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珀韵电子导入上海漢康管理軟件 ERP,订单的答交时间由3天缩短到4小时完成: 珀韵,世界产量最大的音圈生产企业。自1979年创立,总公司位于台湾台北,主要生 产设施集中在上海,东莞及厦门。拥有六千员工,211条生产线,音圈年产能为4.5亿个。 同时拥有完整的配套生产基地,可以完全自主控制生产。凭借着世界领先的生产优势,为客 户提供最佳的产品与保证。2008年珀韵与上海漢康管理軟件合作协助解决下列问题并提升珀韵的管理效 率: (一)、运用世界级管理(WCM)解析产销模式订定职能政策 接触“珀韵电子”之初,珀韵对于产销模式(接单需求与物料供给)的作业采用传统管 理模式,所以为重要物料建立了安全库存,但往往市场瞬息万变,安全库存最后都变成呆滞 料,甚至有些物料有保质期的限制而变成废料。 为解决此一问题,上海漢康管理軟件首先透过提前期轮廓分析,确认“珀韵电子“的产销模式80% 为接单采购、20%为计划采购。由此订定产销模式作业重点如下: 1、 重要物料(前置期60天)结合三个月的销售计划先开立需求单据,待营业单位接到订单时,就可实时模拟重要的物料的缺料状况,并于MRP自动展算所有原物料需求确认供需平衡: A、 生物管人员可实时确认物料供需平衡状况,大幅缩减因数量增减及预交日期调整 的物料供给反应时间, B、总料的库体原物存金额降低了20%。 2、 当接到客户正式订单时,透过MRP展开系统会自动比对计划性订单和正式订单的 料品及数量差异,生物管人员依此进行物料规划作业: A、 订单的答交时间由3天缩短到4小时完成; B、 大量压缩成品的出货前置时间,提升每月出货数量、金额及客户满意度,达到双赢的境界; C、出货达交率由70%提升至98%。 3、 每周要排定下周的生产计划前,预先模拟是否有缺料状况产生: A、 藉此建立缺料模拟作业流程,大幅度的降低缺料状况,大幅度的降低现场停工待 料状况。 (二)、建立标准作业流程、人员能力及部门协作以提升企业效益 “先建立标准,才能有效管理“,将企业的管理模式与E化系统做密切的配套设计,再根据培训人员能力来分阶逐步实施,才能避免空泛不实,让效益提升极大化。珀韵电子的辅导目标为建立供需平衡的管理能力即MRP自动规划、成本自动结算及窗体签核自动化。辅导过程中发现珀韵电子标准作业程序不够完整。上海漢康管理軟件所采取的作法为: 1. 从职能整合的能力出发,先建立珀韵电子关于研发、营销、采购、生产、财务五大交易循环120个标准作业流程(SOP)和会计帐务处理自动化: A. 改善数据质量及数据的整合度; B. 部门协作获得重大改善; C. 以往每月库存月结作业要到月底才能结算出来,已缩短至月初即可结算完成。 D. 存库准确率由80%提升到98%。 E. 建立成本会计作业步序及分摊原则,成本会计可自动结算。 2. 每天执行MRP自动规划: A. 可实时因应客户订单变化做调整。 B. 总体库存金额降低20%,提高库存周转率。 结语 一般的ERP厂商只是针对系统操作来辅导,所以只是把手工数据转到计算机上,真正的E化效能有限的。上海漢康管理軟件公司提供的产品服务精神是将企业的‘人’与‘事’完全整合,‘以E化为手段,达到管理优化‘,使企业的管理活动完全透明,协助企业经理人随时检查及适时修正管理活动,以提升企业管理效益。 |