在制造业APS的用途

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在全球化激烈的竞争中，而市场也随着多样化车间管理发展，企业对市场的预测能力很难把握，使得企业由以前的推动式生产转为面向客户需求的拉动式生产，并由于受到了市场细分的威胁， 制造行业的生产模式已经由规模经济下的大规模生产转向了为获得营销优势的大规模定制；另外，由于行业竞争愈演愈烈，各个企业都开始把扩大利润的重点从原来的向外增加营销额转为向内降低生产成本，提高生产效率。因此，如何能够更加合理地制订生产计划，既能够满足不同客户的个性化需求，又能够充分利用企业现有产能，就成了离散制造业现阶段急需解决的关键问题之一。
对所有资源具有同步、实时、具有约束能力、模拟能力的高级计划与排程APS,不论是物料,机器设备,人员,供应,客户需求,运输等影响计划因素。 高级计划与排程APS是要满足企业当前资源约束，平衡生产计划与物料控制过程中各生产资源，在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产作业计划，实现系统快速排程并对需求变化做出快速反应。将各个生产作业，根据其顺序限制、作业时间以及所需的设备资源，完成一系列的基本词排序步骤或路径。以获得“最优”的解决方案。能够合理分派生产任务单、降低生产等待时间、提高瓶颈资源的利用率。
高级排程在提高企业经济效益方面的潜能是巨大的，它能及时响应客户要求，快速同步计划，提供精确的交货日期，减少在制品与成品库存。并发考虑供应链的所有约束，识别出潜在的瓶颈，提高企业资源的利用率，从而改善企业的整体生产管理水平。但是高级排程系统由于其本身需要考虑因素比较多，而且不同约束因子的考量比重对于计划的结果有很大的影响，往往有的制造业在使用时或使用一段时间后，不能提高效率，反而降低了运作的效率。因此高级排程系统对于制造业来说，如何实施高级排程系统及企业本身对于高级排程系统的使用决定了高级排程APS绩效系统能否在制造业发挥作用。