运行MRP自动生产采购订单

mt2005

对于BOM清单比较固定的产品，其生产的消耗一般都用自动反冲来完成，库存不足的物料反冲会产生需求（采购申请）。
现在想试验一个解决方案：能否反冲时自动产生采购订单？
计划实现过程：反冲时对于不足的库存物料，自动运行MRP，然后产生采购申请，再自动转化为采购订单。

对于以上的目标和计划，不知是否可行，需要配置哪些地方？
（问题有些原始但实际，解决的过程也是困难但有趣，欢迎大家进行讨论，找出一条最优途径）

mt2005

有关MRP，希望大家都能抛出一些有深度的问题来探讨，这是共同提高的最佳途径。
欢迎大家拍砖。

arthurkkk

这是个好问题。

据我所了解，这种补货模式，在零售业（比如超市、便利）比较常用。

shevazhang

在mRP中可以通过设置最低最高库存貌似可以实现需求 的

lhlywei

这需要功能上的完善，不知楼主是研发人员还是实施人员，这点我认为理论上是可以实现的，要看你的软件是否能做到

bob_97

很基本的MRP常识,通常情况下,MRP出来时只是计划,如要结合到实际时就要看仓库库存管理是否做到位.若没有,前面再自动都是一句空话!

angel0407

我不知道这位仁兄用的是什么系统  我本人实施的是用友的U870 就用友环境来将 这个需求有需要斟酌的地方 首先尽管BOM固定且使用的是入库倒冲扣料模式 但通过ROP跑出来的采购计划仍然是固定采购提前期＋安全库存的数字 这个数字是否可以真是反映你们的采购需求 另外就是价格 采购订单如果是自动生成的 就要求你们的采购价格在相当的一段时间内应该是稳定 如果经常变或没有规律 还不如根据ROP生单来的安全 毕竟软件的控制点还是要明确的 所以想实现你的要求 关键你们的采购提前期、安全库存、采购价格是否都是稳定  都稳定估计实现的可能性比较大 但似乎这种情况不是很通用 至少用友没这个功能 才疏学浅 说的不对见谅

lhlywei

自动实行到运行MRP分析即可吧.
如果连单据都一并产生了,这些会产生一连串的不良效应的,就像楼上所说,这都是肯定存在,不可避免
但就企业本身来讲,太追求软件运行自动化,没有任何意义;充其量就是简化电脑操作,但又起不到任何管理监督作用;
何必呢,如果过份追求软件运行自动化,还不如手工来得更快些!
个人愚见,请楼主见谅

mt2004

我的MT2005用户名登录不了，不知道为什么。只好换一个用户名。

首先感谢大家的参与！接下来一一回复大家。
我是作SAP系统的。
回复arthurkkk ：这个问题的提出，主要用于汽车制造类行业，其生产过程中BOM清单是固定的，所以才设想用反冲自动触发MRP，MPR自动产生申请和订单。比如，生产一辆汽车，需要4个轮胎，生产过程中，每生产一辆，都会自动冲掉4个轮胎库存，如果反冲时不够4个，则自动运行MRP，MPR运行后发现库存不足，自动产生申请和订单。这点，和零售有相似之处，区别在于这里是由BOM反冲触发的。

回复shevazhang ：即使设置了安全库存，也需要自动保持安全库存，现在汽车行业都希望尽量做到零库存，所以才提出这个问题。

回复lhlywei ：我是实施人员，主要是希望从系统设置上完成这件事情，如果是开发，则不在讨论的范围。

回复bob_97 ：BOM反冲是CO（PP）所做，MPR是MM设置，至于WM只需做最简单的设置能足要求就行，不要求精确到仓位。

回复angel0407：我用SAP系统。如果一切设置规范，跑出来的东西应该是安全库存+应采购数量，至于价格，在审批订单之前是可以参照询报价进行自动或手动修正的（当然这要求报价更新越及时越好，可以省掉手工麻烦）。

回复lhlywei ：这个问题，纯是从系统配置的角度来进行讨论，所以不讨论开发，至于是否作真实的应用，我想应该是有用的，因为它可以在满足内控的要求下尽量减少操作，这也正是作EPR的主要目标之一。

digman

弱弱的问一下

生产的消耗一般都用自动反冲来完成  -------------------这个是什么意思，自动反冲？拉式生产下的物料需求过程么？跟生产领料有什么关系？

mt2005

例如生产一台洗衣机，它消耗配件是固定的，又如生产一吨钢材，它消耗的原钢、煤、电等都有一个相对稳定的比例，这个就是BOM，依据BOM自动反冲进行生产，可以不用手工发料，由系统自动完成。大多数生产企业都有这种要求。

深海小妖

倒推分析:
1.MRP不是可以随时自动跑的,进行再生还是净改变,以及时间上的配置是可以自己在后台进行设定的.
2.可以设定每天晚上进行MRP再生计划(当然,可以选定进行再生计划的范围,比如楼主说的,反冲时出现不足的物料).这里需要一个逻辑判断的过程.
3.然后,根据第2步逻辑判断得到的范围,进行需求计算.这时可自动产生采购申请.
4.不知道你们的后台配置是怎样的.在生成采购申请后,有的公司采用的是自动转采购订单,有的需要手工转.如果你想自动转的话,可以在MRP再生完成后,创建一个JOB后台作业.就可以完成这个过程了.

只是简单分析,请高手指教.

同浩ERP

不同的系统处理的方式可能不一样，我们的系统是采用损耗率来控制的，就是在BOM清单中设置好产品的正常损耗率，MRP运算时也计算损耗的量在内，这样可以保证采购量符合生产的需求，至于生产过程中超出正常损耗那部分可以开领料单，仓库管理可以设置最高库存和最低库存量。
另外，采购订单应该可以直接引用采购申请的单据才对啊！

cw1632000

首先，你所说的倒冲是在哪个时点上的呢？如果是在生产订单上线时做，那时你下采购订单已经太晚了。如果在生产前做与正常的MRP又有什么区别呢？我们公司是在(半)成品入库才倒冲，那时产品都出来了，怎么会没有物料呢？