造纸行业的产成品编码问题

纵横四海

这是从其他论坛转的一个话题，觉得不错，便于大家查询，就转过来了。也顺便自己学习一下。

各位专家、高手，大家是否知道造纸行业的产成品编码体系该如何建立啊？

纵横四海

关注！！！
我目前的项目也进展到了即将确定产成品物资编码体系的阶段，

我的思路是：

如何区分纸产品的分类？

卷筒的品种、克重、幅宽、芯径、卷径等关键属性可以作为区分编码分类的主要依据。平板的品种、克重、长、宽等关键属性可以作为区分编码的主要依据。
这样的纸产品的编码位数应该在10位以里，可以保证其有意义。

但是纸产品的一些附加属性如：厚度，紧度，伸长度，伸缩度，平滑度，抗张强度，破裂功，耐破度，撕裂度，耐折度，施胶度，透气度，吸收性，白度，不透明度，水分，灰分等可以加在纸产品属性管理中，以便对其对计划、成本、工艺、物料清单或者配方进行更有效的管理。

任何管理方式或者规范都有其特定意义，从来不是一成不变的，我们还是要具体情况具体分析。

为什么要用到属性管理？

一般来讲，造纸产品需要对各种属性进行描述。在一些生产涂布白卡纸的企业中，我们就了解到了包括定量、规格型号、涂布工艺、标签颜色等属性。这些属性牵涉到生产制造的工艺流程、技术参数和不同的质量标准。并且随着造纸企业设计水平和生产水平的提高、产品的不断扩充、生产线柔性的不断增加，需要严格定义严格管理的纸产品的属性种类会不断增加。

但是，一般传统ERP系统是通过一个简单的物料编码来描述产品数据。即使此编码的字段有16位或是20位长，也是无法包含牵涉到工艺、质量和计量的各种属性以及未来不断发展、不断丰富的信息的需求。

而通过属性管理则可以很好的将不同属性的同一纸产品区分开来，这样，计算可用性计划的依据不再仅仅是产品的物资编码，可能还会加上一个属性代码。


利用属性管理来对纸产品进行编码有何好处？

1) 准确简明的描述产品及其使用的相应的卷筒、浆板、 填料、原材料等。
2) 准确地描述客户的需求。
3) 可以对产品进行动态配置。每个产品的属性对工艺路线、所需物料。以及不同配置下的成本和获利将生成不同的需求。这些因素在计划排产阶段都应考虑到。这样纸产品结构进行动态产品配置，在订单输入或计划过程中，所指定的属性值决定了制造工艺和物料的选择。矩阵或公式可用于物料、数量、工时（机器生产、准备、人工）的选择和计算。基于所选择的物料和操作以及其它属性值，系统可以自动计算出价格、物料需求和提前期。
4) 与造纸企业的思维及工作习惯吻合。
5) 计划排程的柔性可以很好的响应生产线的柔性


在此抛砖引玉，并欢迎大家就这个问题广泛的交换意见。

michael.ma@ifs.com.cn

纵横四海

谢谢michael.ma
看了michael.ma的贴子，收获颇丰！
能否举个具体的例子：
如平板纸：
定量：从190-350克重
规格：787*1092、889*1194还有一些特殊规格，如1194*889、787*1194
涂布：未涂、单涂、背涂
还有不同的质量等级
以上是常用的一些特征属性
其他的一些属性可能会随着企业的不断发展以及客户的个性化需求而增加。
那么能否根据上面的一些特征属性列出具体的编码？

纵横四海

可以试一试
以涂布白卡或者其他的平板纸编码规范为例：
编码的第1位用来区分卷筒和平板纸。
编码的第2、3位可以是纸产品品种（如不同企业的涂布白卡、超轻定量新闻纸、牛皮纸、铜版纸、玻璃纸等），如利用字母或者数字表示的纸产品的品种，这样允许的组合是36 x 36 = 1296, 这样就是说企业的产品系列最多可以达到1296种。理论上讲是够了。
编码的第4、5位是纸产品的定量(如：A1代表190克，A2代表220克等)，利用字母或者数字表示的纸产品的克重，这样允许的组合是36 x 36 = 1296, 这样就是说企业的纸产品的标准克重最多可以达到1296种。理论上讲是够了。至于克重的标准公差范围，以及不同的质量登记等，可以在生产中利用库存的一些控制条件，对其可用性进行控制。
编码的第6、7、8位是纸产品的规格(如：AAA代表1092 X 787克，AAB代表889*1194等)，利用字母或者数字表示的纸产品的规格，这样允许的组合是36 x 36 x 36 = 46656, 这样就是说企业的纸产品的不同规格最多可以达到46656种。理论上讲是够了。但是此规格是否编入纸产品的编码中，实在是值的商榷，比如：人们事先估计的一些参数，规范，等等，事先总是觉得已经思维缜密，充分考虑各种因素了，然而人的思维始终赶不上飞速发展的时代变化，事先充分考虑的似乎很完美的设想反而成为了发展的桎梏。
编码的第9位可以是纸的涂布属性：例如：A单涂 B背涂 C未涂。但是如果编码的2、3位能够将其包含进去，也可以省略这一位。
这样考虑了纸的规格和涂布的编码长度为8位或者9位。
也可以考虑将纸的规格和涂布作为属性加入到平板纸的属性中。例如：
特征值一 特征值二 特征值三
属性一：长度 1094 1194
属性二：幅宽 787 889
属性三：涂布 单涂 背涂 未涂
属性四： … …
….
这样。不同的属性和特征值的组合构成了平板纸成品的配置号，而区分纸产品的库存可用性计划的依据是根据物资编码和配置号的组合条件。

纵横四海

这是一个较难实施的ERP案例。 属性驱动的ERP才是较好的解决方案。

纵横四海

看来最好的解决方案是用属性管理
如果用传统的编码方案，估计仅克重、幅宽、涂布特征、等级这几项编码至少要10位了，而且不能满足造纸行业的发展。

纵横四海

虽然现在你详细列出的所有你认为能够反映物品属性的项目，但随着企业不断发展与业务不断拓展，用户要求越来越明细时，你就会发现利用物品属性来进行物料编码，存在着多大的隐患。编码规则可能需要不断变换，或者编码越来越多。

而这一切，如果采用属性驱动的ERP，则相对可以避免这些问题发生。

纵横四海

二楼的：
如果这样的话，表结构如何处理呢，是物品编码作为唯一属性呢，还是物品编码加上各种属性作为主键呢？
请答复，我没有完全理解属性驱动的含义，请务必帮忙回答

纵横四海

　其实，这有点像Oracle 弹性域，但又不是Oracle 弹性域。　而平时我们所说的物料编码维护位置仅说明这是一个属性驱动的物料（编码很短），其属性的所有项目将在另外一个表中维护。但该属性的项目内容可以任意增加（无论实施过程中或者实施完成以后）。　 而其平时进行MRP/MPS计算物料编码事实上只是系统自己产生的一个ID号，用户是感觉不到的。　然后用户在查库存时，看到的都是包含每一个详细属性值的库存。

纵横四海

同样，对于造纸行业，如果生产控制要搞的话，还要考虑如何最大效率的“切纸”问题。即考虑如何进行横切、纵切等问题，而这同时，更应考虑切纸刀的厚度调整问题。

纵横四海

zouxxx兄所言极是
好象SAP中也有特征属性值的管理。
本人也正在做造纸行业ERP系统的实施，希望能得到大家的帮助。
huniu9999@163.com

纵横四海

国内最早的在企业中实施ERP时将特征与属性结合起来并且成功应用的案例的是合肥的合力叉车，这是EMS公司在90年代中期实施的。后来EMS公司在1999年被IFS公司收购了，一比较，IFS的属性管理搞的更好。
如何编码是个大问题，而如何将属性与成品的物料清单、配方、工艺路线结合起来，直到动态的将产品的成本与计划结合起来，才是更大的问题。

shshfen

我们的系统就是包括了纸张的属性甚至包括纸张的包装，在开始实施时我们也为产品的编码费了好多脑筋。最终我们的产品编码包括：克重、类型、规格、白度、包装方式