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金燕MES系统V1.1通过计划编制、制定、执行、质量跟踪、资源管理、数据采集等环节集成建立一个高效的生产过程精细化系统,实现各个环节中的数据的信息共享,减少传统的纸张传递过程、降低了出错率。由指令计划为源头,依据基础数据、生产资源为基础,对生产计划进行拆分、管理、下达,通过车间精细管理对计划执行情况进行监控,将质量检测、车间管理,达成了车间计划排产、生产完工及时检验、及时入库、及时反馈。将生产计划、车间生产、质量检验成为一个闭环。快速响应计划变更、及时追溯产品制造过程信息,做到了生产管理最大化的透明,大大减轻了管理人员及员工的工作量,提高了工作效率,为企业实现精益生产奠定了良好的基础。 .jpg)
系统组成:
一、基础信息模块: 物料管理、产品管理、订单管理、模具管理、设备管理、等级管理、编码规则管理、类型管理、部门管理客户管理、供应商管理、员工管理 二、生产管理模块: 生产计划管理、生产任务管理、生产调度管理、生产状态管理 三、质量检验管理模块: 产品质量消息管理、产品包装管理 四、系统管理模块: 系统管理、系统发布管理、员工IC卡注册管理、终端设备配置管理 五、计件工资管理模块 员工计件价格查询、员工工资管理
系统的特点: 一.功能特点 1.广度 系统覆盖生产管理中的生产计划、生产任务调度、质量管理、工艺管理、设备管理、生产人力资源协调、计件工资等企业管理的各个方面,系统高度集成,资源共享。 2.深度 结合企业的经营目标,关注企业生产管理的核心问题,提供计划、执行、控制、考核、分析、决策等深层次的管理方法和手段,满足企业生产管理的核心需求和企业商业智能需求。 3.面向不同行业特色 针对不同行业的生产管理特点和个别企业的信息化现状,系统提供有针对性的自定义解决方案和功能,甚至进行二次开发。二、应用特点 1.可裁减 金燕MES系统由若干子系统模块组成,每个子系统功能模块又由若干下一级菜单界面组成。用户可以按照自己的应用需求,选择所需的系统和功能模块,完成企业的生产管理目标。 2.可配置 系统在处理的每一个环节提供了相关的配置参数,满足不同企业的流程控制及特殊处理的要求。 3.可定制 用户也可以通过适当的二次开发,加入自己的特殊的管理功能。 4.集成性 作为车间级的信息化系统,提供了涉及企业管理全局的信息集成和应用集成,从而保证其整体管理目标的实现。 5.易用性 标准化的操作界面,准确的帮助提示,快速的数据处理。 6.开放性 系统提供灵活开放的数据接口,可以实现与其他外部应用系统进行数据交换;可以挂接第三方软件系统。 7.安全性 系统提供用户授权、数据授权、数据库授权等多角度多层次的安全控制;通过使用日志、数据日志对使用过程进行跟踪审计;提供自动备份、数据恢复等应急保障机制。
三、技术特点
1.B/S结构 基于B/S的特点和优势,系统采用B/S结构。在系统内部的所有模块采用B/S结构;在内部生产制造、财务核算、成本控制与分析等方面加强了B/S结构的系统认证和用户身份认证的安全性管理。 2.平台化 系统平台集成了包括界面构件、报表构件、消息构件、逻辑定义构件、数据展示构件、工作流构件等诸多功能构件。 在此基础上用户可以按照需求重新定制所需的系统或增加企业需要的新的功能单元,从而满足企业不断变化的业务需求。 3.功能组件化 首先按照企业的生产经营过程进行系统划分,然后对企业具体业务进行功能划分,功能划分到底层形成独立的业务操作单元,每个操作单元对应独立的功能组件;功能组件的适当组合完成企业相关的业务。金燕MES系统由十多个子系统模块和数百个功能组件构成。 4.工作流驱动 通过工作流驱动技术、消息技术实现业务流程中待处理工作的自动呈现与快速处理,也提供历史跟踪和监控的功能。 适用范围: 1、研发与批产混合生产模式的企业,如新能源设备制造和重型机械成套设备制造等 2、多品种、小批量、按订单生产的企业,如接单代工企业 3、产品复杂、多变、生产能力存在瓶颈的企业 4、按市场预测生产的传统行业,如机械设备制造、机加装配和电子产品的装配生产等 5、服装制衣制造企业。
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