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楼主: clyuan1

如何设计BOM?

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发表于 2010/4/13 16:30:12 | 显示全部楼层
发表于 2010/4/13 22:38:19 | 显示全部楼层
你的情况与我很相似,我是用委外加工来处理的,我与你不同的是两边财务需要独立核算,等于说B公司还要将其做到财务应收那一部份去。
发表于 2010/5/22 17:01:37 | 显示全部楼层
应该走委外流程,才能完成结算!
发表于 2010/5/24 11:19:32 | 显示全部楼层
BOM和工艺路线,应该主要算是工艺路线的问题吧
发表于 2010/6/1 15:52:57 | 显示全部楼层
做两个BOM清单,加工前后各一个BOM清单。B公司加工后的BOM清单以第一个为子项再加一个加工费用工作中心
发表于 2010/6/4 11:18:26 | 显示全部楼层
两个公司在财务上不需独立核算可以用多工厂协同:在工艺路线上定义A件的第二道序的工厂为B就ok。
两个公司在财务上需独立核算可以用外协
发表于 2010/6/8 10:34:07 | 显示全部楼层
新手上路,多多指教
发表于 2010/6/13 16:22:54 | 显示全部楼层
来学习下...
发表于 2010/6/25 14:09:10 | 显示全部楼层
如果两个公司在财务上是独立核算的
工序委外
如果不独立,看成一个公司就好了

发表于 2010/7/20 17:12:19 | 显示全部楼层
7楼有理,看A,B公司如何结算,若独立核算,采用外协方式;统一核算则可用内部工序协作即可,把A-B看作一道工序,在工艺路线中定义就行了
发表于 2010/8/4 14:59:26 | 显示全部楼层
没有认真研究过,有点难,
发表于 2010/8/8 07:12:35 | 显示全部楼层
学习了,积累中谢各位
发表于 2010/9/9 20:32:22 | 显示全部楼层
可以考虑在BOM增加一个层次,分别对应两个物料编码。具体将物料X从A公司发到B公司,B公司加工后,A公司收料,物料X变为X1。这样既解决了发料物料转移的问题,也解决了加工后库存问题,并可以明显区别在库存里X,也X1的数据,并防止由于物料状态不清楚,导造生产排程误。
发表于 2010/9/26 20:53:44 | 显示全部楼层
下S类委外订单,和BOM关系不大。若要BOM完成体现工艺流程,可以对跨公司的物料设置为虚项,或文件类型。
发表于 2010/10/12 11:14:39 | 显示全部楼层
B公司帮忙加工所需的料件在A公司建立相应的BOM,开立工单是设成委外工单?
发表于 2010/10/23 14:54:52 | 显示全部楼层
6楼说的不错!
发表于 2010/12/25 13:58:52 | 显示全部楼层
一定要BOM体现,那只能结构分层即可。过程中的都类似于半成品或部件
发表于 2011/8/12 14:09:23 | 显示全部楼层
学习一下。
发表于 2011/8/15 13:46:57 | 显示全部楼层
原料--半成品--委工单--半成品
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