对标准工作程序进行高度自动化

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       生产管理实施好的前提条件是需要有准确的基础数据，如准确的BOM数据，准确的车间现场数据，只有这样才能实现良好管理以保障流程的顺畅，当然这也会给服装企业带来更高的要求与冲击。全球化的经营使供应链运作的范围扩大，在初期有可能引起成本增大、效率降低、组织的细化和分散，也会使管理的难度加大，使企业间、特别是异国企业间的沟通交流非常困难，协同运作更是难上加难。
       如果你用精益制造排程决策是基于空的看板.一个空的看板触发操作者添满它.然而,他们在孤立的工作.他们看不到其它加工过程，最小化生产成本等等.变化的需求将引起问题而操作者并不知道. 必须保证整个企业的生产计划得到实现。为此，规定给各个车间的生产任务，应当在品种、数量和进度上相互衔接，以保证企业计划的按期完成。
       典型行业是汽车制造业。但是准时化生产方式中的一些管理思想：如杜绝浪费和过量生产、柔性生产计划、设备快速调整、全员参与改善活动等等，对于所有企业都是有借鉴意义的。物料管理应用模块不仅包含了用于简化需求计划、采购、存货管理、货仓管理及发票校验这些业务流程所必需的所有功能，而且对标准工作程序进行了高度自动化。所有的物料管理应用模块功能都相互紧密集成与其他功能也整合在一起。总结了新经济环境对生产计划管理提出的新要求, 然后逐层对主生产计划管理, 物料需求/库存控制计划, 及产能规划管理中新的理念展开论述。在论述中, 突破了计划管理仅仅着眼于企业内部的局限, 更加强调企业外部及内部之间计划协同和同步。