制造业企业的生产需求分析、材料需求分析、基于有限产能的可视化生产计划进度甘特图与排程、生产工单下达、委外加工单下发、生产/委外领退料、生产日报和成品库管理的需求，提供满足最复杂精密制造企业的产品全工序检验流程。
ERP利用先进的开发平台及算法技术，在考虑到企业资源有限能力的限制下生成可行的物料需求计划划与生产排产计划，可以让计划人员快速结合生产限制条件与相关数据信息(如订单、工序进程、库存量、BOM物料清单、资源能力、可调工作时间等)，以做出平衡企业利益与顾客权益的最佳规划与决策，满足顾客需求。同时APS系统并非要取代ERP的功能，而是为了强化ERP系统中以传统的MRP规划逻辑为主的生产计划与排程的功能，协助管理人员对产品计划与产能做出综合处理。自动生成及时、准确的生产计划。
永凯APS的排程模型：
1、逆向排程: 生产订单的想要日期驱动订单的排程.是从最后一个工序和工作的需要的 完成日期向后计划每一个加工工序的完成日期
2、正向排程: 生产订单的下达日期驱动订单的排程.是从第一工序的下达日期按每 一个顺序向前计划一开始日期.
3、参照订单: 基于订单的优先度或者订单的指定的方向进行正向或者逆向的排程方式 资源分派：工作存在多个候选资源时，永凯可根据资源的优先度或者评价值或者出现顺序来决定资源的使用。