金蝶冶金行业解决方案概述

壹佰钢铁冶金

方案框架
    金蝶冶金行业解决方案，基于金蝶标准ERP产品和BOS开发平台，广泛借鉴了国内外冶金企业信息化的成功经验和国际先进冶金解决方案的特点，充分考虑中国冶金企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，通过建立集团组织架构、多组织管理体系，将所有的功能模块在一个系统平台搭建，将集团所有数据在同一个数据库集中处理，对冶金企业人、财、物、供、产、销各项业务进行集成应用，实现财务业务一体化、产销一体化和管控一体化，从而实现冶金企业生产经营管理的物流、资金流和信息流的同步，有效帮助中国冶金企业实现强化集团管控、优化管理流程、减低营运成本和提高工作效率等目标，为提高中国冶金企业的全球竞争力做出贡献！

金蝶冶金行业解决方案整体架构
    金蝶冶金解决方案采用冶金行业常用的五级架构，分别是：
          一级系统：基础自动化系统。
          二级系统：过程自动化系统。
          三级系统：制造执行系统 ( 即MES )。
          四级系统：企业资源计划系统  ( 即ERP )。
          五级系统：企业决策支持系统和商业智能。
    这五级系统相互集成、相互协调，构成了一个完整的企业信息化管理系统。其中，一级基础自动化系统和二级过程控制系统属于操作控制层，三级系统即制造执行系统 (MES) 用于工厂及车间的作业管理，四级系统即企业资源计划（ERP）系统用于企业管理，第五层系统包括商务智能及决策支持系统，用于企业决策支持。

    金蝶的解决方案包含了整体架构中的五级和四级系统以及部分三级系统，同时也提供了全球领先的集成技术与二级系统及其它三级系统之间实现集成，其主要内容包括：

          产销一体化
产销一体化是冶金信息化的中心内容，金蝶产销一体化系统由销售管理、采购管理、库存管理、生产管理、质量管理、计量检斤等模块组成。金蝶产销一体化系统有效帮助企业打通经营主流程，及时将销售合同转化为生产计划和生产作业计划，实现销售合同执行全过程的统一管理，确保合同按期完成并提高整个生产经营系统的运作效率。产销一体化系统建立统一流程控制、协同作业机制，统一基础档案，统一采购政策、销售政策，以达到整个企业内协同作业，完成集团统一销售、集中采购、共享物流平台的管理内容，通过信息化手段节约供应链成本，保证集团企业的效益最大化。

          设备管理
金蝶设备管理解决方案，支持各种主流的设备管理模式，通过对企业设备基础资料的统一管理和建立设备生命周期模型，帮助企业落实各项设备管理规程，科学制定设备大中修计划、点检计划和备件采购计划，从而实现提高设备作业率、降低设备维护成本的设备管理目标。

          能源管理
金蝶能源管理解决方案，帮助企业建立统一的能源计量网络，实现企业运行中各项能源的集中监控和动态调度，帮助企业及时掌握能源的运行情况并做出综合平衡，从而实现节能降耗的目标并确保安全生产、清洁生产。

          集团财务管理
金蝶集团财务管理解决方案通过对集团财务基础政策、集中核算、预算管理、资金管理、财务报告、战略管理等核心内容进行统一整合，实现集团财务政策的集中统一，规范财务核算，加强全面预算管理、集中控制资金、随时掌握财务报告，达到集团资源整合，发挥集团的整体效益，实现企业价值最大化。

          成本管理
金蝶成本管理解决方案，通过充分利用金蝶ERP的集成优势，建立起生产、库存、采购等各环节成本预测、核算、控制、分析与考核的全过程管理体系，准确地统计分析并披露成本信息，便于管理人员控制作业，考评绩效，实现成本管理的事前计划、事中控制、事后分析。充分满足了生产管理人员、销售管理人员、采购管理人员、仓库管理人员和财务管理人员等各环节对企业全面业务的成本控制需求。

          人力资源管理
金蝶人力资源管理解决方案，以“企业绩效”和“能力素质”为设计核心，以实现集团企业战略人力资源管理为目标，全面覆盖了人力资源领域“选、育、用、留”管理循环周期的所有业务，在实现集团对下属公司的规划、监控功能特性的同时，又赋予下属公司执行、汇报过程中足够的灵活性。帮助集团企业合理控制人力编制和成本，提升组织能力，改进绩效管理，以最终促使集团整体战略目标达成。

          协同管理
金蝶协同管理解决方案，支持全员协同办公，为企业构建规范统一的系统管理门户，组织全员高效协同办公，指引参与者科学化、创新化的知识管理。从不同应用层面提供办公协同、流程协同和业务协同。可配置的单点登录功能整合企业所有IT系统，让员工在统一的桌面进行协同办公，并提供完善的公文管理、行政管理、文档管理。面对企业各种流程，为用户提供统一、可配置、可跟踪、可统计分析和关注易用性是流程协同应用目标。信息门户成为用户和业务系统之间的桥梁、助手，为用户提供一站式的操作模式，完成业务协同。

          商业分析
金蝶商业分析解决方案，提供了业务主题分析、指标监控、管理报表功能，强化了金蝶ERP系统的分析、监控、查询的能力，实现各业务系统从业务处理到分析的一站式应用。采用WEB浏览、与ERP门户集成的方式，为企业管理者和决策者提供方便、实时的管理监控和决策分析应用。商业分析还可以借助EAS提供的方便的信息交流和信息发布手段，让企业管理者在最短的时间内获取信息并决策，提升管理响应的效率。

方案理念

方案特点
          灵活的物料主数据编码方案，全面支持冶金产品特征属性管理；
          基于多种约束条件的高级计划系统，科学制定产线作业计划，优化冶金企业生产组织；
          全面的设备管理，支持冶金企业常用的TPM等设备管理模式；
          精细化成本管理，支持按品种、规格、工序、班组、日核算成本；
          全过程的物料跟踪（可以达到单坯、卷、材水平）和批次（炉号）管理，符合冶金生产质量规范；
          全面满足冶金生产/流通过程的物流特点（多种计量方式、多种计价方式、优质优价、条形码、质量改判、负公差轧制）；
          丰富的系统接口，与二、三级系统集成，流程\功能\单据\报表灵活配置。


冶金行业信息化需求特点


    面对市场环境的变化，冶金企业必须眼睛向内，强化企业内部管理，向管理要效益，从而保证在激烈的市场竞争中占据有利地位。信息化是提升企业管理水平、创造竞争优势的重要手段之一。通过企业信息化建设，可以固化企业现代化管理成果，规范企业经营流程，及时、准确反映生产经营信息，对企业生产经营活动进行有效的计划和控制，并为科学决策提供数据依据。
     
    中国冶金企业信息化起步较早，很多企业有一些系统投入使用，有些项目还投资巨大。但是，由于普遍缺乏信息化的总体规划，很多企业的信息系统处于孤立应用状态，形成了一系列的“信息孤岛”，从销售合同到计划到采购、生产、发货等企业经营主流程没有打通，质量管理和生产管理相对分离，人、财、物、产、供、销数据无法集成，企业无法了解整个生产经营的运行情况，无法对生产经营过程进行统一的计划和控制，上下游各环节无法及时协同，信息化系统无法发挥整体威力，严重影响信息化系统的应用效益。

    进入二十一世纪，中国冶金行业科学总结了冶金信息化二十年实践的经验教训，提出了以“产销一体、管控衔接、三流（物流、资金流、信息流）同步”为核心的冶金信息化建设原则，中国冶金企业信息化建设取得了飞速发展，“数字冶炼”已经成为行业共识。以宝钢、鞍钢、武钢为代表的产销一体化系统建设取得了巨大成功，通过信息化建设，冶金企业成材率、吨钢综合能耗、交货周期、制造成本、交货承诺、用户异议率等指标得到了很大改善，经济效益显著。实践证明，信息化是提升冶金企业经济效益的重要保证。

冶金企业信息化的主要内容是：

          财务业务一体化
建设统一的企业信息化平台，进行财务、资金、预算、供应链的集中管理，有效收集和共享经营数据，实现物流、资金流和信息流的同步，财务数据从业务系统自动生成。标志是账本上线。通过财务业务一体化，能有效提高企业尤其是集团企业的管控水平。

          产销一体化
以销售合同为中心，打通销售、采购、生产、库存、质量、财务和发运的关键管理流程，把客户订单自动转换为生产计划、作业指令、质量保证书、发运单，实现企业运营物流、资金流和信息流的同步，缩短交货期和交货准时率。标志是合同上线和质量上线。

          管控一体化
生产自动化和管理自动化相结合，实现二、三、四级系统集成，有效将作业指令转化为各个机组及设备的操作指令和各种基础自动化设备的控制参数，并下达给相应的PCS系统。


产销一体化方案概述
　　产销一体化是冶金信息化的中心内容，金蝶产销一体化系统由销售管理、采购管理、库存管理、生产管理、质量管理、计量检斤等模块组成。金蝶产销一体化系统有效帮助企业打通经营主流程，及时将销售合同转化为生产计划和生产作业计划，实现销售合同执行全过程的统一管理，确保合同按期完成并提高整个生产经营系统的运作效率。

系统流程

　　产销一体化从销售询价开始，基于冶金产品规范和质量规范，进行灵活的产销转换，科学生成各级生产计划，并对合同执行全过程进行跟踪，及时进行质量检测和判定，质量保证书自动生成。实现从销售合同到计划到采购、生产、销售、发货、结算全过程的信息管理，实现质量上线和合同上线，打造企业统一的信息化平台。

方案特点
          基于特征属性的冶金产品编码
　　编码是信息化的基础工作，冶金产品品种、材质、规格、状态、技术条件繁多，不科学的冶金产品编码不仅会造成海量数据，而且影响生产计划、成本核算、库存管理等系统功能。金蝶冶金行业解决方案，采用基于特征属性的冶金产品编码技术，全面、高效满足生产计划、销售定价、成本核算、库存管理等系统设计需要，数据量小，维护方便。

          高效的质量设计
　　质量设计是产销转换的枢纽。金蝶产销一体化系统，基于先进的冶金产品编码和冶金规范编码标准，采用成熟的质量设计技术，根据销售合同确定工艺流程，帮助企业进行销售过程中的合同评审和合同确认、生产过程中的生产编制以及生产执行过程中的质量检验、判定，落实冶金工艺规范。

          高级计划工具
　　冶金生产组织十分复杂，需要综合销售合同、销售预测、设备能力、物料/能源状态、质量规范等因素制定最优化生产计划和调度策略。金蝶产销一体化系统，采用APS等计划工具，进行有限能力排程，科学进行集约、组坯处理，帮助企业制定先进科学、可行的生产计划，并方便地进行调整和优化。

          合同执行全过程跟踪
　　设置合同状态码，对合同执行全过程进行实时跟踪。收集销售、生产等模块的执行数据，及时更新合同的执行状态，从而反映合同欠量、物料库存的动态变化。根据合同欠量情况，可以及时了解合同执行情况，掌握合同进程，预测合同交货期和进行合同脱期报警，并相应的调整生产计划。


销售管理
管理困惑
          如何协调集团资源，统一销售政策，实现集中销售？
          如何有效进行销售价格管理，维护企业利益？
          如何有效进行销售控制，规范销售过程，减少各项错弊？
          如何及时进行销售结算，提高结算效率，改善客户服务？

方案流程

    从销售订单开始，对整个销售过程进行统一的管理和控制。集团层面，需要管理客户与渠道资源，制定销售价格、返利、价格保护、促销等销售政策，管理客户信用与应收账款，制定销售计划，根据分子机构的销售订单、要货计划以及集团货源状况进行商品分配，下达发货指令，并作集中结算业务；分子公司层面，需要根据需求提出要货申请或销售订单，根据总部发货指令进行出库业务，并反馈出库信息给集团总部作结算处理。

方案描述

          集中销售
集中销售是集团资源优化配置、发挥集团规模效益的重要保证。金蝶冶金解决方案支持多种集中销售模式，包括：集中定价、分开销售/发货/收款；销售公司接订单、工厂直接发货；区域配送中心调拨模式；销售公司调拨模式；集团三方调拨等。

          销售价格管理
销售价格管理是企业销售策略重要的组成部分，灵活的价格调整体系可以满足快速多变的市场需求，严密的价格控制手段可以保证企业销售策略的有效执行。冶金企业的产品销售价格随市场的波动随时可能发生调整，另外，不同的客户或者不同规格的产品，价格也会有一定的差距。金蝶冶金行业解决方案帮助企业实现灵活的价格管理，系统支持按照特征属性（品种、规格、状态、处理方式）制定和调整价格，提高销售活动效率。

          销售承诺
市场竞争的日趋激烈，冶金企业需要及时对客户做出交货时间承诺，传统的人工管理，销售承诺可能要1-2周时间。金蝶冶金行业解决方案，实现产销一体化功能，可以实时进行ATP/CTP分析，科学做出销售承诺，并对销售合同执行过程进行实时跟踪，及时进行调度和调整，提高履约率，提升客户满意度。

          发货控制
冶金企业的发货控制过去一般是由人工来控制，如果出现疏忽或者管理上出现漏洞，就会出现实际发货数量大于发货单数量的情况，给企业带来损失，金蝶冶金行业解决方案能够对此进行严格的自动控制，通过销售系统与检斤系统的配合，杜绝超量发货的情况。

          信用控制
信用管理是保障企业经营安全、降低经营风险的必要手段。冶金产品的特点是单价高、批量大、资金占用额大，目前国内冶金行业普遍采取了先付款后发货的方式降低风险。只对特殊需要的客户经审批后采用授信的方法控制风险。信用控制主要靠手工控制，无法做到实时监督保证。金蝶冶金行业解决方案能够根据客户与企业发生交易的情况，自动对客户的信用额度进行维护，并对信用额度之外的业务实行控制。

          销售结算
冶金产品销售价格构成复杂，结算需要全面考虑合同、发货、资金、异议处理等因素，对于结算量的控制要求比较严格，结算计算烦琐，工作量大。金蝶冶金行业解决方案能够很好的满足冶金企业在销售结算方面的特点，极大提高销售结算工作的准确性和及时性。


采购管理
管理困惑
          如何发挥规模优势，统一采购政策，实现集中采购？
          如何科学制定采购计划，控制原料库存，降低采购资金占用？
          如何优化大宗原燃料采购管理，实现优质优价，降低采购成本？
          如何规范采购流程，提高结算效率，减少各项错弊？

方案流程

　　从采购申请开始，与计量检斤和质检管理相结合，对整个采购过程进行统一的管理和控制。自动进行采购核算。集团层面，需要进行统一集中的供应商管理与评估、采购价格管理、采购招投标管理，负责汇集分子公司采购申请进行调整汇总，形成集团采购计划，并进行货物的集中订购业务和集中结算业务。分子公司层面，需要根据需求向总部提出采购申请，并根据总部收货指令进行收货入库，反馈给总部收货状况。

方案描述

          集中采购
对于大型冶金集团型企业，集中的采购管理是降低采购成本的重要手段。金蝶采购管理系统支持多种集团销售模式，包括：集中定价、分开采购/收货/付款；集中订货、分开收货、分开付款；集中订货、分开收货、集中付款；集中采购、收货、付款后调拨等等。

          招投标管理
采购招标是一种降低采购成本的好办法。在冶金企业中，大量的第一手采购情报都可以通过招标过程来获取，但是传统的招标方式缺乏对招标过程的记载，大量的供应商供求信息白白浪费掉了，而且也不方便对招标过程的审计。金蝶采购管理系统提供招投标全过程的管理和控制，并与采购流程顺畅衔接，帮助企业实现“阳光采购”。

          VMI（供应商管理库存）
在备件类物料中，那些处于买方市场的物料，在与供应商协商一致的情况下，企业可以考虑VMI模式，建立零库存仓库，供应商将物料寄存在仓库中，企业代为管理，但并不马上与供应商进行结算和入账，而是实行实际领用多少结算多少的政策，既保证了各单位的正常使用，又减少了资金占用。这种方式能够极大的降低备件类物资对库存资金的占用，金蝶采购管理系统能够非常好的对VMI物料进行管理。

          供应商、采购价格管理
多方比价时，价格信息查询可以降低采购成本，严密的限价预警控制手段可以杜绝采购漏洞。供应商供货信息一方面用于设定各物料的供应商对应代码、供应商对应名称，另一方面用于设置各物料在各供应商的配额比例。借助金蝶采购管理系统，很好的实现了供应商和采购价格管理，对采购过程进行规范管理，有效避免各种错弊发生。

          采购计划管理
在冶金企业，一般情况下主要原燃料通过运行MRP得到物资需求量，定额储备物资通过安全库存与储备定额运行再订货点法得到物资需求量，非定额储备物资的需求通过网络传递物资需求信息。人工传递物资需求信息并通过人工进行汇总平衡，对已有资源的掌握不够准确和及时，不能满足需求变化的节奏和实现准时供应。金蝶采购管理系统能够充分考虑生产最终需求，平衡已有资源，科学制定大宗原燃料、辅料、工具的采购计划，减少库存资金占用，达到最佳库存水平。

          大宗原燃料管理
对冶金企业而言，大宗原燃料的结算过程是比较特殊的，一般要求优质优价条款，根据原料等级、品位、灰分、水分等因素确定采购价格，计算公式也比较复杂。金蝶采购管理系统，与计量检斤系统集成，能够自动匹配原料数量和质量等级并根据优质优价条款自动进行计算，能极大提高结算效率及透明度。


库存管理
管理困惑
          如何实现集中库存管理，全面了解库存信息，有效调度集团资源？
          如何准确记录和传递物料信息，防止混钢等质量事故发生？
          如何方便地进行库存查询，及时了解库存信息，提高出入库运作效率？
          如何有效进行库存分析，及时进行预警报告，支持管理决策？

方案流程

　　库存管理由采购入库、生产入库、销售出库、库存调整、仓库作业等流程组成，对企业库存业务进行全面的管理。在多组织机构前提下，一个仓库可以同时存放集团内多个公司的物料，实现联合仓储中跨组织调拔、跨组织采购入库、跨组织领料、跨组织销售出库等功能，满足集团集中仓储管理；提供库存盘点、库存调拔、组装拆卸、批次管理、形态转换等库存管理操作功能，满足日常库存管理需求。

方案描述

          集中库存管理
大型冶金集团往往存在多公司库存，一个库存团队同时进行集团下多个公司的物料仓储管理，管理难度很大，信息查询困难。金蝶库存管理系统，能够进行多公司无缝联合仓储管理，建立统一套库存账、无切换、快速库存业务操作，帮助企业帮助企业实现一级库存，从而全面了解库存情况，进行统一的物料调度。

          库存业务处理
冶金企业仓库包括原料库、燃料库、设备库、备件库、钢坯库、钢材库、轧辊库等。冶金企业的产成品/半成品/原燃料具有重量重、体积大、单位价值高等特点，其库存与生产、销售、质检、发运等都有密切的联系。金蝶库存管理系统全面支持入库、出库、盘点、码垛、倒垛、拆包等业务，提供精确定位功能，有效地管理库存产品，避免产品混淆和遗失，提高调拨、转移和装车发运的效率。

          库存预警报告
冶金企业物料种类繁多，库存占用资金量大。金蝶库存管理系统提供预警平台，能根据业务需要，预先设置最高库存、最低库存、存放期限等预警条件，系统依据预警条件自动发出预警信息，从而及时进行处理，减少库存损失。

          物料标示
冶金企业物流速度快、产品品种繁多、质量跟踪严格，传统的依靠纸质单据进行物料标示的办法存在工作量大、准确性差等问题，影响产品质量保证水平和物流效率。采用条形码、RFID技术是冶金物流的发展方向。金蝶库存管理系统全面支持条形码和RFID管理，系统提供与条形码和RFID设备的接口，通过先进的物料标示，能够显著提高物料信息的准确度，提高物流系统的效率，并为整个企业间供应链协同和优化创造条件。

          批次管理
冶金企业每一次配料所生产的产品都有一个唯一的批号。金蝶库存管理系统在进行入库业务时自动生成物料入库批次号，其本质是一段字符，可能包含单据号、客商、日期等关键信息，自动生成的批次号根据规则可以控制是否允许修改。实现出入库的批次管理，以及相关的批次查询，批次跟踪报表。

          库存分析
库存分析是改进库存管理、降低库存水平的重要手段。金蝶库存管理系统提供全面的库存分析功能，支持ABC分析、呆滞料分析、周转率分析等方法，为科学的库存决策提供数据保障。


生产管理
管理困惑
          如何科学制定生产计划，进行综合平衡，实现企业资源优化配置？
          如何科学进行生产排程，实现均衡生产，提高生产连续性和经济性？
          如何实现管控衔接，根据生产作业计划，及时下达作业指令？
          如何及时掌握生产实绩，有效进行现场调度？

方案流程

    生产管理由铁前生产和铁后生产两部分组成。铁前生产管理相对简单，依据经营计划和能力计划编制主生产计划，依据主生产计划编制原燃料需求计划，并进行采购生产。铁后生产组织从销售合同和销售预测开始，编制各级生产计划和物资采购计划，产生生产作业计划，并进行生产执行和统计分析。

方案描述

          主生产计划
主生产计划系统将销售和生产有机衔接，综合考虑销售预测、销售合同、库存数据、能力计划等因素，将销售合同/销售预测/销售计划转化为生产计划，提高计划的先进性和可执行性，从计划层次降低库存量，确保销售合同的及时交付。

          物料需求计划
物料需求计划利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物料需求，产生补充物料的订单建议。通过主生产计划和物料需求计划将年度经营计划转化为内部生产计划和物料采购计划，明确企业制造资源投入时间和方向。

          生产作业计划
根据销售合同和主生产计划，结合能力计划和能源、原料供应，综合考虑钢坯组合、中间包寿命、钢坯存放时间、轧辊生命周期等因素，科学制定生产作业计划（炼钢计划、连铸计划、轧钢计划），保证生产的连续性和均衡性，提高钢坯热装热送率，以达到提高成材率、降低能耗的目的。

          能力计划
收集整理生产设备的大中修计划和检修信息，记录工艺器具（铁水包、钢水包、中间包、结晶器、轧辊）的使用/消耗情况，掌握产能富余和短缺情况，制定能力计划，进行生产能力平衡。

          生产执行
为了便于生产调度和销售部门能够随时了解最新的销售和生产计划执行情况，系统提供对生产执行情况的全过程跟踪功能，每一道工序完成以后都对计划的执行情况表进行及时更新，并及时进行生产统计。

          安全管理
安全管理是冶金生产的重要组成部分。系统提供安全规程、安全隐患登记、安全日志管理、安全生产预警以及安全生产事故的记录、处理和统计分析等功能，对安全生产进行全过程管理，提高企业安全保障水平。

          生产驾驶舱
收集生产过程中的产量、质量、库存、位置、状态等动态数据，用仪表盘、流程图等方式进行可视化展示，帮助各级生产管理者全面、及时、直观掌握生产状态，做出科学调度。

          系统集成
建立统一的生产管理平台，实现二、三、四级系统得集成，及时下达生产任务并对生产实绩进行及时地收集和整理。


质量管理
管理困惑
          如何科学进行质量设计，落实冶金产品质量规范？
          如何规范质检流程，减少人为造成的错弊？
          如何及时传递质量信息，满足生产连续性需要？
          如何准确进行质量跟踪和追溯，提高客户满意度？

方案流程

    质量管理从质量设计开始，对原料、在制品和产成品进行全过程的质量检测和判定，并自动生成质量保证书，实现产品质量的严格跟踪和方便追溯，灵活处理改判、判废、检验保密等特殊业务，及时进行质量异议处理，提升顾客满意度。

方案描述

          质量设计
质量设计是产销一体化的关键环节，是冶金生产过程中每一工序、原料、在制品的技术要求和工艺规范以及产品/在制品检验检查技术规范的设计。金蝶质量管理系统，采用先进的冶金产品规范和工艺规范编码标准，能够根据客户、产品、规格、用途、特殊要求等信息自动产生工艺路线、工艺参数和检验标准，有利于及时将销售合同转化为生产计划，满足冶金生产和质量要求。

          大宗原燃料质量检验
与检斤系统集成，对每车原燃料的质量、数量能够分别体现，与采购结算部门实现数据共享，实现大宗原燃料自动结算。实现检验过程的保密性，杜绝人为的故意改变质检结果的情况发生。

          工艺质量检验
工艺检验数据能够通过网络在第一时间传送回送样部门用于指导生产，生产部门根据检验结果可以及时进行改判、判废等决定，科学进行生产调度和调整，从而提高经济效益。

          产品质量检验
产品质检系统与生产系统紧密集成，实现产品质量的全过程跟踪与追溯。在质量数据进入系统以后，系统能够根据事先设定的规则对钢号等质检结果实现自动判定，减少人为干扰。可以根据质检方案设定好的数据，对原料或产品的合格性做出准确判定。产品质检系统可以从产品追溯到对应半成品生产数据。

          发货（退货）检验
提供发货检验管理功能，帮助企业在产品发出之前进行一次全面检验，再次确认出货产品的质量。同时系统提供对应的退货检验管理功能，帮助企业对客户退货进行全面检验，并根据检验结果决定是否接受客户退货，最低限度减少企业的质量损失。

          质量保证书管理   
金蝶质量管理系统，实现质量保证书的自动生成，方便质量保证书的查询，大大提高销售发货的效率。同时，系统提供灵活多样的质量保证书打印样式，满足了针对不同国家和地区的业务需求，有助于企业开拓国际市场。

          质量分析
建立统一的质量管理平台，全面收集、汇总质量数据，科学进行质量统计分析。帮助企业发现质量管理缺陷，实现质量管理的持续优化。


计量检斤
管理困惑
          如何规范计量检斤工作，提高计量准确度，保障企业权益？
          如何进行计量检斤的集中管理，实现数据共享，提高计量检斤效率？
          如何实现计量检斤系统与整个物流系统集成，协助物料控制，加速物料周转？
          如何实现计量检斤系统与生产自动化系统集成，实现数据自动采集？

方案流程

    从业务通知开始，对原料、在制品和产成品进行全过程的计量检斤管理。可实现检斤系统的集中管理、分散管理，以及计量器具管理，并通过数据接口实现与质量、能耗、物流、生产的集成，实现供应链系统灵活、高效运作。

方案描述

          检斤系统集中管理
冶金企业传统的检斤系统是分散管理，磅房之间无法实现数据共享。计量过程中，毛重和皮重必须在同一台计量设备上进行。当有时某一台设备出现故障时，就会出现许多车辆等待该设备检修，而其它设备闲置的情况。这不但会严重影响企业正常业务的开展，使计量设备得不到充分的利用，而且很有可能会导致生产区内部的交通堵塞甚至引起停产等生产事故。金蝶计量检斤系统能够帮助企业实现检斤系统的大集中管理，充分利用网络和集成优势，让信息化系统反映的业务信息更加准确、及时。

          离线检斤
冶金企业检斤设备多、分布广，偶尔会出现系统、网络故障等情况，检斤系统业务特点是实时、准确，偶尔的故障不能影响检斤系统地正常使用。金蝶计量检斤系统，提供离线检斤功能，支持在网络故障情况下，用户可以离线使用检斤功能，并在网络恢复正常状态后，及时更新数据，确保企业物流的连续运行。

          计量器具管理
良好的计量器具使用状态是确保计量检斤系统稳定、精确运行的基础。金蝶计量检斤系统，提供计量器具台帐管理、计量器具检定、计量器具检定预警、计量器具报废处理等功能，实现计量器具全过程的动态监控，确保计量器具的正常运行。

          个性化计量需求支持
冶金企业计量手段千差万别，存在大量个性化需求。金蝶计量检斤系统基于BOS开发平台，能够对产品混装（一车多运）、同一辆车连续运输（连运）、期限皮重、复磅等个性化的计量需求进行支持，保证了系统流程的连续性和规范性。

          与一、二级系统的接口
对于冶金企业，PLC和DCS的应用非常普遍，许多和生产有关的状态信息都存储在相应的设备控制系统上。金蝶计量检斤系统提供与一、二级系统的数据接口，保证信息化系统实时获得生产、设备、能耗方面的信息。

          对物流的实时控制
磅房是冶金企业物流的大门，是企业物资管理的重要环节。在金蝶计量检斤系统中，所有销售发货、采购收货、内部调拨、采购销售退货、委托代销等等各种物流业务在经过磅房时都能够自动进行相关的控制和校验，从而有效避免各种错弊，降低经营风险。


设备管理
管理困惑
          如何规范设备管理，确保落实各项设备规范，固化现代化设备管理成果？
          如何科学编制设备大中修计划和点检/保养计划，并对计划执行情况进行有效控制？
          如何全面记录设备运行历史数据和运行状态，提高设备决策科学化水平？
          如何科学制定备件采购计划，降低备件库存？

方案流程

从固定资产采购和在建工程开始，对设备整个生命周期进行全过程管理，支持设备档案、维护规程、设备保养、点检、维修、备件采购、报废等业务。帮助企业全面清晰的掌握设备的使用和维护状况，提高设备管理的科学性，降低设备管理成本。

方案描述

          设备档案管理
冶金生产设备种类多、单位价值高、维护复杂。通过金蝶设备管理系统，冶金企业可以实现统一的设备基础资料管理，建立固定资产台帐和固定资产卡片，帮助企业了解设备基本情况，规范设备管理的基础工作。

          设备规程管理
冶金设备管理复杂，包括设备发生的点检、保养、润滑、维修等等活动。冶金企业可以总结归纳各类设备管理的共同点，在金蝶设备管理系统中预先定义相应的点检、保养、润滑、维修规程，在点检、保养、润滑、维修计划和记录等单据中引用，帮助企业建立规范化的设备管理制度。

          大中修管理
冶金生产设备大中修周期长、工期要求严格、作业项目多。金蝶设备管理系统帮助冶金企业科学制定设备大中修计划，动态显示工程进度，及时掌握资源投入情况，保障大中修工程的顺利进行。

          点检/保养管理
冶金企业一般采取TPM设备管理模式，要求企业根据设备生命周期模型定期进行设备点检、润滑和保养。金蝶设备管理系统根据设备点检、保养规程和设备运行状况，制定和维护设备点检/保养计划，确定点检/保养项目，对于周期性的点检/保养计划自动确定下次的点检日期，同时记录点检/保养完成情况的功能，提高设备管理的科学性。

          设备维修
金蝶设备管理系统，提供完整的设备请修、维修计划、维修工单、维修记录、维修验收的设备维修管理流程，确定维修项目和备件耗用情况，对于周期性的维修计划自动确定下次的维修日期的功能，帮助企业加强设备的维修管理。

          备件管理
冶金生产设备备件种类多、资金占用量大。科学的备件管理是提高设备作业率、降低制造费用的重要保证。金蝶设备管理系统，根据设备大中修计划、检修计划、备件消耗/占用定额和库存水平，科学制定备件采购计划，控制备件库存，从而节省资金占用。

          运行管理
金蝶设备管理系统，全面记录设备点检、润滑、维修信息，提供准确的设备运行数据，统计、分析设备的利用率、故障率、维修成本，跟踪设备的计划执行情况，帮助企业通过统计设备运行状态准确确定设备的保养、计划检修等措施，从而提高设备科学性，降低设备维护成本。


能源管理
管理困惑
          如何建立能源中心，对能源进行集中管理？
          如何实现与计量系统集成，及时收集能源实绩？
          如何全面掌握能源运行情况，进行科学调度？
          如何有效进行能源分析，支持管理决策？

方案流程

　　从能源计量开始，对冶金能源运行和能源介质进行全过程和全方位管理，科学进行能源计划、调度和平衡。帮助冶金企业建立能源计量、计划和监测网络，不断优化能源调度管理，提高能源系统效率。

方案描述

          能源计量
冶金企业是高能耗企业，能源系统运行和使用状态会直接对企业的成本产生重大影响，另外实时掌握能源消耗情况的还有助于企业发现安全隐患。金蝶能源管理系统提供与能源设备、仪表的接口，帮助企业建立能源计量网络，对企业生产过程中各种能源介质（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天然气、氧气、氮气、压缩空气、蒸汽、氢气、采暖热网、生活水、工业净环水、工业浊环水、软化水、电力等）的各类信息（压力、流量、温度、热值、供水品质、阀门开闭、开关信号、动力设备运行状态）和各种环保信息（环保设备的运行情况、外排水中主要污染物的浓度、流量、主要废气排放点的外排放废气中烟尘、SO2、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂区视频检测、厂界噪音）进行实时采集与监控，实时掌控能源运行状况。

          能耗预测
预测各种能源介质的需量，提高能源准备，保证能源供应。为下一步生产计划提供一定的参考。

          能源计划
金蝶能源管理系统，能够帮助企业根据企业的生产计划，结合能源设备的运行情况和能源库存情况，进行能源平衡，制定能源生产计划、外购计划和外销计划。

          能源监控
能源监控：包括供配电监控、动力监控、给排水监控。调度人员在能源供需计划的指导下对能源系统进行实时监控和调整。集中监控分为3种类型：
监视系统，只对相关信息进行监视，发现问题联络相关单元、部门解决；
监控系统，除了监视信息外，还需进行远程操作；
实时控制系统，根据调度人员设定的参数及工况自动调节，满足生产对能源介质的需要。
大屏幕：系统设大屏幕显示器，对能源系统及相关生产单元进行全局监视。
报警功能：报警分为重故障、轻故障、一般信息三种，分别进行不同程度的警告和动作。

          能源调度
冶金企业生产过程中不确定因素很多，需要对企业各种能源进行动态的调度和优化。金蝶能源管理系统，通过建立企业能源系统调度决策最优化模型，优化能源介质的传输，合理安排能源介质的转换，综合生产需要和经济要求进行能源分配，动态评估能源系统的运行状态，进行能源平衡及能源供需计划的实现和管理，协助对事故原因进行快速分析和及时判断处理，保障能源系统的安全运行和经济运行。

          能源分析
金蝶能源管理系统帮助企业建立能源预测模型和能源投入产出模型，优化能源结构，实现能源利用效益最大化。同时，通过各项能源指标，分析产品能耗、吨钢综合能耗、工序能耗、钢坯入炉温度等指标，及时采取措施，提高能源系统效率。


成本管理
管理困惑

          如何全面掌握生产经营情况，实现成本的事前、事中和事后管理？
          如何方便收集成本数据，提高成本核算效率？
          如何提高成本精细化水平，实现按品种、工序、规格、班组、日核算成本？
          如何进行有效的成本分析，支持成本决策？
           

方案流程

从成本预测开始，进行全过程的成本管理，实现成本管理的事前计划、事中控制和事后考核。包括实际成本和标准成本两部分。标准成本为企业提供了一套标准成本差异控制体系，通过成本差异分析实现成本控制管理。实际成本实现产品级、订单级、作业成本和全面成本四个层次核算、控制、分析与考核，实现成本的全员、全面、全过程的管理。

方案描述

          标准成本
标准成本是企业的成本目标，是成本管理的基础。金蝶成本管理系统帮助企业建立标准成本管理体系，全面制定材料、人工、费用的成本标准，并根据成本执行情况，及时进行差异分析，分析差异原因，为成本决策提供数据支持。

          成本数据采集
钢铁企业产品成本是在生产过程中逐步形成的，从下达原材料的订单开始，企业供应链的每一个环节都会对最终的成本发生影响。金蝶成本管理系统，帮助企业实现财务、业务一体化，总账系统、物流系统、生产系统、固定资产系统与成本管理系统实现数据共享，成本数据直接来源于第一线，是企业不断细化成本管理的基础。

          成本核算
金蝶成本管理系统提供产品实际生产成本核算功能，支持品种法、分步法、分批法、分类法等多种成本核算方法，可以与其它系统集成，快速采集产量、费用等数据，提供灵活的费用分配方法和向导式的成本计算、完备的成本计算报告，帮助企业有效提高成本核算效率，细化成本核算颗粒度，增强计算的准确性。

          实时成本
钢铁行业的市场波动比较大，企业日常决策周期也很短，而每个月财务部门提供的正式产品成本却一般是在次月初，所以向管理部门及时提供各个时段的成本数据就成了成本管理部门一个非常重要的工作内容。金蝶成本管理系统能够提供按照事先设定的规则，计算任意时段实时成本的功能，成本管理可以细化到日。

          成本控制
金蝶成本管理系统提供全面的成本控制体系，通过全面预算管理、标准成本管理实现成本管理的事前计划，通过制定科学的期量标准、预警平台和工作流审批，实现成本管理的事中控制以及通过及时的成本核算、集成的绩效考核体系、多维度的成本分析实现事后控制，从而构成一个系统、严密和高效的成本控制体系。成本控制不局限于成本管理系统本身，而是通过供应链系统、工作流系统来共同完成。

          成本分析
金蝶成本管理系统根据系统积累的成本数据和历史数据，提供全面的成本分析资料，为企业经营决策提供信息支持。系统通常提供的成本分析资料包括生产成本分析、成本性态分析、废品成本分析、产品耗料分析和量本利分析等。

          成本考核
金蝶成本管理系统提供实际生产成本核算后的责任成本分析报表，将实际生产成本核算结果按不同人员对成本项目的管控程度进行整理，帮助企业加强成本责任考核，提升成本管理水平。


决策支持
管理困惑
          如何实现跨部门、跨流程、跨时空的经营分析，让企业决策者能够看到企业经营的全貌？
          如何从ERP产生的大量数据中进行数据挖掘，为企业决策者提供最关注、最有用的信息，为企业科学的经营决策提供信息支持？
          如何实现企业信息化系统的最大价值？

方案流程

企业信息化的最大价值是能够利用掌握的经营数据为企业经营决策提供信息支持。金蝶管理驾驶舱以冶金企业的经营绩效指标体系为基础，利用企业信息化系统产生的大量的经营数据，为企业决策者提供一套完整的经营分析主题、分析模型和工具，对企业经营绩效进行全面评价和分析，发现企业经营过程中出现的关键问题，为企业高层的经营决策提供信息支持。

方案描述

          经营绩效指标体系
金蝶软件根据多年冶金行业的信息化实施经验，建立了一套符合冶金企业经营特点的企业经营绩效指标体系。指标体系不仅有财务指标，也有非财务指标，例如市场目标和客户目标、供应链指标、质量指标等。

管理驾驶舱系统为企业经营绩效指标建立指标字典。指标字典是系统对绩效指标进行标准化管理的工具。系统统一对指标字典进行维护。指标字典包括指标名称、定义、计算公式、数据来源和值域范围等。

          经营指标分析
经营指标分析工具对企业的财务、供应链、销售、成本和质量等方面的指标进行综合分析，通过穿透查询方式实时了解到该项指标的详情，直至原始明细数据。系统采用报表分析、指标分析、因素分析、自定义分析等各种分析方法，对企业经营数据从多维度进行统计、汇总、透视、转化，从中提炼出重要的经营信息。系统采用报表和图形的方式展现，使企业高层能够获得形象、直观的分析结果。

          分析模型和工具
金蝶管理驾驶舱为企业提供国际通用的企业经营绩效分析方法和模型，如杜邦财务分析、财务五力分析和量本利分析等，帮助企业实现经营分析和决策的数字化和科学化。管理驾驶舱还提供经营预警和进度监控两种工具。经营预警是对企业运营过程中的关键指标进行预警监控，用红绿灯的形式展示各种预警指标，引起经营者的关注；进度监控是对经营者最关心的经营计划指标的进度执行情况进行监控，并用图形的形式展示出来。

          决策门户
决策门户是企业决策者进入管理驾驶舱的窗口。系统根据每个企业高层的管理职责分工和管理权限，为每个使用者设计各自的决策门户。如CEO门户、CFO门户等决策门户采取“一页式”管理方式，提供整个管理驾驶舱应用系统的应用功能，如分析主题、分析模型、经营预警和进度监控等。


应用价值
    金蝶冶金行业解决方案，基于金蝶ERP标准产品和BOS平台，广泛借鉴国内外冶金企业信息化的成功经验和国际先进冶金行业解决方案的特点，充分考虑中国冶金企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，能够有效帮助中国冶金企业：

          产销一体，根据市场预测和销售合同，科学制定生产和采购计划，提高计划的准确性，达到降低库存、节约资金占用的目标。
          实现灵活的销售价格管理；实时进行ATP/CTP分析，科学做出销售承诺；实现销售合同执行全过程跟踪，及时进行调控，保证按时交货，提高客户满意度。
          实现采购过程中的招投标管理，支持优质优价、按质论价，有效减低采购成本。
          实现全过程的质量设计和质量检测，严格落实各项质量规范，有效避免各项质量事故。
          实现全过程的计量检斤管理，计量检斤与采购、生产、销售、质量等系统紧密集成，极大提高计量检斤的工作效率。
          实现统一的设备档案管理，及时掌握设备运行情况，科学制定设备保养、点检和维修计划，提高设备作业率，减低设备维修成本。
          强化集团管控，规范企业运作流程，固化现代化管理成果，有效规避各种错弊，防范经营风险。
          优化集团财务管理体系，提高核算效率，强化预算管理，有效提高资金使用效率，减低资金占用。
          实现全方面、全过程的成本管理，能够帮助企业及时、准确的核算成本，分析成本差异，提高成本精细化管理水平，支持科学决策。
          建立完整的人力资源管理体系，提升组织能力，确保战略执行。