ERP实施的尴尬之一——物料编码

yutaishan

第一要求: 满足系统的基本要求
第二要求: 适应用户的使用习惯
第三要求: 不能颠覆用户的数据结构

szzhubao

我认为要按照行业和特征来做,实施过程你要只是指导的作用.可以拿一些同行业的来做参照!!!!!!!!!!!!!!!

yongibaby

我们实施的。。。。。。。。。

dongwei.1968

是个问题，不解决是不能上ERP的。。。。。。。。。。。。

feilingserver

物料编码确实会造成一定的时间推迟，在做项目实施正式之前见意公司那边就提前考虑这个，提前把这个工作指导性的做好，后面才能保障项目的正常进行

jamleaf

你好，請發我一份，在下感激不盡，謝謝!
E-mail:win.no1@tom.com

蝶舞张扬

原帖由 janmas 于 2007-10-23 21:32 发表
这种问题是项目经理的责任,在客户没有规范的时候,需要的是沟通,如何让客户接受现有的方案,或者说在实有方案的基础上结合客户的实际建立一套新规范.如果拖了两个多月都没有建立起来,这是沟通的不足.

沟通很重要呀
在这时候就是要求工厂建立完善的物料码

小嘴别乱亲

的确是个总是,我所在的企业的物料编码来源有国标号,行标号,进口号,供应商号,客户号以及企业自身使用的号,非常混乱.因此就出现了一物多号和多物一号的现象.
虽然总是早就提出来了,但一直也未寻求到好的方法来解决!

yotogo2007

出现了一物多号和多物一号的现象.
以后实施起来就会有很多麻烦

miaipeng

前期没做好   后期实施回很麻烦的

simonshi10

每个企业有自己的经营和业务特点，很难有一套称得上绝对好的物料编码。最重要的是把握几个原则，然后交给专业人士雷厉风行地编制出来，并进行模拟。

kqlww

企业的物料编码确实很麻烦,而且没有一个统一的标准.所以就要求在企业实施初期就要把这些问题落到实处,并让客户签字认可.

fatdragon

很多国内企业都有行业标准或者行业内通用的规范，很多标准化部件也有国标，可以在调研阶段就和客户充分沟通，重点是和工程部（或者RDC）之类的制定企业内部标准的部门领导充分沟通，听取他们的意见，同时可以交换一些网上的编码资料，结合双方的意见，在项目实施前就应该拿出一个编码方案，主要考虑今后的扩展性，运行的独立性，在此前提下，尽可能简洁，并且要把命名逻辑充分宣传，尤其对INV,ENG,PO,OM等频繁使用ITEM的用户，他们往往掌握了命名逻辑后会比较快的适应。

cloudhawk

好,呵呵,受教了

zcs_75

期待中...

zcs_75

其实很多企业都有自己的编码方式，只不过不适合信息化的需要，那些编码没有太系统化的东西
运用起来很零散的，完全不能达到软件那种贯通

erp_hsw

流程、数据是两个重中之重。没有这两样什么都是白玩。还有，不光是物料有编码呢。还有一些静态数据的编码规则都有了吗。

himo

4楼的同志，给我一个吧
我的邮箱是 chinademmark@gmail.com

谢谢

asan2

与客户分清责任，出现项目延期的原因到达是什么，责任在谁？这样做一方面可以保护自己，另一方面也可以给客户压力，让其重视现在的问题，并促成问题的解决。必要时可以写出书面报告的形式！

nirvana514

我所从事的ERP软件是一个面向高低压开关行业的专业版ERP软件，02年我们实施了广东省的一个开关厂，厂里面有一个很厉害的总工着手制定了一个很详尽、比较专业的编码规则，内容涵盖了高低压开关行业用到的各种电器元件、原材料、标准件、以及辅助用品，办公用品等等，之后我们公司就把这套编码规则作为一个标准，在实施之后的每一个项目时，都把这套编码原则提供给用户，让用户在这个编码原则基础上根据企业的实际需要进行取舍，修正，最终形成自己的企业标准。并且我们也会把编码做的比较好的企业的编码直接提供给客户做参考，这样就会大大缩短编码的时间，并且这样所做出的编码也符合我们软件的需要！
因为我们做的客户更多的是一个行业内的，所以这样做效率很高。其实这种思路比较值得借鉴，找一家标准化做的好的企业，直接把他们的编码原则加以完善作成一个行业内的标准版，之后再推广到其他行业，这样应该就可以大大缩短编码的时间以及减少之后由于编码不规范带来的一系列问题。