电视机行业MES解决方案

lihuolin958

　　家电企业在激烈的市场竞争中，如何保持自己的竞争力永葆青春?除了市场营销手段之外，采用信息化的手段，无疑可以将企业的各方面能力提升到新的高度。在家电企业的竞争辞典中，“信息化”正在成为最重要的关键词之一。

　　行业特点及车间管理需求：

　　生产过程中的漏站、跳站、漏装、错装、漏检等问题不能及时发现处理。

　　生产工艺、检测标准、机台运行参数等由人工调整;导致柔性制造能力不高，生产准备时间长、速度慢、遗漏、易错、不同步等现象。

　　难以准确掌控生产线生产情况，对在制品的数量无法控制;造成产品的生产周期过长而不易被发现。

　　不良品的维修和维修后的再生产难以控制。

　　难以快速准确对质量追溯。

　　生产过程中的故障件、退料难以进行统计分析。

　　不能及时发现生产线上的品质异常，导致大批量返工等严重后果。

　　装箱时附件种类多、数量多，经常出现附件漏放等现象。

　　比邻解决方案的主要功能：

　　生产调度功能

　　下达加工指令至生产单元，并分配打印产品SN(例如基板、整机);

　　监控加工指令进度，异常时冻结和解冻作业指令;

　　生产跟踪功能

　　监控在制品生产状态和位置，记录产品在各关键工位的加工信息;

　生产过程引入防呆机制，满足混线生产的管理要求;

　　PQC检验控制功能

　　管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果;

　　检测不良执行维修或返工业务;

　　不良品维修业务功能

　　提供维修策略建议，实现工厂不良产品快速再生产;

　　记录不良品的维修信息、原因、措施、换件、报废信息;

　　FQC检验业务功能

　　成品入库前LOT批次抽检，制定抽检任务、判断抽检结果;

　　抽检合格入库，不合格则执行返工业务;

　　返工生产业务功能

　　下达返工指令至生产单元，设定返工工艺和返工SN号清单;

　　拉动供料业务

　　依据生产进度等信息，实现按生产需要供料的基本思路。根据零部件类型、体积大小、物料价值等因素，结合平板电视生产的特点，分为两种形式：

　　(1)　低成本物料、标准通用件等物料通过看板拉动供料至线边;

　　(2)专用件、大件物料通过JIT拉动供料至线边。

　　产品追溯功能

　　建立产品生产全过程档案(工艺、时间、人员、部件、检测等);

　　建立质量追溯链，实现正反向追溯，追溯至供应商和人员。

　　比邻解决方案的实施效益：

　　*　提高仓库供料的准确性和及时性;

　　*　及时的缺料预警，降低因缺料导致停线的风险;

　　*　故障及时预警，提高问题处理效率和生产质量;

　　*　降低不良率，改善品质管理。实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，　降低不良率;全面、准确、及时的质量数据，稳步提升质量事件、质量成本、缺陷改善、质量标准制订等方面管理水平;

　　*　关键指标分析(例如质量、效率)，为改善提供依据，提高企业执行效率;

　　*　建立质量追溯链，提高追溯效率，降低召回成本。

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