怎样理解在车间管理汇总企业的发展更重要

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的预测。新计划的范围与原先的计划重叠，但延伸了一个时段(从2 月份到第二年的1
月份)，如此类推。在传统计划系统和APS中，这种方法是处理运作计划中不确定性的常用
方法。图1 给出了这种不断滑动计划范围的计划方法。
另一种更有效地更新计划的方法是面向事件的计划(event-oriented planning)。新计
划不是在正常间隔，而是在出现重要事件时制定，例如意外销售，顾客订单变化，机器故障
等等。这种方法要求计划需要的所有数据(如存货，工作进程等)被连续更新，以便在事件发
生的任何时刻都有数据可用。这种方法的一个例子就是APS，它利用来自ERP系统的数据，
根据事件来更新计划。APS有下面三个主要特点：它是整个供应链的综合计划，从企业(甚或更广泛的企业网络)的供应商到企业的顾客；它是真正优化的计划，定义了各种计划问题的选择、目标和约束，使用精确的或启发式的优化算法；
它是一个层次计划系统，结合了上面两个特点：供应链最优计划既不能靠同时执行所有计划任务的单一系统形式获得(根本不切实际)，也不可能靠依次执行各种计划任务取得(达不到最优)。层次计划折衷考虑了实用性和计划任务之间的独立性。值得注意的是，ERP系统中的传统物料需求计划(MRP)在概念上没有上面这些特点：MRP只限于生产和采购领域，不做优化，在大多数情况下甚至不考虑目标函数，它是一个运作层面的连续计划系统。
层次计划的主要思想是把总的计划任务分解成许多计划模块(即局部计划)，然后分配给不同的计划层，每一层都涵盖整个供应链，但层与层之间的任务不同。在最顶层只有一个模块，是企业范围的、长期的、但却是粗略综合的发展规划。层次越低，计划涵盖的供应链局部受到的限制越多，计划时间范围越短，计划也越详细。在层次计划系统的同一计划层中，供应链各局部计划之间通过上一层的综合计划来协调。给出了计划任务的层次结构框图。在层次计划中向下(向上)分解(综合)数据和结果，可以取得计划详细程度的增加(减少)。综合主要涉及：产品(组合成批)，资源(组合成业的利润与产能上面寻求更高的突破，而且系统成功上线之后，企业应该正确的加以维护并且重视系统数据的分析和部分功能的挖掘，充分利用系统的信息及潜在价值，只有这样才有使企业的信息化建设得到完和提高，从而增强企业的竞争能，促进企业的长远发展。
轴承产品设计与工艺设计比较复杂，计算工作量大，易出错，但是其数学模型相对统一，设计历程标准化床单高，特别适合于应用计算机辅助设计。轴承制造过程中，生产工序多、工艺流程复杂、并且没一种物料管理在工艺中都有严格的规定和检验记录，信息交换量大，但是轴承产品工艺有明确的分类，工艺相似性好，规律性强，如果能通过自己工艺忒点，形成参数化工艺设计，将大大提高设计效率和准确性。这个环节是一个PMC的基础，也可以说是一个公司的市场基础，盈利基础，一个公司必然有一个非常明确产品方向和产品策略，这个方向和策略只是一个框架性的东西，只是画了一个圈子，告诉公司的员工我们要做什么东西，那些是重点产品的，那些二线产品，如何做这些产品，比如说一个软件公司，其产品方向就是个人用户，一共有四条产品线，分别是娱乐，办公，网络应用和系统安全，娱乐和办公是一线产品，其产品策略根据公司的实际情况，是以自研为主，市场零售为主渠道，