标准成本系统的成本注意事项(转载)

herogao

物料的成本信息是在ITMC屏幕维护的。成本有几个影响因素。如果成本相关的因素变化了，必须在 ITMC中手工修改成本。有必须运行成本滚加来更新所有被影响的物料。
影响物料成本的因素有:

• ITMB 制/购代码
• ITMB F-9 批量订货数目
• ITMB F-9 产出率
• ITMC 成本代码
• ITMC中本层增加字段：本层增加材料费，本层增加人工费，本层增加可变间接费和固定间接费
• BILL中的子类，数量，量类，有效期和损耗率

只有0类型成本将财务业务信息传到总帐。所有其它ITMC中的成本类型都不会对总帐有任何影响。
0类型的成本通常被作为标准成本。
0类型的成本在批处理过程中不能被自动滚加或自动删除。这是为安全而设的。
当手工修改任何ITMC中的累计成本字段(屏幕左下角)，相应成本类型的累计总成本会立即更新，同时相应成本类型的上次滚加日期更新为系统日期。
对ITMC屏幕的手工修改会记录在AUDT中。如果成本类型0的累计成本字段被手工更新，这个物料又存在库存，总帐里会有一条ITMC的业务。
当通过CROL，对某种成本类型自动滚加(你不能对成本类型0做滚加)，该成本类型的累计成本被更新，同时该成本类型的上次滚加日期显示为系统日期。因为0类型成本不能被滚加，只有成本数据处理才能自动更新0类型成本。如果0类型成本被成本数据处理自动更新，且库存存在，那么总帐会通过对成本类型0 交换的任务产生CROV的凭证。
CROL和CROV自动更新并不记录在AUDT中。使用AUDT来确定0类型成本是否改变。必须检查AUDT明细屏幕。AUDT F-8明细包含当与库存相关的业务发生时的物料的标准成本。当查看一个物料AUDT F-8明细时，用上下箭头移动指针查看明细记录。查看标准成本的变化。改变制/购代码
大多数错误发生在改变物料的制/购(MB)代码。制购代码的改变必须伴随着ITMC的改变。
当修改物料的制购代码为：
B=采购 -在本层增加材料费字段输入有代表性的PO单价，在本层增加人工费和间接费字段输入0，将光标移到相应的累积成本字段输入同样的值。
S=外加工 -在本层增加材料费字段输入有代表性的PO单价，在本层增加人工费和间接费字段输入0。做成本滚加自动计算累计成本字段。
M=制造 -在四个本层增加字段和四个累计成本字段输入0。做成本滚加自动计算所有制造物料ITMC字段。
如果某个物料的成本滚加不正确，通常是由于不正确的制购代码设置。例如，如果某个组装件的成本没有滚加，原因可能是制购代码为B。
当一个制造物料的成本很高时，通常是由于当此物料为采购件时ITMC中的本层增加材料费还保留着。 ITMC本层字段和成本结构:
ITMC中的本层字段，在屏幕的中间区域，涉及到物料在物料清单结构中的级别。父项的级别为0，父项下的子项级别为1，子项下的那些子项级别为2，依此类推。本层区域的值影响根据产品结构成本向上累计的方式。
如果采购物料以$1购进，接收时标准成本为$1，PORV接收时对总帐有影响。金额对总帐的影响直接和采购件的接收联系起来。付款是针对采购件级的。
当采购物料加到物料清单中且成本滚加后，采购物料的材料费会出现在父项的累计材料成本字段，但父项的本层增加材料费字段将会为0。这是因为采购物料的材料费是付给采购物料级的，而不是组装件级的。
在多层物料清单结构中，最顶层物料级别为0，子项级别为1，2等等。
一般来说,材料费不直接和组装件级 联系起来。材料成本是在采购物料级别付款给供应商的。
资源子项对制购代码为M的组装件的本层增加成本 有影响。那是因为资源项物料代表在本层组装过程中发生的人工费。因为组装过程是生产过程，需要花费人工费。
采购物料制购代码为采购(B)或外加工(S)应该在ITMC中有本层材料费，它等于物料采购时具有代表性的PO单价。本层增加材料费将会滚加到累计材料成本，从而影响到该物料的累计总成本。
对于制购代码为采购(或外加工)的物料，本层材料费应该是在本层输入的唯一值。 这个值通过成本滚加会自动滚加到累计材料成本字段，再到累计总成本，或者用户可以将光标移到累计材料成本字段输入材料费。当在累计材料成本字段输入材料费后，这个值将被加到累计总成本字段。如果物料有库存，总帐会被更新。
对于制购代码为采购的物料不应该有人工费，但采购物料可以有可变或固定间接费。间接费的值可以在本层区域手工输入，也可手工加到累计间接费字段或者自动滚加到累计间接费字段。间接费的设置很容易通过成本滚加完成。在以后的部分还会解释到。
对于制购代码为S的物料，应该在它的本层增加材料费字段输入有代表性的PO单价，但不要在累计材料费字段输入(如果在累计材料费字段输入成本，成本滚加后成本会被覆盖)。S类物料清单下子项的材料费经过成本滚加会和这个S类物料的本层增加材料费加在一起。S物料清单中的资源项(人工费)会被忽略，所以S物料ITMC人工费字段不需要输入。说明一下，S类型物料是由厂外加工，使用的是外部人工，因此那些费用被视为材料费用。注意资源项可以保留在S类物料的物料清单上，它们在成本计算时被忽略。
当制购代码为M，资源子项=2时，成本滚加会对ITMC中所有的字段起作用。成本滚加后一个制造件的本层人工费和间接费会被取代或清零。如果物料清单中资源子项有累计材料费，这个制造件的本层材料费只能被取代。如果物料清单中资源子项有累计材料费，这个制造件的本层材料费只能被取代。如果没有资源子项对成本运算生效，那么本层人工费和间接费将被清零。ITMC成本代码
成本代码指明计算物料累计成本的方法。物料成本通过对子项成本求和手工或自动计算，可以包括损耗率和/或产出率。输入的选择包括:

0	手工(或冻结)
1	自动，包括损耗率和产出率
2	自动，包括损耗率
3	自动，包括产出率
4	自动
5	自动，不包括在父项累加成本中
6	手工，不包括在父项累加成本中

自动成本批处理任务
除了成本类型0以外的任何成本类型的成本可以自动滚加。成本也可以在某成本类型和其它成本类型间进行数据处理。滚加任务是CROL，处理任务是CROV。
要确定某个成本类型的上一次滚加日期，或对成本类型0的处理日期，查看CSLB或CMLB首部的上次滚加日期字段。这个日期代表屏幕上显示成本类型的累计成本上次被影响的日期。这个有效期(上次滚加日期) 和物料清单中子项的有效期相比较，以确定哪个子项在CSLB或CMLB 中显示。
对所有的物料成本类型1做滚加：CROL T1 R
R参数表明重生成。
对手工改过ITMC成本或物料清单的物料的成本类型9做滚加CROL T9
Or
CROL T9 N
这只更新ITMC或BILL有变化的物料，所以运行很快。但需要注意的是，有一些变化CROL净改变并不考虑。这些变化是对ITMB制购代码，ITMB产出率，和ITMB批量订货数量的修改及对于物料清单结构有效期的修改。
为了保证物料在下一次CROL净改变重新滚加，可以对物料做某些修改，再改正回来-修改某一物料ITMC 中的本层材料费，按回车，再将它改回来，按回车。或者改变物料清单中某个子项的数量，按回车，再将它改回来，按回车。这些改变/改变回来的操作会对所有受到影响的物料触发CROL净改变。新产品的成本
CROL部分滚加将对所有累计总成本为0的物料做滚加。CROL部分滚加并不更新任何其他物料的成本。
在部分滚加中，只滚加那些成本类型记录为0的物料。为了用部分滚加来对一个新物料做滚加，你必须到ITMC中建立某类型成本记录，它的累计总成本=0。00。实际上，任何物料，不只是新物料，只要这个成本类型的累计总成本为0，就会通过部分滚加滚加成本。
如果在ITMB中增加新物料，没有在ITMC成本类型记录累计总成本输入0，它们就不能通过部分成本滚加被滚加上，且当滚加完成后它们仍然没有成本类型。
同样的，如果将一个子项加到已存在的父项，这个父项已有累计总成本且大于0，这个父项的成本不能重新滚加，只有子项当它的累计总成本为0时被滚加。如果子项是一个采购件，你必须在ITMC中输入本层材料费。
如果你建立了一个新的半成品，将某种成本类型成本设为0，滚加后它的成本会被滚加上，但它的成本不会滚加到它的父项，因为它的父项的累计总成本大于0。
对于部分滚加，当父项是新物料，且累计总成本为0，那么所有的子项同样累计总成本为0，所有低层物料将会滚加到这个新的父项上。如果这个父项已存在成本，为了使所有的子项成本通过部分滚加能够滚加到父项，你必须将这个父项的累计总成本清零。对于部分滚加从半成品滚加到上层的父项，所有的半成品累计总成本必须为0。部分滚加的逻辑已经建立，当一个父项的累计总成本为0时，它能识别出。部分滚加立刻对这些物料做滚加。
单个物料做滚加使用”I”参数，它可以当其他人使用系统时对某个特殊的物料做滚加。单个物料滚加对于快速确定任何物料的累计成本非常有用，特别是新的组装件。对于单个物料滚加，用 ”S”和”L”参数标明同一个物料号: CROL T3 I S3100 L3100
当其他用户使用系统时必须对某一新的组装件的成本做滚加，使用单个物料滚加方法。如果这个组装件有多层，先要滚加所有最底层的子项，然后滚加下一层的半成品，依此类推。根据产品结构逐渐向上滚加，直到最高层组装件。
如果单个物料滚加使用的成本类型和成本类型0的采购物料和资源项的值相同，每一层组装件的累计值是真正的标准成本。这些值可以手工转移到0类型成本，使得新的产品结构存在标准成本。所有这八个成本字段可以拷贝到成本类型0。
考虑在每天夜间批处理中用成本类型0的成本更新成本类型1CROV D F1
CROV C F0 T1
这个批处理将标准成本拷贝到成本类型1。注意在拷贝之前，目标成本必须要清空。
运行CROL T1 R将滚加所有成本类型1的成本，使得所有物料的累计成本更新。利用此数据，新的组装件的成本可以转移到成本类型0上，还可打印成本比较报告以确定过时的成本。冻结标准成本环境
在冻结标准成本环境中，必须维护某种成本类型而不是成本类型0。用成本类型1为例，如果成本是通过成本类型1来维护，只需每晚运行CROL T1 R。成本类型1可以命名为”在此输入成本”来提示用户哪种成本应该用来更新。
在严格的冻结标准成本(FSC)环境中，已存在的组装件成本只在一个财政年度的某个特殊时刻被更新。
在FSC系统中，对新的组装件可以通过部分滚加来滚加成本，包括新的半成品和它们的子项。
因为成本类型0永远不能被直接滚加，部分滚加必须对另一种成本类型运行。但是，部分滚加的结果会保留某些已存在的组装件成本不变。这些组装件包括新的半成品和新的子项。但就是冻结标准成本的本质。
对已存在的父项加入新的子项，上一级的物料的成本并不会反映出来。一个简单的克服方法是将成本类型0拷贝到任何其他成本类型，每天晚上运行重生成成本滚加。你可以转天使用其他成本类型看到每一层的真实的成本。你不用等到OVAR关闭MO就能看到累计差异。而且，累计差异会进入各类订单差异帐号，此帐号由材料替代。累计。方法和副产品/工具差异组成-所以你必须有关闭每一个MO的OVAR报告来单独识别累计差异-看这些差异是有时间限制的，因为OVAR报告两天后被覆盖(当然OVAR报告重命名/备份可以解决这个问题)。
在FSC系统中要更新新物料的0类型成本，可采取以下步骤:
注意:每个步骤必须设置为异常结束中止。这一点对于如果有错误发生阻止额外的处理步骤非常重要。 CROV D F2
CROV C F0 T2
CROV D F9
CROV C F0 T9
CROL T9 P
CROV E F9 T0（这会将以前的成本类型0换到成本类型9中，并且保留旧的成本一天-万一你将它们改回到成本类型0中)
CROL T2 R（这个批处理因为安全因素考虑保存一套成本类型0的拷贝，并且提供了一套重生成成本滚加后显示真实成本的成本类型。如果交换失败了(希望永远不会发生)，成本类型2有一套成本类型0的拷贝，可以倒回到成本类型0，你可以回到开始的地方。异常结束中止必须设为“是”来阻止重生成如果交换失败了。如果交换成功了，那么下一步CROL T2 R会得到最新的成本。）更多的考虑
成本比较报告会指明标准的0类型成本和用来维护其他成本类型的成本的差别。运行COMP任务，或者用物料/物料成本数据来提取成本。
工程模块提供了一个屏幕叫具有成本数据的多层物料清单。这个屏幕允许选择其它希望的成本类型，且模拟成本滚加。这个模拟的成本可以对任何成本类型包括成本类型0进行模拟。
副产品和工具返还对父项的累计总成本产生负值 。有可能副产品和工具返还对父项的成本产生较大的负值，大于其它子项的总和，导致父项累计总成本为负。这种情况通常是由于副产品或工具返还标准成本设置不正确(太高)，或工具返还的物料清单数量类型没有设成有正确的父项批量订货数目 的 ”O”类型(按订单)。
定制一些外部程序也可以使成本自动更新。导入或导出可以用来确定成本是否超过容限或用来维护成本。如果成本维护的规则能确定，那么外部的应用程序可以自动维护成本。可以考虑根据最后一次PO的单价来更新某种成本类型。或者用第一次采购单价来更新新的采购物料的成本。新的组装件的0类型成本可以通过滚加成本类型1来自动更新。定义好规则就可以设计应用程序了。对标准成本类型0的处理
在对标准成本类型0的成本处理前必须确定源成本。成本是在成本类型0中维护还是在其他成本类型中维护? 这个问题的答案将决定对成本类型0进行成本处理的几个必须的步骤。
答案是这个成本类型所有采购物料有本层材料费和资源项物料有本层人工和间接费率。
当成本在成本类型1中维护:CROL T1 R
CROV D F9
CROV C F1 T9
CROV E F9 T0(See CROV E Recommendations)(参阅CROV交换介绍)
当成本在成本类型0中维护，需要两步额外的步骤:CROV D F1
CROV C F0 T1
CROL T1 R
CROV D F9
CROV C F1 T9
CROV E F9 T0(See CROV E Recommendations)(参阅CROV交换介绍)
在上面的例子中，任何成本类型除了成本类型0都可以用其他成本类型替换。
交换任务来更新成本类型0，只有在CCFG屏幕允许将成本滚加计入成本类型0设为”是”时才可以起作用。如果它设为否，那么交换任务就会中断。CROV交换中断创建一个CROV日志文件写明 ”不能滚加计入成本类型0，检查成本参数设置”。
为了保证成本类型0被冻结，将允许将成本滚加计入成本类型0设为”否”，并且阻止未经授权进入CCFG屏幕。
对于CROV和CROL任务异常结束中止必须设为”是”。如果成本任务失败，那么更进一步的处理会导致我们不希望的结果。
如果成本批处理中断，建议你所有的成本任务从开始运行。不要尝试从批处理断掉的地方开始!这会导致成本信息的损坏或丢失。通过CROL应用间接费
间接费通过CROL任务可以自动应用。有两种方法，一种方法是在CROL任务是使用”V”和 ”F”参数。另一种方法是在CCFG屏幕中标明间接费百分比，且运行CROL任务时加 ”D”参数。
可变和/或固定间接费应用于本层材料或本层人工的百分比。
当CNFG资源子项=1时，可变和固定间接费通过CROL应用于材料和人工:CROL T3 VM50 FL33
这会将原材料物料的本层材料费的50%加到它的本层可变间接费上，资源项物料本层人工的33%加到它的本层固定间接费字段。
所有的间接费价值都可以通过以下步骤将希望的成本类型清零。

• 注意现在的资源子项设置，将它设置为”1”。
• 对希望的成本类型用可变和固定间接费百分比参数运行CROL重生成滚加，将材料和人工间接费设为0- CROL T3R VM0 FM0 VL0 FL0。
• 将资源子项设置改回以前的值。

当资源子项=2(典型用法)，间接费不能根据人工费计算。对于资源子项=2，间接费和资源项相关联，包括WC[X]资源，对资源项必须手工在ITMC相应的本层间接费字段输入。
当资源子项=2，系统不允许材料间接费和人工间接费输入在同一间接费字段。换句话说，材料间接费可以在可变间接费中，人工间接费可以在固定间接费中，或者相反，但材料和人工间接费即不能对可变间接费也不能对固定间接费 起作用。CROV E:强力推荐
重要提示:在以上的例子(参见对标准成本类型0的成本处理)，注意成本类型1的累计成本到成本类型9 的拷贝。T1包括这时的重要成本-最新的累计总成本。在CROV交换步骤前对那些成本做一份拷贝将保证最近的累计成本被保存且可以使用，以防万一系统在交换时失败。在交换时，两种成本类型涉及到被覆盖，所以不论什么原因如果系统失败，两种成本类型会被破坏。如果这种情况发生那么唯一的资源是从另一种成本类型或备份将成本倒回，成本还在成本类型1中。
其它成本类型可以用来储存以前年度的成本，评估成本，上次PO单价等等。至少一种成本类型因为成本滚加必须被使用。成本类型9通常被使用，命名为”临时成本缓冲”。具有成本数据的物料清单
在具有成本数据的物料清单屏幕CSLB或CMLB，你可以查看截止到上次滚加日期父项成本所使用的那些在显示的有效日期内生效的子项(通常这两个日期是一样的)。具有成本数据的物料清单显示的是截止到上次的滚加日期父项的累计成本。明细中显示的子项是那些在上次滚加日期生效且对于选中的成本类型有成本记录的物料。你离上次滚加日期越远，就越有可能BOM中子项的价值合计不再等于父项的成本，而不管具有成本数据的物料清单屏幕或物料清单屏幕现在的配置中所看到的子项。
如果有效期用来控制BOM的版本，那么你可以看到在有效日期生效的子项配置。如果你从BOM中删除子项，你不能看到以前的配置。
改变父项物料的批量订货数目或产出率也会影响成本。这些类型的变化不会保留在具有成本数据的物料清单屏幕-你必须检查AUDT来发现这些变化。关于产出率注意事项
当产出率<>100%，会有一条计划建议信息建议你调整订单数量来满足所期望的产出率，有一些未想到的结果:

• 倒冲是由倒冲入库来触发子项的倒冲数量。使用倒冲时，子项发出的数量不是期望的数量。这是因为倒冲使用的理论数量的计算并不包括产出率。子项发出数量是根据实际父项的接收数量。产出率表示产出消耗是发生在父项级别的。子项发出的数量不正确是由于必须有足够的子项发出来生产父项的订单数量而不是接收数量，
• OVAR将关闭有未发出子项的订单行。同时，理论数量并不包括产出率，子项发出的容限是依据订单的产出率而不是订单数量。正确的子项发出数量应该使用父项的订单数量而不是接收数量。
• 当父项的累积成本包括产出率且子项用倒冲时，如果父项按期望的数量接收，而子项是根据不包括产出率的理论数量发出时，OVAR会产生产出差异、人工费差异和间接费差异。这是因为考虑到产出率的因素，父项接收价值大于子项的发出价值。这个在制品账号负的余额必须通过OVAR来清除，并转入差异账号中。子项依据库存账号的发出成本应该抵消接收的成本而不是差异。然而，子项发料不足部分进入差异帐号。
• 当根据产出率的建议数量下达定单，并且按期望的数量入库时，定单自动关闭功能将不起作用。

对于外加工和制造物料建议将产出率设为100%。对于外加工或制造物料，一个变通的办法是在子项级别使用损耗率(在BILL屏幕输入)。
因为没有导致差异或发料例外条件的在制品价值，所以采购物料不受产出率的影响。产出率可以适用于采购物料，而且可以得到预期的结果。

RUN-UP

或对成本类型0的处理日期，查看CSLB或CMLB首部的上次滚加日期字段。这个日期代表屏幕上显示成本类型的累计成本上次被影响的日期。这个有效期(上次滚加日期) 和物料清单中子项的有效期相比较，以确定哪个子项在CSLB或CMLB 中显示。
有一些变化CROL净改变并不考虑。这些变化是对ITMB制购代码，ITMB产出率，和ITMB批量订货数量的修改及对于物料清单结构有效期的修改。

好文
**当资源子项=2，系统不允许材料间接费和人工间接费输入在同一间接费字段。换句话说，材料间接费可以在可变间接费中，人工间接费可以在固定间接费中，或者相反，但材料和人工间接费即不能对可变间接费也不能对固定间接费 起作用。**不明白,请高手赐教

对于外加工和制造物料建议将产出率设为100%。对于外加工或制造物料，一个变通的办法是在子项级别使用损耗率(在BILL屏幕输入)。

cw1632000

写好很详细,谢谢.我好好研究一下.

zxc300

介绍的比较详细

yyss88

写好很详细,谢谢.我好好研究一下.

xxsdyq

谢谢.我也好好研究一下.

sakye

GOOD CASE!

norris_vip

财务方面的, 好东西.
最近正在考从业, 在系统方面, 应该也会有很大的帮助.