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企业解决生产管理问题的工艺与物料方法

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发表于 2013/1/31 16:27:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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个阶段对数据准确性进行评估。
四、系统切换后“高危期”的维护与支持。而这时应采取的措施有:1、科学的“高危期”维护方法。2、成立“应急处理小组”,应对可能发生的任何问题。3、顾问本地化支持与及时响应。运筹学方法是将生产排程问题简化为数学规划模型,采用基于枚举思想的分枝定界法或动态规划算法进行解决排程最优化或近优化问题,属于精确方法。其不同点主要在于分析规则、定界机制和上界的产生这三方面存在差异。这类方法虽然从理论上能求得最优解,但由于其计算复杂性的原因、因而不能获得真正的实用。目前,Lenstra在文[15]中声明,对一个标准的10作业——10设备问题进行求最优解,需要在Prime 2655 计算机上运行 1小时,并产生22000个结点。对于复杂的问题,这种纯数学方法有模型抽取困难、运算量大、算法难以实现的弱点,对于生产环境中的动态排程实现复杂,解决不了动态及快速响应市场的问题。
(2) 基于规则的方法
对生产加工任务进行排程的最传统的方法是使用排程规则(Dispatchingrules),已经有许多排程规则被应用,因其排程规则简单、易于实现、计算复杂度低等原因,能够用于动态实时排程系统中,许多年来一直受到学者们的广泛研究,并不断涌现出新的排程规则。许多学者在这方面已进行了探索及大量工作,如研究与制定较优的单元零件加工排程算法,在减少等待时间、提高生产率等诸多约束条件下达到了一种较为科学有效的排程效果。企业原来小的时候,就一台两台设备,就一直做产品,做了卖,卖了做,赚了钱又继续扩大规模,在企业高速发展的过程中,可能不会有太多的管理理念,只能说顺势而为,对于一些大客户肯定有一些要求,对于一些要求,肯定会产生一些矛盾在里面,原来做一个产品做得好,现在做十个产品不一定做得好,原来交期很容易,现在可能产品多了管理不过来了,这个时候就寻求一些管理上的变更,2000-2005年的时候可能很多企业就上ERP,所谓的生产管理系统。也不知道是企业自身安定化的问题呢,还是个别软件不贴切企业本身的需求,从企业的角度来说,导致企业花了钱却没有尝到甜头,多数企业还是很符合需求的。没有尝到甜头的企业,作为企业的角度,她肯定是怪软件。他不可能说自己的问题,作为下面执行层的人的抱怨很大的,我原来手工帐做得好好的,现在又要做这个,现在害得我做两套帐,电子帐没有被我完全认可的同时,没人敢把手工帐丢了,谁丢了谁丢钱啦,丢钱了,老板就找你说话呀。作为两套帐运行起来就麻烦嘛,一个事情我原来做一次就可以了,现在要做两次,他心里面就很困惑,就抱怨,心想,把电子帐甩了,我还是用原来那个,那个这样下去,软件的依赖性不高,信任度不高,像美国这个社会,哪种不是电子档,因为大家形成了这种形式,大家都依赖。
那么这部分人用ERP用的不成功,心里就很矛盾,你现在跟他谈,我再给你推荐一个好的软件,那还是算了吧,心想一次就已经被老板骂够了,又叫我们做软件。而老板心想,我前一次花了二三十万什么用都没有,现在又要叫我买软件,你找别人买吧,我不买,他们用好了我再买。基本考虑因素:物料的自由属性:采购提前期,采购批量,供应商,安全库存,采购合并等。当考虑这些因素时,它的优点有三点:
1)生产计划和采购计划同步做出(使顺序计划变成同步计划),提高计划效率,减少生产部门和采购部门的沟通,使以前各部门考虑的部分最适变为整体最适。
2)同时考虑物料采购和生产的制约,提高物料采购和生产计划的准确性。
3)快速对应变更,以及变更对其他部门的影响
  (四)加强工艺纪律。
  车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益。

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