快捷制造问题分析

王瑞新

1.1.1
Iyangshen供应链不连续²
生产计划、配套计划、供应计划、库房物料管理全部手工，准时性、准确性差。
²
总装计划编制难，响应市场的能力差。
²
配套计划与库存不连动，计划效率低，不能正确指导生产。
²
目前配套件采用的是代保管方式，实现了本企业的零库存，但是并没有降低整体供应链的成本。
²
自制件生产计划不能与总装计划实现协调，因而在制品的存货较高，计划协同性较弱。
²
缺乏统一的物料编码系统，供应链不能流通。
1.1.2
核算与业务脱节，物流与资金流不同步²
成本核算粗，及时性差：
n
由于生产过程跟踪不到计划或订单，月末分摊费用无法分摊到某个车型或具体的状态上；
n
成本核算也是手工计算，成本更新速度慢，无法正确反映成本信息。
²
成本控制缺乏有效手段：
n
生产和库存没有信息系统，人工跟踪缺乏及时性和准确性；
n
销售预测缺乏准确性，生产计划变更大，导致资金占用多，利用率不高。
1.1.3
上级和下级缺乏交流²
各个单位都有自己的信息孤岛，业务数据分散、片面并且滞后，重建摩无法对生产状况进行有效的分析，更无法决策产品的发展方向；
²
业务数据上报总是滞后，预算难以做到事中控制，无法体现预算的分析控制作用；
不能实时从各个渠道得到及时准确的订单承诺、发运、执行、更改等情况，对企业有效应对市场变化也产生影响。

centralsundata

浪潮的快捷制造smart产品很适合国内的中小型制造企业