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MES系统流程:
一,由技术科的专人测算每道工序的工作时间,工分和排流水建议(工序分类),然后提交给生产计划部门。
二,生产车间组长通过生产计划部门给出的工序导入系统来排定流水。分包员通过生产计划部门发送给他的文件来分配给小组的工人相应的裁片。(生产计划部门相应做出来的文件发送给生产车间组长裁减车间分包员)
三,组长通过电脑可以在生产过程中看到每个工人的生产任务可以通过系统的颜色区分系统来分辨生产的完成情况,(生产进度报警系统)。并且可以通过系统来调整每个工人的生产任务数。最终保持系统的生产进度一致。 四,生产中每个工人的实际生产数量可以实时自动的换算成工分,传个财务室。财务通过工分来计算工资。(工厂不想工人马上知道自己的工资所以以工分来代替)。工分由相关人员在排流水时手工输入每道工序,工人做多少任务得多少工分。
五,财务通过自动汇总的工人工分计算该工人的工资。财务和生产厂长和老板可以具体看到该员工生产的工序时间,什么时候开始和结束。每天生产的工序情况等等,有很清晰的列表显示。
六,系统使用一段时间后可以做到某个工人的拿手工序分析,某个工序的平均生产时间,返工率等,通过此功能来实现评定该员工的优劣等级,等级分为五种标兵优秀良好正常淘汰。(系统有汇总显示)生产厂长和老板可以看到,通过设定权限来实现。
流程分类
技术部测算工分工时工序分类
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生产计划部分配工序流水任务
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有一个流水工序的储存区,计划部可以提前排定流水到了生产时间可以自动发送给组长,当然也可以设定不是自动而是提醒计划部是否发送给组长。
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组长收到工序列表导入流水系统,录入单个工序单个工人生产的数量点击开始发送(排定流水有两种方式,一种是手工的单个分配任务给单片机,另一种是计划部通过软件计算单个工序的完成时间和任务数量计算出总的工作时间,然后设定单片机的工作数量来完成这些工序系统自动分配任务给每台单片机,在自动分配前可以手动设定一些前提条件,“工序的工作先后顺序,同一个工序不能分的太散等等)
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分包员通过排定的流水方案分裁片给各个员工、
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生产中组长可以调配生产任务(一定要使用简单操作快速)
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财务收到车间工人发送的工分数据自动计算工资。
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