sap CMM操作手册

xiangzhao

1.1 库存管理
1.1.1 库存地点之间的移库（两步）
目的
此流程描述了仓库管理人员如何利用系统上实现仓储物资库位之间的移转。
业务人员或库存管理人员需要进行物资库存移转时，首先提出相应的移库申请，经相关人员审批后，由发出物资的库存管理人员安排实物的出库，同时在系统中进行物资的移出处理，物资运到收货仓库后，仓库人员进行相应的核对和检验后，在系统中进行移转物资的收货处理，从而完成物资移库操作；也可以将两步（一出一入）的库存移转简化，在系统中仅进行一步操作即可，即移出同时完成移入动作。
前提

流程
可以在移库处理中执行下列事务：
• 移库出库处理
• 打印物资移出单
• 移库入库处理
• 打印物资移入单
结果
移库业务处理完成
1.1.1.1 移库出库处理
操作步骤
1. 通过以下路径进入到移库出库处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动
事务代码 MIGO
2. 录入初始屏幕

2.1. 选择A09出库，R10其他。自动带出移动类型313（库存地点到库存地点的转账-移出仓库）；
2.2. 输入工厂代码 ，例如1033（钻井事业部）；
2.3. 在物料项下输入物料号：（例如：80007135上考克\VARCO\顶部驱动装置板法兰）；在数量项中填写请求移库的数量，例如：10
2.4. 输入库存地点（左侧移出地），例如0001（天津通用1号库）；回车。
2.5. 在右侧库存位置中选择移入地库存地点，例如：0009 （钻井平台渤海10号库）；
2.6. 在双侧的评估类型中都选择国产；
2.7. 检查 ，凭证OK；
2.8. 点击存盘 ,物料凭证4900004598已过帐。


至此移库出库处理完成。
1.1.1.2 打印物资移出单
操作步骤
1 通过以下路径进入打印处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 物料凭证 -> 处理输出
事务代码 MB90
2 录入初始屏幕

2.1. 输入物料凭证号，例如4900004598；
2.2. 点击 执行；
在来自货物移动的输出视图中：

2.3. 选择物料凭证；
2.4. 点击 执行打印预览。

2.5. 移出后的库存情况，显示有10个在传输状态；


1.1.1.3 移库入库处理
操作步骤
1. 通过以下路径进入到移库出库处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动
事务代码 MIGO
2. 录入初始屏幕

2.1. 选择A10入库，
2.2. R02物料凭证，
2.3. 输入自己的物料凭证号：例如（4900004598），
2.4．点击 执行，自动带出移动类型315

2.5．点击项目确定 ， 2.6．并检查
2.7．点击存盘 ,


物料凭证4900004603已过帐。
查看一下移库入库后的库存情况：
至此收货完成。
1.1.1.4 打印物资移入单
操作步骤
1 通过以下路径进入打印处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 物料凭证 -> 处理输出
事务代码 MB90
2 录入初始屏幕

2.1. 输入物料凭证号，例如4900004603；
2.2. 点击 执行 ；
在来自货物移动的输出视图中：

2.3. 选择物料凭证；
2.4. 点击 执行。



1.1.2 库存地点之间的移库（一步）
目的
此流程描述了仓库管理人员如何利用系统上实现仓储物资库位之间的移转。
业务人员或库存管理人员需要进行物资库存移转时，首先提出相应的移库申请，经相关人员审批后，由发出物资的库存管理人员安排实物的出库，同时在系统中进行物资的移出处理，物资运到收货仓库后，仓库人员进行相应的核对和检验后，在系统中进行移转物资的收货处理，从而完成物资移库操作；一出一入的库存移转简化，在系统中仅进行一步操作即可，即移出同时完成移入动作。
前提

xiangzhao

前提
流程
可以在移库处理中执行下列事务：
• 移库出库处理
• 打印物资移出单
• 移库入库处理
• 打印物资移入单
结果
移库业务处理完成
1.1.2.1 移库出库处理
操作步骤
1. 通过以下路径进入到移库出库处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 转移记帐
事务代码 MB1B
2. 录入初始屏幕

2.1. 输入移动类型，例如311 （库存地点转帐 (一步)）；
2.2. 输入工厂代码 ，例如1033（钻井事业部）；
2.3. 输入库存地点，例如0001（天津通用1号库）；
2.4. 选择打印 ；
2.5. 选择汇总单，然后回车；
在输入转移过账：新项目视图中：


2.6. 输入接收库存地点，例如0004（天津钻采3号库）；
2.7. 输入物料编号，例如80007135（上考克\VARCO\顶部驱动装置板法兰）；
2.8. 输入数量，例如15件，然后回车。
2.9. 点击 保存。

至此移库出库处理完成。
1.1.2.2 打印物资移出单
操作步骤
1 通过以下路径进入打印处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 物料凭证 -> 处理输出
事务代码 MB90
2 录入初始屏幕

2.1. 输入物料凭证号，例如4900004606；
2.2. 点击 执行；
在来自货物移动的输出视图中：

2.3. 选择要物料凭证；(WA03)
2.4. 点击 打印预览。


1.1.3 公司内异地物资调拨（工厂间）
目的
此流程描述了仓库管理人员如何实现两个工厂之间的物资调拨业务。
由于特殊原因，某业务部门需要调拨使用属于其他业务部门（其他工厂）的物资，因而提出异地物资移库申请，经相关主管部门同意后，库管人员可以进行异地调拨业务处理。
业务部门需要进行物资异地调拨时，首先创建异地调拨单，经相关人员审批后，由发出物资的库存管理人员安排实物的出库，同时在系统中进行物资的发货处理，物资运到收货工厂后，库管人员进行相应的核对和检验后，在系统中根据异地调拨单进行物资的收货处理，从而完成物资移库操作。
除了流程中所描述的完整的库存调拨移转外，系统还可以利用移动类型进行简化的库存调拨操作，具体采用何种流程将依据各个公司具体实际要求设计。
前提
• 定义凭证号码范围
• 定义凭证类型
• 定义库存调拨单审批过程
• 定义凭证层屏幕格式
• 设置库存调拨单相关数据
流程
可以在调拨处理中执行下列事务：
• 创建异地调拨申请
• 创建异地调拨采购订单（转储单）
• 打印采购订单
• 创建发货单
• 发货过账
• 收货
结果
调拨完成
1.1.3.1 创建调拨申请
操作步骤
1 通过以下路径进入到创建调拨申请界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 采购申请 -> 创建
事务代码 ME51N
2 录入初始屏幕

2.1. 输入采购凭证中的项目类别:U（库存转储）；
2.2. 输入物料编号，例如 80006989（盘根\2410031-433\NATIONAL OILWELL\泥浆泵）；
2.3. 输入数量，例如50件
2.4. 交货日期：2007-5-10
2.5. 输入工厂代码 ，例如1033（钻井事业部）
2.6. 库存地点：0001（天津通用1号库）
2.7. 采购组：174 （COSL钻井事业部本部采购组）
2.8. 输入供货工厂代码。例如1040（综合事业部）；
2.9. 点击 保存。

至此物料调拨申请创建完成。
1.1.3.2 调拨申请单批准：ME54N
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 采购订单 -> 批准 -> 单独审批
事务代码 ME54N
操作步骤
1 录入初始屏幕

2.1. 点击其他购买要求 ，
2.2. 输入你的采购申请号，
2.3. 点击其他凭证

出现采购申请批准前界面

2.5. 点击 ，2.5. 存盘 ，显示批准后状态

1.1.3.3 创建异地调拨采购订单（转储单）
操作步骤
2 通过以下路径进入到创建调拨申请界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 采购订单 -> 创建 -> 已知供应商/供应工厂
事务代码 ME21N
3 录入初始屏幕

2.3. 点选UB公司内转储单
2.4. 打开凭证概览，
2.5. 选择变式
2.6. 选择我的采购订单，把自己的订单号拉入

关闭凭证概览后界面

存盘前

2.7. 存盘 ，显示

至此采购订单（转储单）创建完成。
1.1.3.4 转储单审批
1 通过以下路径进入打印处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 采购订单 -> 批准-> ME29N/单独审批
事务代码 ME29N
2: 录入初始屏幕

2.1. 点击其他购买要求 ，
2.2. 输入你的采购申请号，
2.3. 点击其他凭证

批准前界面

2.4． 存盘

1.1.3.5 打印采购订单
操作步骤
1 通过以下路径进入打印处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 采购订单 -> 消息 -> 打印/传送
事务代码 ME9F
2 录入初始屏幕

2.1. 输入转储单凭证编号，例如4990000085；
2.2. 点击 执行；

2.3. 选择相应的采购凭证编号；
2.4. 点击 ，打印采购订单。


1.1.3.6 创建发货单
操作步骤
1 通过以下路径进入创建发货单处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 库存管理 -> MIGO -> 货物移动（MIGO）
事务代码 MIGO
2 录入初始屏幕



2.1 选择A07发货，R01采购订单，自动带出移动类型：351
2.2 输入采购凭证4990000085
2.3 点击 执行；

2.5. 输入移出地库存地点：0001

2.6. 选择评估类型：进口
2.7. 项目确定打勾：
2.8. 检查： ，显示凭证OK
2.9. 存盘： ，显示物料凭证4900004619已过账。

至此发货完成。

1.1.3.7 收货
操作步骤
1 通过以下路径进入发货过账处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动 (MIGO)
事务代码 MIGO
2 录入初始屏幕

2.1. A01 收货
2.2. 输入发货单凭证号，例如4990000085；
2.3. 点击 或回车；

2.4. 输入库存地点，例如0001（天津通用1号库）；
2.5. 点选项目确定；
2.6. 点击 保存。显示

至此收货完成。
1.1.3.8 钻井事业部内部订单的收货及发料
一：物供中心根据采购订单收货 MIGO
1 通过以下路径进入发货过账处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动 (MIGO)
事务代码 MIGO

2 初始界面：

1.1 A01 收货
1.2 R01 采购订单：例如：4000001411
1.3 移动类型：101
1.4


2.5 点击项目确定
2.6 存盘。
提示：
二：物供中心根据内部转储订单发货 MIGO
1： 通过以下路径进入发货过账处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动 (MIGO)
事务代码 MIGO
2： 初始界面

2.1 A07 发货
2.2 R01 采购订单 4990000044
2.3 移动类型： 351
2.4 评估类型： 国产
2.5 项目确定
2.6 检查

2.7 存盘
提示：
三：平台根据内部转储单收货
1： 通过以下路径进入发货过账处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动 (MIGO)
事务代码 MIGO
2：初始界面

2.1 A01 收货
2.2 R01采购订单：4990000044
2.3 移动类型：101
2.4 执行

2.5 项目确定
2.6 检查
2.7 存盘
提示：
四：平台根据预留号发货：
1： 通过以下路径进入发货过账处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 货物移动 (MIGO)
事务代码 MIGO
2：初始界面


2.1 A07 发货
2.2 R09 预留： 1572
2.3 移动类型：281
2.4 执行

2.5 项目确定
2.6 检查
2.7 存盘
提示：


1.1.4 物资盘点
目的
此流程描述了仓库管理人员在一定时期内库存物资的盘点过程。
财务部门编制库存物资盘点计划后，由库管人员做盘点相应物资的清单与报表，在系统内创立盘点文件，从而禁止物资出入库；库存人员打印盘库清单，联合相关部门进行实物核对工作；实物盘点完成后，在系统中录入盘库物资的结果并指明盈亏原因；库存人员打印出盘点物资的差异清单报表。在相关单位领导进行审批后，库存人员在系统上做盘库物资的差异过帐。
前提
• 库存盘点的字段选择
• 库存盘点默认值
• 设置库存盘点
• 批量输入的缺省值
• 为参考凭证维护复制规则
• 允许存储位置的登记库存余额冻结
• 定义库存盘点差异的容限工厂参数设置
• 设置到期检查日
流程
可以在调拨处理中执行下列事务：
• 编制盘点清单（创建库存盘点凭证）
• 打印盘点清单
• 录入盘点结果，编制盘点盈亏表
• 调整库存（库存差异过账）
结果
库存盘点完成
1.1.4.1 编制盘点清单（创建库存盘点凭证）
操作步骤
1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 实际库存 -> 库存盘点凭证 -> 创建
事务代码 MI01
2 录入初始屏幕

2.1. 输入库存盘点工厂代码，例如1040（综合事业部）；
2.2. 输入库存地点，例如0004（天津综合综合库）
2.3. 点击 或回车；

2.4. 输入需要盘点的物料号。例如80006989（盘根\2410031-433\NATIONAL OILWELL\泥浆泵）；
2.5. 选择评估类型（批次）：国产
2.6. 点击 保存。显示：

至此编制盘点清单（创建库存盘点凭证）完成。
1.1.4.2 打印盘点清单
操作步骤
1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 实际库存 -> 库存盘点凭证 -> 打印
事务代码 MI21
2 录入初始屏幕

2.1输入库存盘点凭证，例如100000258；
2．2点击 或回车


1.1.4.3 录入盘点结果，编制盘点盈亏表
操作步骤
1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 实际库存 -> 库存盘点 -> 输入
事务代码 MI04
2 录入初始屏幕

2.1. 输入库存盘点凭证单号，例如100000258；
2.2. 点击 或回车；

2.3. 在输入库存清点：集中处理视图中：输入物料实物盘点数量，例如299件；
2.4. 点击 执行；

2.5. 点击 保存。显示：
至此实物盘点结果已录入到库存盘点凭证中。
1.1.4.4 调整库存（库存差异过账）
操作步骤
1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 实际库存 -> 差额 -> 过帐
事务代码 MI07
2 录入初始屏幕

2.1. 输入库存盘点凭证单号，例如100000258；
2.2. 点击 或回车；

2.3. 在过账库存差异：选择屏幕视图中：如有盈亏需注明盈亏原因；
2.4. 点击 将库存差异过账。
至此调整库存（库存差异过账）完成。

物资报废
目的
此流程描述仓库管理部门提出物资报废或积压处理申请，经相关业务人员同意和相关单位领导审核批准后，进行库存物资报废业务处理或积压业务处理，在系统上实现对物资的报废业务和积压物资处理工作，加强报废流程的管理。
由库管人员对无动态物资提出报废/积压处理申请，经过部门内部相应的审批后，转交具体技术人员和相应主管领导审批，审批通过后，由指定库管人员进行系统内的报废发货操作，然后进行后续的其他处理。报废物资申请的相关审批将在系统之外进行。
前提
• 移动类型相关配置
• 物资凭证的屏幕字段要求
• 物资凭证的消息控制
流程
可以在物资报废处理中执行下列事务：
• 物资报废处理
• 打印物资报废凭证
结果
报废物资业务处理完成
1.1.4.5 物资报废处理
操作步骤
1. 通过以下路径进入到物资报废处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 发货
事务代码 MB1A
2. 录入初始屏幕

2.1. 输入移动类型，例如551（为报废提取）；
2.2. 输入工厂代码 ，例如1001（综合事业部）；
2.3. 输入库存地点，例如0004（天津综合综合库）；
2.4. 选择打印 ；
2.5. 选择汇总单；
2.6. 点击 或回车；

2.7. 输入物料编号，例如80006989（盘根\2410031-433\NATIONAL OILWELL\泥浆泵）；）；
2.8. 输入数量，例如1件；
2.9. 点击 保存。

至此物料报废凭证生成，报废处理完成。
1.1.4.6 打印物资报废凭证
操作步骤
2 通过以下路径进入打印处理界面
配置路径 后勤 -> 物料管理 -> 库存管理 -> 物料凭证 -> 处理输出
事务代码 MB90
3 录入初始屏幕

2.1. 输入物料报废凭证单号，例如4900004622；
2.2. 点击 执行；

2.3. 点选相应的物料凭证条目；
2.4. 点击 执行，打印报废物料凭证。

发哥628

这是一份非常好的资料.

xw7665

好长哦！弄个word文档好下载嘛！

tianxia_0011122

很详细啊 看过了好羡慕你啊

gywinner

没有附件下载吗

xiaoyan1021

不错,学习了

fendd

xiangzhao 发表于 2008/10/25 21:39
前提
流程
可以在移库处理中执行下列事务：

thank u very much