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CCI公司是台资公司在东莞设立的工厂,主要生产五金制品,并且是DELL\INTEL等公司的CPU散热片的供应商,由于上段时间DELL公司的产品发生了电池使用短时过热,造成爆炸一事,故DELL公司现要求所有的供应协体对提供的产品,要有一个生产过程的档案数据,以防万一发生质量问题的时候起到一个追溯的作用. 为了响应DELL公司的要求,CCI公司找到了我们,让我们为他们提供一个这样的系统,我们从2006年9月20号开始对他们的工厂规模进行了调研,和他们相关部门的人员进行了探讨和分析,清楚了解和理解了DELL公司的要求,结合CCI公司的实际,我们在27号提交了V1.0版本技术方案给到他们,并由他们与台湾的总部和DELL公司协调. 国庆放假上班后,在DELL公司具体的要求下,形成最终的技术方案V1.02的版本.并与10号与CCI公司确定了技术合同和商务合同. 通过两个星期的开发,我们最终在10月23号,由DELL公司,CCI公司高层,我们公司人员给成的验收小组,对此系统进行了验收,试运行,赢得了客户的认同. 系统描述: CC公司由两个生产是专门帮DELL加工组装CPU散热片的,DELL公司因为电池事件,决定对他所有的直属工厂,外协工厂供应的产品要进行生产程的数据采集,形成各式式各样的报表,以保证数据3年期. 我们由生产线的两个线,厂务办公室,品检,出货,服务器,共组成了7个点的生产实时管理系统,在生产线上扫描采集数据,通过这套系统,CCI公司可以实时跟踪和跟进生产情,实时解决生产线出现的问题,并进一步进行优化处理,并对提供了生产过程数据给到DELL公司; 而DELL公司在由到CCI公司的同进,也收到了由CCI公司此系统提供的相关报表数据,在出现类似电池事件时,可以根据产品S/N号查到根源.为找到产生的原因提供了根据. 由于此系统也是涉及到生产过程的实时采集和监控,实现产品的追踪追溯,并即时对产线的情况作出实时的反馈和修正,因此,意义上也是一个制造执行系统. 附件是系统描述:
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