条码数据采集系统

lihuolin958

一、泛越FANUU条码数据采集系统:   
     1：系统以条码为标识、控制为要领、追溯为目的将生产线人员、设备、物料等制造要素以先进的生产理念整合到软件平台之上，减少人为差错，提高生产线数据录入的准确性,真实性以及时效性，从而提高生产线的工作效率，并为产品及生产线的数据统计及查询提供准确而详细的数据信息，实现企业对来自客户要求的快速响应。   

     2：系统对生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息等建立完善的生产过程数据库，很好的解决了企业对生产过程的实时监控与后期的全面追溯。并附以质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。   

     3：系统采用对生产原料出库及成品出库设计以两点为原则：一是先进先出，二是返工先出。从而做到严格的出库管理控制，出库环节采用移动数据采集设备作为采集终端以实现以上出库原则。   

     4：系统采用C/S(Client/Server) 结构设计，Microsoft SQL Server 2000数据库,实现了生产系统的统一协调，方便工厂大数据量的存储和查询。同时在“原材料管理”,“成品管理”等模块中留有多种数据导出导入接口，可与其他ERP及其他管理软件进行连接，以便各系统间的数据交换。   
     5：系统对操作人员进行严格的权限设置，以提高系统数据的安全性。   

二、泛越FANUU条码数据采集系统模块简述:   
■ 编码管理     
对生产线、工序、工位、产品类型、零部件批次号、检测结果、维修代码等需要建立生产日志的数据统一编码。   
编码的合理性对系统性能影响很大，泛越长期在编码领域的技术使得产品标识系统能够有持久的生命力。     
■ 编码打印     
根据需要提供多种形式的编码打印。大部分企业采用条形码作为标识载体，也可以选用磁卡、Moby等作为标识载体。   
泛越FANUU提供了通用的接口机制以支持广泛的企业需求。     
■ 规则管理     
生产线装配过程会随着工艺的改进和新产品的引进不断改进，这会导致现场数据采集设备的采集过程发生变化。   
泛越FANUU 允许用户订制这种变化，并把这种变化发布到数据采集设备以自动适应这类变化。这种机制简化了系统维护的工作量。   
■ 数据采集     
　 针对在线的和离线的数据采集装置，提供相应的数据采集模式。   
可以对数据采集器（ADIC）设备、条形码扫描设备、磁卡读写设备、通用串口通讯设备以及其它的数据采集设备提供的数据进行整理存储。   
数据写入数据库时，采取了严格的事务处理策略，保障数据库的可靠性和数据的完整性。对于不符合要求的采集数据会自动送入垃圾箱。     
■ 数据查询     
提供如下诸方面查询:   
（１）产品装配信息查询。包括：产品流水号、产品型号、工序编码、装配时间、装配人、零部件批次号清单、检测结果、维修方式等信息。   
（２）数据反向查询。根据装配装配人员、零部件批次号、检测结果等信息查询产品流水号。   
（３）装配数据统计。根据生产线、工序、装配班组、装配工人等条件提供装配数量、合格数量、一次装配合格数量、返工数量等统计数据。   
（４）通用数据透视表。提供接口，允许用户利用Excel等工具动态制作各种分析报表和图表。   



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