纺织信息化以示范为辐射以MES为契机

lihuolin958

    积极推进信息化建设，对跨入后配额时代纺织工业的持续和健康发展具有十分重要的意义。纺织工业协会分析了国内外形势和行业自身特点，根据我国纺织工业持续发展的现状，提出了走一条科技含量高、经济效益好、资源 消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路，并提出了三大措施：一是全面提高产品质量；二是提高创新能力，推行品牌战略；三是加快信息化建设，提高企业和行业的快速反应能力。因此，信息化已经被提高到战略发展的高度。  
  
    在加入WTO使得信息化需求快速增长之后，过去一年当中纺织企业的需求呈现稳定发展的态势。往往从自身实际情况出发，量力而行，务求实效，单个企业投资在200万左右。多数企业在决策项目时更加谨慎，在选择合作开发商和产品上也更加成熟和理性。
ERP：不要通用要细分
    ERP一直是行业推广的重点和媒体关注的热点。在“E百工程”的推动下，纺织行业集中在化纤、棉纺、服装等行业，浙江、江苏、广东等地区，传统意义上的中端需求占60%以上。而这方面的需求具有鲜明的行业特点，即使同属纺织行业，棉纺织厂、印染厂、针织厂和服装厂之间差异也很大，目前通用ERP往往满足不了其细分行业的要求。通过在通用产品基础上的二次开发或定制开发，可以解决特定企业的问题，但要作为产品化软件在同行业中推广，还有大量的工作要做。
    行业中有影响的项目如广东溢达、北京雪莲、山东德棉、洛阳白马等系统成功上线验收；北京铜牛、安徽华茂、邯郸发达、济南正昊、广东湛纺等若干重点项目正在进行。广东溢达与清华大学合作，重点开发了适合色织企业的生产过程动态调度系统；北京雪莲在原有ERP的基础上，与中科院合作，建成了底层的生产物流管理系统。这两个典型案例都说明，企业用户的需求逐步走向深入，已经不仅仅满足于财务管理、进销存管理，更要求对生产制造过程进行精细管理，以解决企业管理的瓶颈问题。
MES：获得发展转机
    执行制造系统（MES）在纺织行业还很陌生，但从去年开始却逐步受到关注。其中的棉纺织厂自动监测系统一直是信息化的重点，但十几年来进展却不大。近年我国纺织业的高速发展带动了设备改造行业的发展，从而为监测系统的应用带来了转机。2004年，天津、江苏、河南等地的企业借建设新厂的机会，为全线的进口纺纱织布设备配置了数据在线采集装置，准备建立全厂的监测系统。如天津纺织集团以整体搬迁为契机，做出了监测系统的总体规划，确定了技术方案。
    条形码系统的应用增加，大多用于服装厂的生产物流系统，这也是一个明显的趋势。如北京雪莲的系统通过条形码读入原料、辅料、半成品和产品信息，可以为ERP及时地提供数据，保证了基础数据采集面，大幅度提高了信息实时性和准确性，从而提高了企业生产管理、绩效管理水平，这是制造业企业管理信息化的趋势。
    目前，相关技术和产品的综合应用刚刚起步，从去年10月份的国际纺机展看，国外厂商居多。而企业的实际应用绝大多数依赖于定制开发，尤其是软件系统，不同应用系统之间的集成问题也自然被提上日程。
信息化服务平台：以示范为辐射
    针对纺织企业绝大多数是中小企业的特点，在纺织业集群地区，对应几十个以至上百个企业，怎样能提供众多中小企业所需要的个性化服务呢？细分行业是必然的选择。行业化的技术服务机构以示范项目为辐射点，建立公共服务平台，为相关行业的企业提供专业化的技术服务和信息服务。
    如中纺网络公司在广东西樵试点，整合分散在各产业集群间的网站和信息资源孤岛，形成产业链上、下游企业统一的服务和协作平台。如纺织业发达的浙江省，更有许多细分行业服务平台，如爱科公司面向服装企业；华瑞公司面向化纤企业；轻纺中心、开源公司面向印染企业等，都起到了很好的辐射作用。一些致力于中小企业信息化服务的公司，建立了E询网这样的面向包括纺织企业在内的跨行业服务平台，这也是十分有益的尝试。


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