EAM知识库

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EAM简介

企业资产管理简介        您以何种战略实现企业资产的最高回报率？如果您的企业也属于资产密集型行业，您需要积极降低成本，更好地管理资产开支，提高资产利用率和保养水平。服务与资产管理解决方案 为企业资产管理业务流程提供完整的端对端功能。

EAM系统概述        加强设备管理，提高设备管理的现代化水平，既是建立现代企业制度，推进企业改革的需要，又是转变经济增长方式，实现集约化经营的要求。随着经济体制改革的不断深入，设备管理在企业管理的地位将越来越重要，设备管理所创造的经济社会效益越来越显著。在传统技术条件下，企业的设备管理综合水平已达到了相当水准，但是也还存在不少需要完善之处。经过大量调查，公司发现现有的设备管理大多存在着以下几个问题：设备没有统一的设备编码，不便于管理；台帐信息不全面，不够详细；没有系统的故障、维修管理机制；没有对设备进行行之有效的统计与分析。        设备资产管理系统（EAM）蕴涵了国内外先进的设备管理思想、由一批著名的设备行业管理专家和计算机专家共同研制而成。不但成功解决了以上问题，降低设备停机时间、维修成本，确保维修目标的生产安全，同时还将设备管理与相应的资产管理结合起来，即将设备的技术运行状态与经济运行状态完全结合，真正做到了对设备全方面的管理，同时也对辅助领导决策、降低企业运营成本提供了全面的参考。

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提起ERP，相信很多人都能够谈到MRP（物料需求计划）、CRP（能力需求计划）。但对EAM，能讲得很清楚人却不多。EAM（企业资产管理）正在资产密集型企业中逐渐显现光芒。因此，很有必要澄清它的理念。请看赛迪顾问的精彩论述。
    提起ERP，相信很多人都能够谈到MRP （物料需求计划）、CRP（能力需求计划）等很多内容。但对EAM，却很少人能讲得很清楚。EAM，作为企业信息化的重要组成部分正在逐渐显现出它的价值。因此，很有必要澄清它的理念，体现它的价值。


定义企业资产管理（EAM）


EAM是什么，现在比较流行的说法主要有三种：

其一，美国Gartner Group咨询公司对EAM定义为：在资产密集型企业的新建、在建与运行维修中，在不明显增加维修费用下，采用现代信息技术（IT）降低停机时间，增加生产产量的一套企业资源计划系统。

其二，EAM是资产密集型企业的解决方案。

其三，EAM是资产密集型企业的ERP。

从以上三个说法可以明确以下内容：EAM主要应用于资产密集型企业，能为资产密集型企业带来更多价值；运用现代IT技术；面向新建、在建工程及运行维修。

EAM是资产密集型企业信息化的核心，这是不言而喻的。赛迪顾问根据对资产密集型企业的分析，认为对于很多资产密集型企业，比如电信、天然气、石油等企业，原则上是不允许有停机时间的；这些企业的生产更趋向一种服务，不会因为降低停机时间，提高设备可靠性就会提高生产产量，而且生产产量不是评价资产密集型企业关键要素。据此赛迪顾问认为更确切的EAM定义应该是：

在资产密集型企业中，围绕资产从设计采购、安装调试、运行管理到转让报废的全生命周期，运用现代信息技术（IT）提高资产的运行可靠性与使用价值，降低维护与维修成本，提升企业管理水平与人员素养，加强资产密集型企业核心竞争力的一套系统。

EAM的产生在资产密集型企业，对资产密集型企业的价值最大。那么哪些企业是资产密集型的企业？除了大家公认的电信、电力等类型的企业外，赛迪顾问认为具有以下特征的企业都可以认为是资产密集型企业：

· 在国家组成结构中地位显赫，掌握着国家命脉。

· 资产高度密集，资产的管理成本在总生产成本比重最大，至少也在50%左右。

· 资产的安全可靠运行是保障生产完成的核心。

· 生产量取决于设备本身的性能，受原料投入数量影响较小。

· 设备技术含量和自动化程度高。

· 生产工艺相对简单，对人的依赖性较弱。

从财务的角度，专家提出了资产密集度的概念，其计算方法为：总资产/销售额。资产密集度是相对的。随着设备技术日益朝着自动化、大型化、连续化、精密化、柔性化等方向发展，先进的设备使得企业的生产操作工人的数量在不断减少，而维修任务和维修人员的比重在不断增加；生产过程的技术含量逐渐下降，而维修的技术含量不断上升，企业的资产密集度在不断增加。从这个角度来看，EAM不是传统意义上资产密集型企业的专利，在其他企业也有它的价值。


EAM创新企业核心竞争力


对非资产密集型企业来说，企业核心竞争力所表现的是规模、时间、产品质量、产品成本；对资产密集型企业，企业核心竞争力是客户服务质量、服务成本、服务效率。举例来说，家电制造的核心竞争力表现在用最短的时间、最低的制造成本、最好的产品质量来满足用户需要；对电信企业的核心竞争力表现在对客户的高服务质量，实现服务的低维护管理成本，以及服务的高效率。而EAM之所以在资产密集型企业产生并发扬光大，正是因为它提高了企业核心竞争力。主要表现在：

· EAM以可靠性为中心的资产管理，保证了服务质量。

· EAM对资产全生命周期的管理，采用包括PM与CBM的多种管理手段降低维护管理成本。

· IT技术的高效性与先进性，保障了服务的高效率。

因此可以说，EAM的产生与发展，全面地创新了资产密集型企业的核心竞争力。相信，越来越多的资产密集型企业将应用EAM这个新武器，在市场竞争中立于不败之地。


EAM的根源


企业资产管理作为管理理念或管理方法，实际上在资产管理，尤其在设备管理方面已经发展了许多年，现在谈到的EAM，可以简单地理解为这些管理理论的计算机化与现代化。其中最典型的理论主要有以下几种：

首先，美国的RCM（Reliability Centered Maintenance）。起源于美国航空界，到20世纪90年代以后，RCM逐渐在工业发达国家兴起并应用于生产设备的维修管理。

其次，英国的设备综合工程学。它是以有形资产即设备的使用寿命为研究对象，强调发挥设备使用寿命各阶段机能的作用，以提高设备效率，使其设备寿命周期费用最少。

第三，日本的全员生产维修(TPM)。它是对生产维修和设备综合工程学的发展，建立以设备使用寿命为对象的生产维修系统，追求最大限度地提高设备综合效率，实现企业的最佳经济效益。

第四，前苏联的计划性维修。强调设备预防性计划维修，由事后处理变为事前预测分析，事前防范，超越了传统的设备管理方法。

第五，中国综合设备管理。吸收了上述理论和方法，提出了设备综合管理，即对设备生命周期的全过程，从技术、经济和组织等方面进行综合研究和管理，以提高设备综合效率和设备生命周期费用的经济性为目标，提高企业经济效益。

可以说，正是以上关于资产、设备管理的理论奠定了EAM的基础。最初，这些理论计算机化的系统被大家称为CMMS（计算机化的维护维修系统）。随着管理理念与IT技术的发展与完善，EAM在CMMS基础上形成了独立的系统。但上述理论的一些核心理念仍然是EAM理念与产品的核心。比如：RCM强调资产维护的指标，是所有EAM系统的目标；PM（计划性维修）与CBM（状态检测检修）是EAM系统的重要组成部分等。当然，EAM理念与其他管理理念一样，既有继承又有发展。比如，由设备的管理延伸到企业所有资产的管理，由设备的生命周期到资产的生命周期等。

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EAM的目标
其目的是帮助企业实现：
1.量化设备资产管理，规范其工作流程
2.实现资产管理信息化，更有效地配置生产设备、人员及其他资源
3.借助于系统的帮助，每位维修管理人员可以管理更多的设备
4.改善工人的安全保障，促进规程的执行，减少停产时间
5.建立清晰的、动态的设备数据库，提高设备可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期
6.降低备件库存及备件成本
7.帮助企业更好地贯彻ISO9000，符合行业和政府部门的法规
8.提高有效工作时间
9.减少设备停机时间
10.增加设备使用效率
设备资产管理系统主要体现了
※设备资产全生命周期管理
设备资产管理系统针对设备一生进行全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理、采购管理、生产现场的使用管理、维护管理、故障管理、维修管理、备件管理、资产管理、技术改造管理等内容。
※多种维修模式与维修策略选择
设备资产管理系统支持多种维修方式，涉及计划维修、预防维修、改善性维修、生产维修、事后维修、预知维修、状态维修、可靠性维修、利用率为中心的维修等
※不仅仅是维护
设备资产管理系统把眼光放向管理一个企业的资产，以达到这些资产使用的最优化，因而也就能够使在这些资产上的投资回报最大化。也就是设备资产管理系统采用的是一种以企业流程或是资产为中心的管理观点，而不是传统方式下的以产品为中心的观点。
※重视设备的经济寿命的管理
设备资产管理系统将传统的以设备工程（技术）寿命为基础的管理改变为考虑设备的经济寿命的管理，将设备的寿命周期管理与潜在的经济性能相结合；技术管理（设备性能）与财务管理（资产价值与回报率）紧密联系，在设备资产全寿命期间作决策，以追求设备资产经济效益最大化，并为达到预定的可靠性水平和有效地利用资产之间进行平衡。
※知识库管理
※自定义工作流程