EAM 系统的应用与思考

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（注：转自北京高井热电厂赵玉萍）

1、EAM 的基本定义以及应用范围
EAM 系统是以企业资产、设备台帐为基础；以工作单的提交、审批和执行、分析为主线；按计划检

修、预防性维修、预测性维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等多种维修管理思想，对设备进行多角度跟踪、操作、维护、维修管理；并结合物资、工具、人员等资源安排管理，以及物资准备采购管理，对设备进行全生命周期管理的过程。其目的是提高资产可利用率、降低企业运行维护成本，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和市场竞争力。



EAM 的应用范围很广，特别是对于那些设备品种多、价格高、对设备完好率及连续运转可利用率要求较高的企业，如发电厂、输变电及供电企业、机场、航空公司、铁路、公路运输企业、采油厂、炼油厂、卷烟厂、化工厂、制药厂、印刷厂、钢铁冶炼厂计算机及电子等制造企业；同时，EAM 还适用于对有形资产维护较多的单位，如图书馆、博物馆、学校、饭店、大型写字楼、大型游乐场等。




2、EAM 的管理内容

管理内容可归纳为工作管理、资源管理、知识管理三方面内容。

2.1 工作管理
（1 ）设备跟踪管理：E A M 系统能够实现从设备进入企业建立设备台账开始，跟踪其安装、移动、维修、技术更新改造等全过程，并详细记录设备所有历史情况，方便设备管理人员进行设备性能分析和处理决策。

（2 ）设备维修管理：E A M 系统的维修管理能实现对设备多种维修方式的管理支持，如紧急维修、计划维修、预防性维修、预测性维修、状态检修、设备缺陷的事故管理，还可以对同种设备类型的故障建立专家分析体系，通过对设备故障的积累，建立设备故障信息，针对该种故障从表现到问题本质积累原因，最后形成解决这种问题的方法，方便以后进行维修故障快速查询，快速找到维修方法，节约维修时间，保证设备正常工作时间。对于大型维修活动包括大修、项修、技术改造、安装等能按照项目进行管理。EAM 的维修是个闭环过程。它分为三部分，即维修规划、维修处理和维修分析。维修规划根据设备基础数据和维修历史制定维修目标和计划；维修处理完成计划内和计划外的执行工作，收集维修数据; 维修分析则通过分析历史数据，把分析结果反馈给维修计划。循环往复，使得维修计划越来越准确，从而提高工作效率和维修水平，增加维修安全系数，降低企业维修成本。

2.2 资源管理

（1 ）库存管理：E A M 系统的库存管理能实现对库房的基本业务管理，包括物资基础信息管理、物资业务流程管理，可对库房物资、备件进行实时跟踪管理，同时可以提供业务分析功能，达到提高库存管理水平，降低物流成本，减少库存积压，有效控制库存成本的目的。

（2 ）采购管理：E A M 系统的采购管理能够提供对库存补充、生产需用计划、工程直接购买等的采购业务功能，如采购申请、采购订单、接收、退货、发票等业务流程的管理。通过业务流的设置，实现信息资源共享，并能够做到对生产费用从计划开始进行跟踪、控制。实现实时准确的监控企业经营状况的目的，消除了企业决策支持数据的管理时差，有效地提高了决策的质量和速度。

（3 ）工具管理：实现对维修过程中的工具管理，如工具种类、工具可用性管理，工具发出和归还、工具定期校正管理。

（4 ）人力资源管理：维修涉及的人力管理，如技术工种、人员资格、人员可用性、人员培训管理

以及人员休假管理。


2.3 知识管理

（1 ）维修标准管理：建立企业内部维修标准，如安全操作、备件使用、任务执行、设备使用、标项任务规范等。

（2 ）故障体系管理：针对不同类型的设备进行特征故障定义，并建立故障原因和处理方法、手段，可帮助在以后故障处理中快速诊断和快速解决。

（3 ）设备资料管理：管理设备相关资料如设备维护手册、操作手册、技术手册、采购保修合同等可方便维修和操作人员快速查询。

[ 本帖最后由 eamconsultant 于 2007-9-26 21:34 编辑 ]

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3 EAM 在电厂的应用

   高井热电厂EAM 项目自2002 年7 月开始，先后经历了组织发动、实施启动、数据收集与规范化、客户化、运行环境准备、用户培训、安全权限设置、现场安装调试、物资阶段试运行、物资阶段正式运行，设备阶段试运行、物资管理和设备管理正是并库运行等多个阶段。到目前为止，高井热电厂E A M 系统的应用范围包括物资管理和设备管理两部分，涉及全厂所有部门，79 个用户组，用户数量已达到4 0 4 个。涉及两个基本的工作流程，即设备缺陷管理流程和物资管理流程。虽然我们还没有完全发挥出EAM 的作用，但是已经初步看到了成效：

3 . 1 物资管理的成效

（1 ）提高了物资人员的工作效率，原3 名计划人员每月对各部门提交的材料计划进行汇总工作需要3至4 天的时间，而现在只需要2 至3 个小时。

（2 ）建立了以项目管理为核心的物资管理模式。实现在一个项目中同时控制物资成本、人工成

本、外委服务等费用的实际发生情况，达到控制项目预算不超支的目的，可以随时监控项目发生的费用。

（3 ）摸清家底，随时了解库存资金。以前我厂物资原使用的是计划价，月底再调整价差。EAM 系

统使用的是加权移动平均价的方式记录物资的单价，在物资出库的时候系统自动记录当前加权移动平均价，这样不需要调整价差，并且系统时时显示出项目资金的真实使用情况。并且系统时时提供库存资金。

（4 ）物资管理通过采购管理、库存管理、发票管理三者有机的结合，加强了物资管理工作，固

化了业务管理流程，避免了人为因素造成的错误。实现了管理规范化。

（5 ）规范了物资基础数据与相关参数的管理，实现物资信息的资源共享。

（6 ）实现了管控一体化，对于物资的领用起到很好的管理作用，杜绝了无计划的领用，以及超计划领用等现象，并且将物资的领用费用自动记录到相关的项目费用上。

3 . 2 设备缺陷管理的成效

（1 ）建立清晰的、动态的设备数据库，规范了基础数据与相关技术档案的管理，方便设备管理人

员对设备信息的维护，为跟踪设备历史提供了条件。

（2 ）标准的故障体系分析功能，方便了设备管理人员对设备运行状态的分析，有利于制定针对性

的预防措施，进行维修策略的优化和改进。

（3 ）实现了资源的共享。各级管理人员利用报表可以随时了解所需的准确信息，为决策提供可靠

根据。

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4  EAM 应用的思考

EAM 带来的两大价值就是降低成本和安全运行。随着企业应 用EAM 系统管理，企业资产管理进入信息化管理的新高度，这对于一个有着多年历史的老厂来说，无异于是一次机遇和挑战，所以，应用E A M系统管理应首先建立一个全面思考的理念，即利用信息化手段为企业的管理插上飞翔的翅膀。那么我们在应用EAM 系统管理时应考虑哪些问题哪？

4 . 1 从实际出发，切实起到信息化管理的真正的作真用正作用

电厂属于资产高度密集性企业，设备资产数目庞大、种类繁多，一家火电厂的设备的数目就有数万个，甚至几十万个，设备的种类也有几百类；而且每台设备的资产价值比较高。计算机管理使设备的各种信息都能做到清晰共享，并能够方便查询。通过E A M系统将全厂数目庞大的设备、备件、维修内容、技术资料，并将设备的技术资料和设备关联起来管理，做到设备的精细化管理。这种精细化管理可以解决资产维修成本控制的各种难题。

4 . 2 注意细节管理的重要性，使EAM系统成为有效的管理工具

在引进EAM 系统的同时，我们也引进了先进的管理思想，对企业管理的提升和对企业管理的决策的有力支持需要建立在翔实的数据积累之上，在日常维修工单高质量完成基础之上，并经过一定时间的数据积累，就能够分析管理对象的相关信息和数据，通过分析单台设备或者是关心对象的成本消耗趋势等，提取有益的信息。历史数据形成的过程就是维修水平的记录过程，通过数据的挖掘、提取、分析、对比，将成本管理的黑洞变成数字化的管理。成本消耗数据越是积累，成本分析价值越大。系统中积累的大量有用数据，可以帮助我们实现科学合理的设备管理方式。

要想使系统有效的发挥其管理功能，基础数据在系统的整个实施和应用过程中是一个重要的细节，是实现有效管理的关键。EAM 系统要求所有需要进入系统的数据都要有一个标准化的体系，数据要做到真实、正确、完整。因为如果没有一个统一的、正确的、标准完整的基础信息，会使得对每个设备的信息无法跟踪，出现大量的数据冗余。当一个设备的属性改变时，我们就无法做到对其历史数据进行管理。设备历史数据积累再多，也无法做到对设备状况进行合理的分析，对设备的优化调整和规范管理也就无从谈起。所以对于各项数据的收集工作，必须做到保质保量、责任到人。对于企业来讲，组织机构和业务流程可以改变，但是基础数据确是基本不变的。被收集数据的质量本身就反映一个企业管理水平。

4 . 3 充分利用软件的优势，积极发挥软件本身的特点

在企业的固定资产中，设备占有很大的比例，而且设备的维修费用也是相当可观的，所以EAM 系统的管理核心就是设备。它以设备台帐为基础，以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中，同时实现信息集成和规范化管理相结合。EAM 系统是一种管理专业性很强、数据充分共享的资产信息系统。我们应该充分利用软件的优势，将设备的点检管理、设备的定修管理以及项目检修管理纳入到系统之中。EAM 系统是实行点检定修制的一个功能强大的平台，在这个平台上，可以更好地实现点检制，从而能更好地管理好设备。可以让设备管理人员准确地了解设备的状态，并根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，科学合理地选择不同的检修方式，形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修为一体的、优化的全面维修管理方式，以提高设备可靠性、降低生产成本。

4 . 4 发挥综合管理的优势，让EAM 为企业增效降耗发挥作用

EAM 是一个基础工程，系统给资产管理或者成本分析提供了先进的管理理念、管理方法和思路，在EAM系统中积累了大量有用的设备状态数据，这些数据是企业设备管理的宝贵财富，如何充分挖掘这些资源，是提高设备管理水平的关键。EAM 系统提供了和其他系统接口的功能，系统中的数据和信息可以被其它系统共享，如财务系统、采购系统，人事管理系统、档案系统。我们应该充分利用EAM 的优势和其它软件结合应用，让E A M 真正发挥作用，使企业实现不断地持续改进，优化维修、资源配置和改善维修策略，从而提高设备可利用率，降低企业运营维护成本，提高企业经济效益和市场竞争力。

4.5 开发分析统计功能，深入分析EAM积累的数据

随着EAM 系统的应用，其中产生的数据量越来越大，长期积累的数据对于电厂的生产经营活动非常有用，因此，如何分析这些数据，利用这些数据就成为企业一个重要任务。分析统计报表是企业各个层次之间实现业务处理，管理决策所必须的一种参考形式，充分利用报表对系统中的不同数据进行整理、汇总、分析，从更全面、更立体的角度统合运用企业资产，不断改善和更新我们原有的管理方式，以达到

这些资产使用的最优化，因而也就能够使在这些资产上的投资得到最大的回报。

4 . 6 系统的应用规范化

E A M 是管理信息系统，不是设备过程控制系统，也不是一个专家系统。它提供信息的价值在于人们能利用它做出正确的决策或作为优化的依据，来指导管理工作。但是计算机系统毕竟是由人来使用的，所以要求使用人员能够按照要求认真地操作，使系统可以积累起有价值的数据，便于企业决策者根据分析做出合理正确的决策。因此规范作业流程，明确岗位责任与任务，建立相关的管理制度和管理模式，使员工可以按照统一、标准、科学合理的业务流程工作是改变对系统管理思想的应用必不可少的措施。

4.7 结合企业实际任何引入先进管理思想

EAM 软件蕴含了丰富的管理思想，我们对EAM 的应用不能只停留在简单的功能上，如何深入应用软件功能，结合企业实际引入先进管理思想才是最根本的目的

[ 本帖最后由 eamconsultant 于 2007-9-26 21:34 编辑 ]

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我们应该通过消化吸收EAM系统中蕴涵的先进管理思想，结合多年来电厂的丰富实践经验，充分利用E A M 这套管理系统，实现不断地持续改进，优化维修、改善维修策略，从而提高设备可利用率，降低企业运营维护成本，提高企业经济效益和市场竞争力，提高资产管理和设备治理的水平。

lonelygo

总结的不错，但是从效果来看就是物资采购系统＋缺陷系统

iceberg

lonelygo反复提到一些EAM系统的实际效果是物资采购系统+缺陷系统，在这儿想请问一下
lonelygo，你心目中的EAM系统是一个什么样的系统？请指教。