MRP和MPS有什么不同

xiaoerp

一般来讲，MPS用来对主要产品和关键临部件做一个需求计划。
而MRP则可以用来对所有物料的一个需求计划。
一个物料是MPS和MRP，可以在物料主数据中设定。
两者得到的结果都是，什么时间，什么物料，需要多少数量，这样的一个组合。
当然，在实际生管的业务中，MPS和MRP可能还有其他的作用。



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xiaoerp

MPS:
主生产计划的对象是产成品或关键零部件。主生产计划的目的是降低库存（包括在制品）成本和提高计划的稳定性。在下列情况下，主生产计划是必须的：
? 为了确保物料不出现短缺，输入了不同的缓冲时间和安全库存，这不可避免导致了高库存水平。因此尤其对于高价值的物料会出现高仓储成本。
? 这些物料的主计划极大地影响成个生产流程：相关组件的计划依赖于产成品或关键零部件的计划结果，即使各产品之间的所有物料很少相同也是这样。在最终产品层次上的计划频繁变更，会导致物料需求计划运行不稳定。
因此，特别关注各成品和关键零部件的计划是很有意义的。这些物料可以作为主计划项目在SAP系统中被标识，它可以使用主生产计划工具安排计划和调整。对这些"主计划项目"的计划导致库存水平的减少并同时提高交货性能和使服务水平更为可靠。

MRP:
物料需求计划（MRP）的主要功能是保证物料的可用性，系统计算在什么时间需要采购或生产多少数量，以保证满足需求。MRP检查库存和需求，产生用于采购和生产的计划定单或采购请求。
物料需求计划（MRP）的目的是一方面保证不出现短缺，一方面尽量使成本和资金占用最小化。

纵横四海

主生产计划MPS它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。物料需求计划MRP在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划

纵横四海

所谓MPS，就是指主生产计划，主要是对成品一级的需求安排计划。而MRP是指物料需求计划，针对主生产计划，根据BOM，展开所有材料的需求。

MRP一般是由于MPS引起的，比如你有一个部件A MRP type＝M0（MPS部件），它下面一个子部件B MRP TYPE=PD（ MRP部件）。系统跑MPS的时候，只跑A部件，然后算出A的PL ORDER， 然后产出对B的DEPENDENT REQUIREMENT,然后系统跑MRP（当然对B了），系统根据那个DEPENDENT REQUIREMENT，跑出对B 的需求


MRP有三种：
1、MPS/2、MRP/3、基本消费计划
MPS包含（M0、M1、M2、M3、M4）
MRP包含（PD、P1、P2、P3、P4）
基于消费计划包含（重订货点、基于预测计划、基于时间物料计划）

补充一点：

如果物料主数据维护为M0、M1、M2、M3、M4等MPS类型，那么用MD40,MD41,MD42,MDBS等事务码来运行；MRP类型物料用MD01,MD02,MD03,MD43,MDBT等事务码来运行。

如果使用MD40或者MDBS运行MPS物料时候，可以选择是否同时运行下层MRP物料。

不管MPS物料还是MRP物料，运行的原理都是相同的，都是依照我们俗称的MRP逻辑计算

MyAngel

好详细啊，，，学习了