生产与物料控制系统

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       为了达到精益生产，MES必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES的主要功能。 该项目小组由彼得麦考利整体管理责任，我和克雷格阿尔夫及我们的MIS经理。我们都致力于让永凯APS在最短的时间内运行，仍然同时实施我们正常职务。我们将实施的部分分为以下步骤：审查和修改现有的数据，运行与样本数据，电子数据传输和手动数据输入系统。
       生产与物料控制(PMC)系统．作为分步实施企业资源计划(ERP)的前期项目就具有相当重要的意义．它能实现公司生产与物料控制过程的信息化管理．优化业务处理流程以及体现管理思想。下面以某材料有限公司的PMC为例．讨论其建设目标．业务流程和架构的确定。设计团队决定在客户订单下发到车间后，排程将会从最后的组装工序开始，从整个工厂流程来看，产品的排程结果将会出现流线型移动。
       由于注塑，装配和仓储业务分别由单独的部门人员管理和计划，它犹如三个独特的公司经营在同一设施内的墙壁。三个部门之间的信息不畅通将会复杂化这种命令完成，因为它从塑料成型到在制品仓储，最后至组装线。决策失误可能会损害效率，并导致客户不满意。这个过程可以耗时而且容易出错。但在大多数环境中，你可以通过补充人力来解决问题。我们已经看到了公司分配生产任务至不同的排程人员。在以下工具的协助下，如ERP系统车间控制模块，Excel电子表格，和纸，排程工作通常能完成，并不需花费太多的人力成本，也没有恶化的生产状况出现。