太阳能光伏行业MESSOLUTION

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太阳能光伏制造行业MES 方案介绍

受能源危机日益加剧、人们环保意识逐渐加强的影响，全球太阳能光伏产业得到了迅速发展， 太阳能光伏行业的主要产品包括：硅锭、硅片、电池片、电池组件生产加工及配套工程的实施等，因太阳能光伏行业本身的复杂性和特殊性，加之大部分产品都需要出口，用户对产品质量和可追溯性的要求极高，这就决定了太阳能光伏行业加工企业对生产现场的自动化控制和高度信息化集成的需求。

      

单晶/多晶硅片制作流程：硅料选择清洗-铸锭(长晶)-开方-IPQC检验-硅块准备(取头尾\磨面\倒角)-粘胶-切片-清洗-FQC检验-出货
太阳能电池片制作流程：硅片清洗(制绒)->扩散制结->等离子边缘腐蚀(刻蚀)->去磷硅玻璃->减反射腊的制备(PECVD) ->丝网印刷正背面电极浆料->烧结形成金属接触->电池片测试。
太阳能电池组件制作流程：电池检测-正面焊接-检验-背面串接-检验-敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）-层压-涂胶固化-装角键-冲孔-装框-擦洗余胶-焊接接线盒-高压测试-组件测试-外观检验-包装入库-出库

太阳能光伏行业最佳业务实践的解决方案
MES太阳能行业解决方案适应于各种类型的单晶和多晶光伏组件生产加工企业，包括对硅锭、硅片、电池和太阳能组件的设计、开发和制造的全过程信息化跟踪监控，并通过设备接口自动采集生产过程中的各项工艺参数，并结合系统提供的机构化数据分析工具快速解决生产中发生的各类问题并不断优化工艺、提高产品质量。

No	模块名称	描述
1.	生产模型配置 Plant Modeler – 工艺流程管理	生产日历定义 Factory Calendar 物料定义。BOM/Inventory Definition 工位定义 Operation Definition 生产流程定义 Route Definition 设备定义 Equipment Definition 缺陷代码定义Defect Code Definition 操作员资格定义 Operator Certification
2.	来料和物料配送管理 – 物流管理	来料，发料管理 车间物料位置和存货记录（shopfloor inventory） 物料的认证() 物料对料点收记录 物料批次信息收集
3.	WIP记录和追溯 – 生产管理	通过同ERP集成实现工单管理 工单记录 产品、在制品记录 操作者操作技能记录 – 对操作者技能需要认证的提供 所有的部件属性，如：料号、批号、供应商、生产日期等
4.	质量管理 Quality Control	质量监控途程定义 在线SPC 真实的缺陷数据采集 工作站产量和DPMO质量数据 自动搜集和分析IDE/EPI测试机台的测试数据 (通过msg/txt文档),提供测试结果 定时产生质量报表
5	设备管理 Equipment Management	设备状况监控 (Equipment Status) 设备应用率数据采集和分析 (OEE)
6	人力监控 Operator Control	操作者操作技能记录 – 对操作者技能需要的认证 真实的员工投入和工时记录 (Operator Time)
7	系统预警 System Alerts	1. 各类生产过程异常状况预警: 过程监控 (Abnormal Process Setting) 设备状况监控 (Equipment Setting) 物料库存 (Inventory Level) 生产指标 ( Production KPI)
8	系统报表	生产，物料，工程，质量，设备分析报表 标准报表 客制化报表

MES太阳能行业系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库，可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
MES光伏生产执行系统协助客户清晰的了解每批产品的所有生产过程信息，能立即查明它的原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期，能废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码。
MES太阳能光伏行业解决方案符合大多数太阳能加工企业的生产需求，并结合硅棒、硅片、电池片、电池组件等不同产品的加工工艺实现现场设备的自动化接口，并通过先进的条码、PDA、RFID、WIFI无线移动计算技术和ERP系统集成技术，实现太阳能企业信息化的全面集成，同时基于丰富的项目开发和实施经验，可快速、高效、安全、稳定的建立符合公司实际需要的生产管理系统。

太阳能MES系统实施效益
太阳能电池制造设备的发展目的是为了提高电池的最终产品质量、光电转换效率及整线生产效率，同时降低生产成本，因此，实施MES太阳能光伏行业管理系统将为企业带来如下改观：
1、提高单机自动化水平、增加批次装片量、提高单机生产效率。
2、各种成本（品质成本、管理成本、物料成本）降低15-30%，生产效率提升55%。
3、将更先进的工艺技术物化于设备，进一步提高太阳能电池的光电转换效率、降低每瓦成本，设备间自动传送、在线检测、提高整线生产效率，减少人工干预，降低碎片率。
4、通过MES系统的实施，所有生产控制环节，均实行标准化的编码控制，所有信息均有据可查、有条可依，一扫之前的各种混淆不清的状况。
5、MES向全体人员提供了一个全程追溯的平台和工具，任何生产、品质、设备的相关问题，均可通过MES系统直接追溯到具体车间、生产线、工序、个人、时间、处理结果、处理方法等一系列信息，这在无形中对各级人员，产生了很大的工鞭策与促进作用

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