困惑，请赐教!

joanne_gu

公司正式实施ERP(QAD)系统已经两年多，但库存的准确性以及MRP的运行一直不够理想，造成的因素主要是几方面：
1、配置产品，这是由于公司产品面向的用户所决定的，也就是根据客户的不同需要选择所需要的配置组合加工成整机，类似于购买不同型号的电脑，(不同的配置用的是同一个零件号)，在做预测时，我们是分解到具体配置的，这样子预测的零件和销售的零件就不是同一个，无法消耗预测量。
不知道有何其他的解决方式？
2、我们用的是重复生产，先通过料件转移，整机回库时再反冲，存在第一批计划还未全部完工时，BOM发生变更(替代，或者是因为ECN变更)，而BOM代码不变(ECN变更实在太多了)，导致老的计划无法按原来的BOM清单回冲，导致库存不准确。
3、料件、产成品的在途如何跟踪和管理？产品外包，料件运输时间大概在3天，这个3天的在途状态如何体现和管理？

求助各位老师，不胜感激，谢谢!