科诚第二代电子工票，无线电子工票产品/无线电子菲/无线数字化车间/RFID电子工票

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科诚第二代电子工票，无线电子工票产品/无线电子菲/无线数字化车间/RFID电子工票/无线数据采集器/服装电子工票/服装工票，采用国家认证免费绿色无线频率通信，安装在每个车位上的读写器通过无线网络传输方式采集生产数据。科诚无线电子工票产品是在第一代有线产品的基础上的全面提升，彻底代替第一代有线产品。
   目前科诚在深圳大学城拥有2000平方米的生产基地，月生产无线读写器2万台的生产能力。
   随着无线网络技术产品的发展更向着便捷和多样化发展，3G、WIFI、蓝牙、人手一本上网本、无线城市等，我们已进入了无线生活时代，无线网络便捷、维护方便，未来的发展趋势。
产品特点：
一、产品安装
1、相对有线网络构建，无需网络布线；
2、无线灵活性高，无线拆装方便，当车间为配合流水线，需不断移动工位、或者增加工位，用户会体会到无线网络的便捷，不至于重装布线；
3、生产一线员工培训3分钟就可熟练使用。
二、产品实施周期
   采用无线电子工票，将大大缩短项目实施周期，即买即可在车间使用，通常300个车位以内的工厂实施周期在10个工作日内。
三、稳定性及数据实时性
1、无线网络技术更加稳定，数据传输进行双重校验，传输后具有返回信号，确保数据传输成功；
2、充分利用无线带寛，不同的读写器可以采用不同的频段工作，形成不同频段的无线局域网；
3、无线电子工票，实时性最高，传输数据速度最快，从刷卡到后台数据库，只需不到0.1秒时间，而有线网络技术都是采用485轮询技术，间隔时间段到每个读写器去收集数据，站点数一旦多的话，数据延时5秒以上，浪费工人生产时间，影响产量；
4、普通电脑就可做服务器，采用科诚自主开发的自定义无线网络通信协议，占用系统资源更少；
5、可脱机工作，自动判断网络情况及服务器工作状态，当服务器出现故障，或者网络断开，读写器工作不受影响，工作站可自动存储数据，网络恢复时自动上传数据，不会因为各种原因影响车间采集数据。
四、新增个性化功能
1、读写器带有液晶屏幕、键盘，可显示四行汉字或字母，屏幕显示员工姓名、工序、扎号、件数等；
2、读写器新增多种互动功能，可查询当天个人产量、查询哪道工序是哪个员工生产，提交当前是否缺料及多种员工操作自定义功能；
3、读写器采用双读头，可刷卡、可插拔卡，通过计算插拔卡时间，更准确统计员工有效工时，
4、转款时更换工序、生产线上需临时增减工序，特别快捷，只需在读写器上即时设置就可；
5、快捷的统计次品数据功能、返修次品功能；
6、读写器具有标准232接口，可外接扫描枪等输入数据设备，组成无线移动数据采集终端；
五、投资性价比
  1、每站点节省40-100元网络布线投资费用；
  2、实施周期更短，节省实施费用支出；
  3、产品维护简单，无需专业人员；
  4、科诚已批量规模化生产，产品整体价格比有线产品更有优势；
  5、科诚在当地都会有本地化服务中心，成本更低。
六、后台软件特点
  1、软件操作简单，直观，用户1-2天就可独立上手使用；
  2、软件安装，客户端电脑用户不用安装软件，只需安装服务器端；
  3、软件扩展，科诚有自己多年研发的服装ERP系统，与电子工票系统完全兼容，同时又提供开放式接口，可兼容其他ERP产品；
  4、软件维护，只需维护服务器端，电脑用户数多少不受影响。
  
七、项目实施及售后服务
  1、科诚整个项目团队，配备不同层次的实施人员，并可根据企业实际情况提供各种增值服务，同时协助企业结合电子工票系统数据进行车间流程整合；
  2、科诚坚持提供本地化服务，为客户服务响应更快，更及时提供保障；
  3、从硬件设备到软件都是自主研发，个性化调整、拓展更能满足客户要求。
系统实现原理：
1、裁剪捆扎时，配上一张智能物料卡，代替条码工票或者排头签。
2、在每台衣车上或者需要计件的岗位上，安装一个双读头的无线读卡器。  
3、员工工作时，把员工考勤工卡插入读卡器，再把要生产的对应每扎物料卡插入读卡器，每完成一扎就更换插入物料卡，代替手工剪工票，读卡器自动实时采集。
4、系统自动记录员工在哪些时段在做哪些工单，每道工序耗时多久。
5、质量控制员发现次品，只需按下读卡器，系统自动记录是哪个员工哪道工序多少数量出现次品。
应用特点；
1、精确到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么，做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚。
2、即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。
3、实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。
4、可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制定合理公平。
5、节省员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少人员，节省工资成本，RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。
6、工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。
7、产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整

一、硬件参考

二、现场展示

三、网络结构图
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系统介绍
1、软件界面
款式（BOM)->订单资料->工序工价->订单现场计划编排-> 裁床发卡->车间现场实时监控->产能绩效->品质信息->设备利用率分析 ->有效工资工时分析->工资自动汇总->订单各项进度->提供各项决策信息->智能语音提醒汇报信息

2.工序工价
设置工序编排，标准工价、工序级别、标准工时、计划天数、计划人数，并自动显示工序生产状态 

3.裁床发卡
分床次统计，自动产生每扎唯一条码编号，提供多种方式快速发卡，绑定物料卡。
可调整每扎每道工序的数量，比如一扎衣服在生产过程中，开始前几道工序为24件。后面各种原因只有22件，需即时做出调整。

4.车间现场监控台
自动显示每个车间多少台设备正在工作、空闲。
图形化表示，车间每个岗位是否在工作，哪个员工在做哪道工序、哪个订单。
自动显示哪些订单正在生产，哪道工序安排哪几个人做，员工工作绩效，哪个人做得快，哪个人做得慢。
每道工序分颜色、尺码进度。
订单工序整体进度，即时做出调度。


5.车间产能绩效
自动显示订单生产状态，自动显示每道工序需要完成的天数，与计划比较。
自动显示每道工序实际安排的人数、平均产量、需多少天可完成，即时做出生产调度。
立即哪个人做得快慢，产量多少，做得快的原因，即时推广到其他员工做出改进。
可选择同种工序，显示出从事该道工序所有员工的效率，进行对比


6.员工有效工时工资分析
员工每天工作的时数、分时间段统计。 
多种角度进行工资对比分析，可按部门、工种等。
 

7.设备利用率分析
按组别图形化显示工厂机台实际使用的时间 
图形化显示单个组别每台机台使用的时间


8.产量自助查询
员工可自助通过员工卡查询产量，物料卡查询。


9.工资产量自动汇总
自动汇总工人做了哪个款式、哪到工序产量工资，无需人工统计，包括计件明细、计时明细、工资汇总。

10.质量控制
通过智能读卡器，并可在读卡器端设置是哪种次品，系统根据物料卡，即时快捷获得质量控制信息。
自定义次品等级、分类，实时监控次品从发生、维修返回一系列过程，分析订单次品率、责任到个人。

纵横四海

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