求助：如何解决客户指定的辅助材料运算问题

阳光普照 · 发表于 2009/3/20 10:50:11

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　　我们是一家制造型企业，目前正在实施ＥＲＰ项目，做的是定制ＥＲＰ．
最近碰到这样一个问题，我举个例子描述下：
　　例Ａ客户下达产品１０００ＰＣＳ，根据Ａ客户的订单产品进入系统订单，并选好相应的ＢＯＭ配置，在进入ＭＲＰ运算时，因为Ａ产品现在库存８００ＰＣＳ，故下达的生产建议是只需生产２００ＰＣＳ即可，但是A客户订单的产品虽然只要生产200个，其包装材料却是指定的，其实包装材料还是需要1000PCS．
　　我们的难点：
　　１．物料需求分析是根据ＢＯＭ运算的，当产品只需要２００ＰＣＳ时，其包装材料也相应只按２００ＰＣＳ在运算，如何实现能根据具体的情况，不依照主件产品计算用量．
　　２．包装材料如何能适别按订单用量计算？如果订单分批计划时，又如何在运算时分批计算包装材料？

　　急盼高手回应！

yqzasd · 发表于 2009/3/20 10:55:34

我们公司没有用到包装这块，直接是多少PCS就是多少PCS，包装量有时候比较麻烦些

wanghao · 发表于 2009/3/20 12:03:12

x先顶以下！

pagekathy · 发表于 2009/3/20 13:04:25

学习一下

阳光普照 · 发表于 2009/3/20 13:40:28

谢谢版主及时顶置,肯请高手出来支下招~

joey2538 · 发表于 2009/3/20 20:08:39

如果包材是指定的，方法有两种。第一种方法，如果对工厂人工费用不算的话，你可以在订单直接做1000PCS包材。如果一定要算。你可以在原有BOM上新增一级。或者使用货品资料中的包材解决。至于货品资料中的包材需要研究，我也没具体用过。

huor668 · 发表于 2009/3/21 09:06:20

首先作两个定义：
1、毛需求：以MRP运算时的成品数量作为依据，不考虑任何库存，并逐一展开运算；
2、净需求：MRP运算时考验库存、在途、在制、受订之后的可用库存，并逐一展开运算；
首先于货品资料设计料物的运算条件是以毛需求为准还是以净需求为准(即提供物料的运算件条选项);
然后在MRP的运算设计中设计出毛需求与净需求的两个列，并按不同的方式展开运算;
最后得出的建议需求再根据货品资料设置的条件抓取净需求或毛需求；

这些都是你们底层设计中就应该考虑的。

专业ERP实施及二次开发，如有需要请联系：yanjiyan668@yahoo.cn;

andy_baijun · 发表于 2009/3/21 09:59:35

包装材料与材料分开考虑.
现在情形是:订货量1000PCS.现有库存800PCS. 生产成品200PCS.这样看是没有问题.
问题在于: 你的那800PCS的成品与客户所订的成品不是一样的.原因呢:包装.
也就是说,你库存的东西,加上包装才为客户所要的成品.
所以,1000PCS包装材料为:800用于库存成品上,别200用于生产上.

解决办法:
I: 客户的成品BOM中加入包装材料. 你库存的FG算是SFG或FG,但不是客户是最终产成品.
这样,你运行时就出现1000的包装材料,生产200件你库存的,还会有1000PCS我包装工序.

II.将包装材料不视为BOM中的行,单独出售.即BOM不定义包装材料.你的SO订货为1000PCS.库存800,还需要生产200PCS. 那么包装材料怎么处理呢,在你的SO上,再加上一行为1000物料的包装. 这样运行MRP也是可以出来1000的包装材料.

欢迎一起讨论呵呆. andy_baijun@hotmail.com

zhaojeff · 发表于 2009/3/22 10:39:30

ORACLE的SO的配置型item可以更方便、更自动化地解决这个问题。问题是楼主的ERP是“定制”（自制）的，要弄配置型item功能就太难、太大了。不过，敢自制ERP的公司一般规模都有限，业务不会太复杂，楼上说的办法比较实用。

angell2008b · 发表于 2009/3/23 08:54:06

其实如果是ORCALE的产品的话很简单就是BOM的结构改成一个产品下面挂成品和包装，跑MRP的时候就会就会考虑到那800的成品库存，运行的结果也就是200的成品物料需求，1000的包装需求了

kang9940 · 发表于 2009/3/23 17:07:06

这个问题不复杂只要你把客户订的产品做成成品，把未包装的产品做成半成品，在建立BOM的时候，成品就是由包材与未包装的产品组成问题不就解决了

王卫 · 发表于 2009/3/23 17:32:06

这是什么问题。没有问题。

x521516 · 发表于 2009/3/24 00:07:22

新生学习中

阳光普照 · 发表于 2009/3/28 16:02:31

楼上几位朋友所提的改用BOM结构,是可以解决问题的.但这不在我们的考虑之列,因为这样会加大BOM的制作量.
倒是8楼的朋友有些思路
总之感谢大家的热情帮助了.

怒雪狂龙 · 发表于 2009/4/2 09:10:05

我也觉得八楼的建议，楼主可以参考一下，来运作。。。

如果试行可以通过的话，告诉一下大家具体的做法，分享一下经验。

我的想法也是改BOM结构来处理，但可能是会增加制BOM的工作量。

fryman · 发表于 2009/4/2 13:57:55

这个问题最简单的操作方法:
将销售订单创建生两行,800+200
1)800只销售订单BOM,由原成品+包装物组成
2)200只销售订单BOM,按正常产品
这样就可以满足楼主的需求了

Cindy.ff · 发表于 2009/4/27 11:10:28

包装的料号跑库存上下限计划。和其它原材料分开跑，不知这个方法是否可行!

davidwang · 发表于 2009/6/4 10:43:39

8楼已有正解，楼主去实施吧！

chencn · 发表于 2009/7/13 13:41:21

首先作两个定义：
1、毛需求：以MRP运算时的成品数量作为依据，不考虑任何库存，并逐一展开运算；
2、净需求：MRP运算时考验库存、在途、在制、受订之后的可用库存，并逐一展开运算；
首先于货品资料设计料物的运 ...
huor668 发表于 2009/3/21 09:06

不错不错

yoyo6319352 · 发表于 2009/7/13 15:57:53

包裝材料一般是不進bom表的,一般的處理是包裝材料設安全庫存,而算費用時,歸製造費用.

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