集成·创新·优化——哈电机信息化案例

壹佰机电 · 发表于 2012/11/15 13:53:54

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哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称哈电机)是我国最大的发电设备制造企业,主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、交流电机、直流电机和电站控制设备等六大类、50多个系列、3000多种产品，生产类型为单件、小批、大成套。

　　需求分析

　　在哈电机，传统的产品设计体系、制造体系和管理体系中已经出现了生产进度控制不住、制造成本/费用居高不下、项目管理困难、设计周期和技术准备周期长等一些影响企业竞争力的瓶颈问题。为此哈电机CIMS工程提出了三个目标：
　　建立项目管理和综合管理集成化的哈电机新型现代管理模式与系统；建立产品数据管理PDM基础上的集成化工程设计制造模式与系统；建立管理系统与工程设计制造系统的集成模式与系统。

　　系统目标

　　HEC-CIMS二期工程目标是以信息技术为基础，以现有的哈电机CIMS工程规划的生产技术体系和现代的经营管理模式为核心，加强企业发展的战略性研究，面向国内外市场的竞争环境，吸收并行工程的思想，在HEC-CIMS二期总体框架和企业Intranet网络环境下，建立哈电机项目管理和综合管理相结合的集成化企业管理系统和质量保证系统，建立产品工程数据管理系统PDM，将企业产品设计和工艺制造一体化，充分激活企业现有软硬件资源，加强管理与技术创新，加强质量计划与控制，质量成本的评价，造就跨世纪的管理和专业技术人才。完善现有管理模式，向产品开发与市场开拓两头延伸，通过信息技术将企业的人、财、物、技术集成为一个整体的优化的系统，促使企业向哑铃型结构转变,提高企业整体竞争能力。
　　在哈电机CIMS二期工程中，HEC-CIMSII系统主要包括10个分系统，即生产计划与控制分系统、成本计划与控制分系统、质量计划与控制分系统、经销/后勤/供应分系统、产品数据管理分系统、水电机组方案设计分系统、基于三维造型的产品设计分系统、计算机辅助工艺设计分系统、领导信息查询分系统、网络/数据库/标准化分系统等。

　　系统结构

　　HEC-CIMSII分为两个大的系统和两个小的系统，分别是HEC集成化管理系统、HEC产品设计制造系统、HEC领导信息查询系统以及网络与全局数据管理系统。
　　HEC集成化管理系统主要包括项目管理、综合管理及供应链管理的集成化管理的有关内容，具体又由生产计划与控制分系统、成本计划与控制分系统、质量计划与控制分系统、经销后勤与供应链控制分系统、财务分系统等五个分系统组成，贯穿了管理五条线。HEC产品设计制造系统主要包括产品数据管理PDM系统、水电机组方案设计系统、基于三维造型的水电产品设计系统、集成工艺设计系统。
　　网络与全局数据管理系统主要包括标准化与编码管理、全局数据管理以及Intranet中心管理几项功能，负责整个公司的网络管理与监控、用户及安全权限管理以及全局信息管理。
　　HEC-CIMS以计算机系统为工具，将企业的工程设计、生产制造和企业管理组合成一个完善的、统一的系统，以便更加有效地实现企业的经营目标。它考虑了纵向的与横向的集成。系统强调建立项目管理、综合管理与供应链管理集成化的哈电机新型现代化管理模式，是一个具有灵活性、适应性和开放性的体系结构。
　　实现了企业的各项工程管理业务的功能集成，将产品设计、工艺设计、生产计划编制及运行、采购、销售、财务、成本及其他行政管理有机地集成为一体。
　　在数据管理问题上，将全局数据与局部数据进行统一的管理，在功能上划分了两种数据库：工程数据库与全局数据库。工程数据库存储工程设计中生成和使用的数据；全局数据库存储管理作业使用的数据，如合同、产品BOM、库存、成本等数据。其次，实现信息流的顺畅。充分利用计算机和自动化来管理和指导在线信息，使所有的业务职能协调运行，顺利达到公司的经营目标。

　　实施效益

　　从实施CIMS以来，哈电机的产量、产值在稳步增长。通过压缩设计周期、技术准备周期、生产准备周期，平均可缩短交货期3～6个月；通过生产计划准确、严格，可实现公司瓶颈资源的最大有效利用，提高设备利用率8%～10%；通过成本控制，可综合降低成本4%～5%；通过质量控制，变事后检验为预防质量控制，将使质量成本下降5%～8%；通过其他方面，如经销后勤供应等，哈电机将创综合效益数百万元。
　　随着企业的深化改革，不断完善CIMS系统，加大实施力度，强化应用,促进CIMS工程的改革，使CIMS工程与企业改革形成一个控制环节，在市场竞争环境中改造传统产业，做到先实用，后提高，使哈电机CIMS工程全面推向一个新台阶。

　　分系统介绍

　　产品数据管理（PDM）系统
　　以哈电机所承担的三峡任务和国际技术合作的需要为前提，引进美国SDRC公司Metaphase应用软件再进行二次开发工作，已完成了文档管理、产品结构管理、变更控制、流程管理、产品高级配置、接口管理和项目管理模块及工程数据库等开发内容。

　　计算机辅助工艺（CAPP）系统
　　计算机的辅助工艺（CAPP）系统规范了工艺规程，集成了典型工艺，建立了静态工艺数据库，为工艺的编制提供了科学的、快速敏捷的根据。

　　计算机辅助制造（CAM）系统
　　计算机辅助制造（CAM）系统具有良好的底层自动化应用环境和数控编程系统，通过CIMS工程的有机集成，在PDM环境下，将CAD和CAM集成，实现了水电机组关键部件的数控加工。

　　计算机辅助设计（CAD）系统
　　计算机辅助设计（CAD）系统在哈电产品设计领域中，全面实现了电子化，实现了甩图板目标。

　　水电机组方案设计
　　完成了水轮机、水轮发电机方案设计的程序开发任务，对现有应用软件进行集成和封装，为技术投标书的制定提供了保障。

　　生产计划与控制分系统
　　结合哈电机单件小批大成套生产方式的需求，建立网络计划与MRPⅡ相结合的生产管理模式。

　　成本计划与控制分系统
　　基于成本计划的成本管理系统，根据产品结构信息和静态基础数据库信息，制定设计目标成本计划、生产制造成本计划，在此基础上强化成本考核，减少和降低计划与核算的差异，有效地进行了成本计划与控制。

　　经销与后勤供应链系统
　　本系统覆盖的主要内容有经营管理、销售管理、物资管理、库存管理，以及有关生产保障动力、设备、能源等　的信息数据管理。

　　质量计划与控制
　　目前质量计划与控制系统应用于进厂物资、产品的制造过程检验，及统计分析，紧紧把住了产品的质量关，提高了产品的制造质量。

　　网络/数据库支撑环境
　　目前，哈电机已经以2台HPK370主服务器和2台HP280前置服务器组、光盘组、磁盘阵列组成了冗余热备份、高性能的服务器系统。多膜光纤覆盖了全公司各分厂和车间及重要的生产机台和检验站，建成了能外接Internet的企业局域网。

　　领导查询分系统
　　使企业领导在人、财、物、产、供、销等多方面对企业进行综合查询。现已完成了财务数据查询、人员数据查询、合同数据查询、成本数据查询等。

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