排程软件在住生产计划中的APS绩效

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润的同时就扩大了自身的规模，而这时的企业就属于发展中的企业，高速发展的企业会遇到两个管理上的难题，一个是：由于前期注重的是订单与收录造成管理上的缺失，造成现在的管理得从零开始；而另一个方面就是高速发展的企业，客户也渐渐增多，产能无法满足客户的对产品交货期以及信息传输能力差的要求。
在生产管理难题上，我们只能从挖掘人才上突破，寻找管理经验丰富的人士，对各个部门进行管理流程上的标准化，并严格要求组织人员按照标准流程进行操作。在严格要求企业自身的同时，也要注重企业各部门与外部的接触，而这种接触是为了吸收外界的新知识，丰富企业的管理知识，直接性的提升企业员工的见识与素质，间接的给企业形成一种灵活的血液循环系统。
在交货期满足与信息传输能力上，我们可以从信息化建设着手，加快企业信息传输快速、满足由人员设备以及材料问题所带来的交货期问题。减少人员由手工计划所带来的误差。加快精益生产、准时制造的发展道路。间接性的提升企业的服务能力（交货期达成率提高、交货期的回复等），减少企业由于排程不合理或物料不到位以及人员等问题造成的空货费用，加快企业资金的周转，提升企业的利润。
APS---Advanced Planning System又名：Advanced Planning and Scheduling高级计划与排程系统。是运用了大量的学习模型及遗传算法优化排程和模拟仿真技术，能够一键式制定生产计划，响应客户需求，在追求精益生产的同时，挖掘潜在生产瓶颈，改善企业管理水平，为企业提供解决生产难题的管理平台。APS集先进的信息技术与高超过的管理思想于一身，成为现代化企业管理的明星。
我们更进一步了解APS：
1、 早期的APS是由学术界提出的方案，而产品的介绍出了在“商业周刊”，1984被媒体关注，由年轻的AT&T的研究者名为Narendra Karmarkar 开发的算法.这个新技术解决了线性规划的问题，这被视为真正的突破，因为设计解决了以前从未解决的问题，当时只是把这种算法绑定在计算上。
直到1980年中期，由于多数企业的利润下降，就开始检查他们供应链问题，从而又使APS进一步得到突破，因为他们又开始积极的使用计划和排程工具，他们使用自己开发的产品或者是经过自己修改过的APS高级计划提程系统，他们的目的是想管理整个供应链而不是单方面的解决某个问题，他们真正的认识到生产计划是整个供应的核心，是不能被忽略的，而且优化供应链也成为了事实。当时有许多MPRII供应商，依旧向市场推荐MRP来满足计划与排程问题，从而推迟了开发APS系统，但是MRP是否真的合理解决计划与排程问题，我们只要看看如今的APS的发展就可想而知了。而在1980年的后期，APS就出现了图形化的操作界而，甘特图的显示方法，然而，此次的APS技术革命巨大的影响了APS市场。APS物料管理系统和生产排程软件解决制造企业问题从而提升服务能力
制造型企业常见问题
需求预测准确率低
缺乏各级之间一致性协同预测流程，缺少有效分析手段和考核
供给需求失调
供给与需求之间匹配度差，不能有效考虑各种约束,进行优化分配与精细排产。计划与执行不能有效衔接,不能快速响应变化。
订单交付期长 / 承诺反应慢
带来服务水平的降低和销售收入损失
改善建议
改善需求管理，使用预测模型WIF，改善预测准确度,关键材料使用waterfall分析。
以顾客需求为牵引，“销售多少生产多少，顾客不需求就不生产”。建立/改善PSI管控模式。
构建可视化协同平台，提前发现并解决中长期供需不平衡问题。
实现基于优先级和资源约束的订单自动快速评审，自动排产到时序班次。