注塑行业计划排程流产流程的物料管理系统

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       依物品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。配合库内设备（如车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道；为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；出入频繁的物品应配置于进出便捷的部位；同一品种在同一地方保管；依据先进先出的原则来对物品进行出库操作；将各项物品依品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。
     零库存管理方式，从其本质上讲，是实现精确计划库存，而不是什么东西都不存。管理水准高的企业，生产出的产品立即送给客户，生产所需的物料在验收后，即时投入制造加工，仓库中只存有很少安全存量。
库位规划与配置

依层次类别、库位流水编号、通道类别、仓库类别进行库位编号，并于适当位置作明显标示；
绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处
入库控制流程
验收物品
   确定是否有明显缺陷并及时作出补救措施
物品确认
物品的品种、数量和质量检验
发票审核
物品入库安排表
    物品运往何处、位于该处的哪一区、哪一个货架，编码为多少等，然后据之安排装卸作业，以结束物品入库程序。
库存报警
安全库存报警
   根据存货的安全库存量，当现有的库存低于安全库存时，即发出库存补充单。
滞销品报警
   让企业随时了解哪些产品属于滞销品，从而对滞销品进行处理并调整经营策略。
保质期报警
   依企业对物品保质期的设定，使企业在维护信誉的同时减少不必要的浪费。
缴库部门开立“进仓明细表”一式二联，连同缴库品送至物料管理部门经收货人员签收并存放于指定库位后，第一联送回缴库部门存查，第二联由收货人员持回执以核对“物品缴库单”；
缴库部门按当日的“进仓明细表”汇总开立“物品缴库单”，送物料管理部门核对确认后第一联送会计部门，第二联送物料管理部门据以转记“物品库存日（月）报表”，第三联留存；
物料管理部门应就缴库内容与“物品缴库单”的内容确实核对，如发现缴库原因、代号、品名、规格、数量、包装或唛头等不符时，应立即通知缴库部门更正。