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RFID在传统制造业中的应用是一套以生产型企业信息化应用为背景,针对车间生产线上的物料、在制品而研制的工业生产流程自动化管理系统,对生产过程中的“物料”和“在制品”信息进行精确采集、整合、集成、分析和共享,为企业生产物资的管理和产品生命周期的管理提供了基础信息解决方案,是车间制造管理系统的核心内容。系统的应用和ERP、CRM、SCM系统形成良好的互补,有效地解决了ERP系统在物资和产品数据采集、数据准确性和实时输入等方面的问题,是实现工厂或生产型企业整体信息化的枢纽信息系统。特别是适合传统制造业应用的电子标签终端产品的自主研发以及基于此基础的电子标签的制造业应用系统,能够满足国家在不同领域,特别是在制造业、医药等重点行业应用电子标签的市场需求。
一、制鞋业针车生产遇见的问题
1.难以及时发现生产瓶颈、停工待料 、在制品积压严重,针车生产线难以达到平衡及增加生产效率
2.在制品数量、质量难以控制;在制品丢失、品质问题难以追踪
3.型体多样化,订单小量化,交期短;型体上线转换慢、产量不稳定,生产排程困难
4.工人虚报产量、件资计算统计费时费力、工序单价制定不够合理 二.鞋业rfid电子工票系统主要特色
1.生产线实时监控
采用RFID、无线智能采集器等高科技设备实时(精确到秒)采集各工作站每个工序的数据
管理人员实时掌握各工作站、各工序的生产状况;停工待料、在制品堆压一目了然
管理人员根据系统反映的实时状况及时对人员、安排工序进行调配,使生产达到平衡、达到效率最佳化 2.自动生成计件工资
输入每个工序标准工时、等级,自动算出工序单价
只要单击一个生产件资,即可自动生成件资
提供每日件资明细件资、工序小计、件资个人小计和月件资详细的资料及报表
可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确,单价制定合理公平 3.系统实施周期短
采用无线智能终端,无需布线
无需对现有生产线进调整,在针车、手工台安装好无线智能终端即可
系统操作容易,无需专门电脑人员
无线智能终端操作简单、工人即学即会 三、鞋业rfid电子工票系统工作原理流程
1.流程工序
输入流程工序和工序执行条件到系统
输入工序标准工时、工序等级,系统自动算出标准单价 2.配料
备料员配好面、内里 裁片放入盛料篮,每框的数量根据型体自定(每盛料篮配一张RFID卡)
盛料篮资料(RFID卡号,所装的型体、订单指令号、颜色、码数、数量)输入系统
系统产生一张盛料篮流程工序执行状况表(记录在系统中,无需打印) 3.生产安排
系统中开放工作站给作业员,并指派要生产的型体和工序(每台针车和每张手工台都称为一个工作站)
支持一个工作站做多个工序;一个工序安排给多个工作站;支持工序合并作业,如几道相连工序安排给一个工作站作业时只需刷卡两次 4.开始生产
作业员开始加工时在智能终端上刷一下卡,加工完后再刷一次卡
系统实时采集各工作站信息,根据生产安排和盛料篮流程工序执行状况表自动安排生产和控制刷卡
管理人员根据系统反映的实时状况及时对人员、工序安排进行调配,使生产达到平衡、效率最佳化
系统实施目标
1. 实时采集监控每一订单、工作站、盛料篮、作业员的生产生产状况,透明化生产进度,为计划及调度提供有力支持。
2. 解决工序间停工待料、在制品积压,使生产达到最佳平衡,缩短生产周期,提高生产效率。
3. 完善工价定价体系,实时采集所有生产数据,智能分析工序工时的合理性,为完善工序定价提供真实数据参考。
4. 建立有效绩效考评体系,持续改进帮助企业的管理者建立有效的考评机制,让管理人员随时了解员工与企业标准的差异,建立员工、班组、车间对比考评机制,提高生产、管理的积极性,持续改进。
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