如何推进车间管理

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    试看一些落后的、但却又被许多企业人员奉若『金科玉律』的物料管理及运作概念，如何将他们引向错误的决定和没有效益的行为，它们应该被什么取代？
　　工厂想大幅度改善运作和生产力，但又缺乏巨额资金来推行JIT或购买APS等，怎么办？TOC能否提供一个有效而经济的方法，达致同一目的？
　　各部门似乎都十分忙碌、十分努力，但企业还是赚不了多少钱，为什么？
　　生产计划，包括已电脑化了的排程，为什么总是无法贯彻执行，必定「前松后紧」？临交货期，为什么总是无可避免地要花大量人力物力，加班赶工？
　　每个员工都渴望企业各部门之间能高度协作，有团队生产规划作业精神，但为什么总是办不到？难处到底在那里？APS对此能提供一个怎样的答案？
　　怎样看待工厂的产能（capacity）?有人说产能愈多愈好，因为有多一些空间可供利用；有人却认为用不着的产能就是浪费，应及早除掉，以节省成本，到底何去何从？
　　订单不足，开工不足，产能过剩，裁员是否唯一选择？
　　物料已经尽早发放到生产线上去，为什么出货仍是那么迟？介绍Drum-Buffer-Rope（鼓－缓冲－绳子）―――一个十分著名的、比JIT更优胜的永凯APS生产计划与排程排程方法。

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生活不容易

学习了，我也刚进入此行业