服装制衣rfid电子工票系统解决方案

lihuolin958

　　众所周知，全球纺织科技日新月异，落后就要被淘汰，没有创新就没有效益。目前国内外形势的变化，应该看作是中国纺织工业全面发展的新时期，我们应该抓住机遇，在创新中积极加快产业升级，不要在历史发展的紧要关头坐失良机。

　　服装车间现场管理信息化发展阶段：

　　一、初期阶段(手工计算)

　　工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有专门人员统计。这种方法只能用在小型规模的厂商，否则工作量呈几何级上升。此种方法的缺点是，一旦发现某些工序数量有异常，很难跟踪到底是哪个工人、哪天出的问题，可能造成多发不必要工资等。

　　二、图章化阶段(纸标签阶段)

　　将工人用的工票(菲)，用印章的模式印在固定的一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一个小菲，工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小菲剪下来，作为自己生产产品数量的凭证，然后统一汇总到电脑(或者手工)，统计总数量根据工价计算工资。这种方式比手工计数提高了很多，避免了工序超数的问题。但是仍然需要大量的人工输入，人工核对等繁琐的数字工作。

　　三、半电脑化阶段(条码计菲阶段)

　　借助于电脑和打印机，将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来，工人在生产的过程中根据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人的条码菲(工票)扫描到电脑系统。比上个阶段有如下提高：

　　四、自动化阶段(电子计菲阶段)

　　电子计菲是借助于RFID生产实时动态管理系统，将每个菲票在分扎时为每张RFID智能卡对应工序、数量将信息通过RFID控制器输入并实时传输到后台管理中心，工人根据自己的工序，通过RFID控制器(工票/工菲读卡器)将产品的数量、加工内容(工序)等信息直接发送到电脑，完成计菲工作。这种方式有以下优点：

　　1：实时性高 2：安全稳定 3：上通下达，信息共享;

　　4：分析流水，解决阻滞  5：节约成本 6：提高管理;

　　7：循环利用，绿色环保 8：解决了软件的数据采集问题。

　　五、系统介绍

　　携胜RFID电子工票方案是运用无线射频识别技术(RFID)以及无线通讯技术(zigbee)，通过引入RFID电子工菲技术创造性的设计出了新一代的工菲产品：用ID/ID卡替代纸菲，用读卡器替代人手入菲，然后通过系统实时的把数据收集上来，再加于分析，提供给管理层实时精确的分析报表，管理层通过这些实时数据报表可以时实了解一线生产动态，发现生产瓶颈，优化工序从而缩短生产周期。通过后台管理中心实时动态交换工人生产信息以及监控工作效能，为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。同时动态管理系统为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提高服装企业的生产效率和管理决策能力。

　　系统实现原理

　　◎ 每个工人都配有一张工号卡。

　　◎ 在裁切捆扎时或生产上线时，配上一张智能扎号卡。

　　◎ 工人在加工时先读一下自己的工号卡，每完成一道工序后将裁片上配的扎号卡在无线

　　◎ 在每台车位上安装一台无线工票/工菲读卡机(RFID控制器)。工票/工菲读卡器上感应一次，系统实时与管理后台交换数据，完成一个工单后换下一个工单的扎号卡。

　　◎ 系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些产量，工时多久。

　　◎ 生产线上通过收发机完成车间物料或半成品的交接和发卡。

　　◎ 员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。

　　◎ 系统实时统计并计算出每个组、每个工位、每个工序的生产进度情况，给予管理者的工人调配提供最佳精确的生产数据，提供工作效率，减少人力资源浪费。

　　rfid电子工票系统带来的效益

　　1、定量效益

　　◎ 可以节省人工成本5-8%

　　◎ 生产损耗降低10-20%

　　◎ 生产力提高10-30%

　　◎ 减少在制品于生产线上的库存

　　◎ 对客户提高更好的服务

　　2、定性效益

　　◎ 管理规范化 提高生产力和生产线透明度，节省薪资，责任到个人，减少瑕疵品，优化生产管理流程，减少在制品在生产线上的积存。

　　◎ 运作自动化 自动采集生产数据资料，较少录入人工，自动核算薪资，彻底淘汰工票，杜绝转送工票现象，节约成本。

　　◎ 工作高效化 通过系统提供的精确实时生产进度数据，降低人力浪费

　　◎ 信息数据化 即时监测生产瓶颈，精确计算产能与生命周期，自动产生各种智能分析报表。

　　六、管理的飞跃

　　应用携胜RFID生产实时动态管理方案后，除了为企业带来上述效益以外，还可以为企业带来额外的企业管理的飞跃：

　　工艺改进的永动机

　　◎ 目前国内的制造业工厂，真正设置IE部门的很少，即使有也是几个人的部门。设计的生产工艺动作无法做大规模的验证

　　◎ 应用本解决方案后，相当于把所有的一线工人都纳入到IE部门来，系统永远都能在众多的从事相同工序操作的工人里找出操作最快的几个工人，很容易使他们的哪怕是小小的改进进步都被发现，并得到推广。

　　◎ 使个别的小改进变成全员的改进。而且这一发现过程是永远都会重复的。所以真正称得上是工艺改进的永动机。

　　◎ 如果每天都能把生产效率在原来基础上提高1%，那么70天后是什么结果?效率是70天前的200%!

　　做到公平

　　◎ IE所制定的工序单价很多都没有实现经过大量的验证，导致有的工序相对简单又值钱，有的麻烦又不值钱。现场分工时会造*为的分配不公平。

　　◎ 应用本解决方案可以精确的知道IE估算的每道工序工时单价是否合理，如何去修正，做到公平。均衡生产，实时调度投资回报分析。

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