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傲鹏软件电子烟行业ERP解决方案

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发表于 2012/7/10 14:34:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 foxsmile1977 于 2012/7/10 14:37 编辑

    傲鹏软件作为深圳地区唯一一家参与国家ERP行业标准起草制定单位,拥有者16年多丰富的电子、五金、机械、塑胶行业ERP研发、咨询和实施经验,3000多家成功案例客户实施经验积累和沉淀,打造了国内ERP精英代表企业,能为企业提供成熟、全面、快速高效的企业信息化解决方案。尤其在目前新兴的电子烟行业,傲鹏软件表现的尤为突出。电子行业是傲鹏软件的最具代表的行业,深圳地区1500多家电子行业客户让傲鹏软件能为电子行业企业E化的最具影响力的企业之一。上面说到的电子烟行业,在社会沉寂了很长一段时间后,目前已经在国外市场获得了火爆发展,供不应求的订单需求、效益利润等让很多企业都慢慢转型电子烟行业,未来的一段时间,电子烟行业将会形成一个独特的利润行业并获得十足发展。
    傲鹏公司通过对深圳地区多家电子烟行业的实地调研、中高层管理者的密切沟通接触,利用行业优势和丰富电子行业经验特点,形成了成熟、独特的电子烟行业企业的ERP信息化解决方案。
    电子烟行业ERP项目需求重点:
    通过调查分析,对于新兴电子烟行业企业,很多部门都不能正确提出自己的ERP需求,重点都在于生产计划、财务等方面需求比较明确。大体通过调查,以下几个方面是ERP项目所需要关注的重点:
1、排产问题;
2、物料的管控问题;
3、物料编码与BOM;
4、业务下单与客户的订单BOM;
5、生产部的生产日报;
6、成本核算;
7、包材问题;
8、 采购管理;
9、品质管理。
下面我们来分别就各个大体环节进行讨论:
一、计划和物控管理
问题和需求:
1、 排产问题;
    由于产品品种多,订单批次多,交期短、并且生产线也不少,导致排产工作难度很高,目前完全靠人靠经验排产的方式方法已经难以满足管理的需要,迫切需要ERP系统的排产功能协助企业的排产和派工,以提高排产工作的效率和准确率。
2、计划和物控管理工作量太大,超负荷; 调查发现:大部分情况下生产计划部门工作是非常忙,加班加点那也忙不过来,事务工作缠身,急需改变现状。
      主要原因:(1)、业务下单与BOM等不够规范,信息不能规范、高效传递到物控部;(2)、很多工作还需要人去查、追溯、跟踪和监控;(3)由于数据量过大,跟踪到每一计划的生产进度、物料到位、库存、采购、质检、出货等等工作量非常大;(4)、业务流程还不规范;(4)、没有有效管理工具,过于依赖人的经验; (5)、在目前手工管理状态,计划人员与物控人员存在人手不足的问题。
3、库存积压方面比较严重,呆滞物料库存比较多。
傲鹏软件解决方案:
1、首先必须解决基础数据问题,在ERP项目前期实施阶段,务必重新整理物料编码、BOM、产能数据、工艺路线、计划数据等等,并且进一步提高库存、业务数据、在途、在制等数据的准确率。
2、 同时按照ERP系统的管理思想, 结合企业的实际情况,重新制订标准的计划与物控作业指导书,业务流程标准化,相关单据规范、清晰。
3、 傲鹏OpenFLOW ERP系统可以针对电子烟行业企业存在的多条生产线进行快捷、直观的排产, 根据各产线每日的产能,通过产能负荷分析,得到生产日排程表。如下所示:
1)产能负荷分析:
1.jpg
2)、日排程表:
2.jpg
以上界面或相关报表格式, 可以根据企业各自的要求进行修改调整。

4、然后建立以MRP为核心信息化管理平台,使计划工作能做到按需生产、按需外协、按需采购,从而使企业的生产计划、外协计划、采购计划等三大计划工作更合理、更准确、更科学,业务流程图如下:
3.jpg
a) 计划的制订由ERP系统的MRP计划来计算,工作效率提高(不管有下了多少新的订单,半小时内都可以计算完成),而且数据更准确,因为系统不可能算错;
b) MRP计划根据BOM来计算,从而摆脱了凭经验下单的落后计划方式,并且数据更准确、更合理;
c) 由于ERP计算MRP计划时,完全考虑了库存、在单量、预期订单、上级需求及产能,使重复下单的可能性变为0。不管有多少批次的在途数量、不管有多少批次的需求,系统都会全面计算,不会有跟踪不到的问题产生,所以,只要基础数据没有错,MRP计划就不会有错。
5、 通过MRP计划和物料齐套分析功能,对物流各方面的数据起到一个很好的控制与监督作用,因为哪一条物流的数据发生错误,都将在计划数据中反应出来。并通过ERP系统非常强大的追溯功能,使之前手工无法做到的数据跟踪变为可能,提高数据查询、跟踪方面的工作效率。

二、生产管理
问题和需求:
1、生产日报希望能按照目前正在使用的报表在ERP系统里实现与其它部门信息集成;
2、生产统计与分析方面的工作还比较缺乏,希望系统能提供帮助。
傲鹏软件解决方案:
1、通过ERP系统的生产控制模块,使生产部、车间、仓库之间的业务流程进一步规范,各部门的配合加强;
各车间必须按照BOM来生成领料单,在生成领料单时,系统可以自动提示仓库里是否有足够的库存,可以避免在车间管理人员产生变动时对生产领料不熟悉所造成的冲击和影响,在手工管理的时代,如果出现人员变动,通常会出现新的人员对物料不够熟悉而造成影响,有了ERP系统后,将很大程度的减少这方面的影响,新的人员将很快上手。 同时,也使车间与仓库之间的业务衔接更加规范、更加紧密,业务流程标准化与清晰化。
2、利用系统快速准确查询或统计生产领料、缺料、补料、退料状况;
3、利用系统及时记录生产完成情况,充分发挥系统报表功能,使相关部门及人员及时掌握生产状况,同时各条生产线的生产日报也会自动生成。
录入界面如下:
4.jpg
另外, 傲鹏软件OpenFLOW ERP系统还可以自动生成以下生产常用的统计分析报表:
5.jpg
报表格式可以完全按照企业各自的要求进行修改或二次开发。

三、BOM问题
问题和需求:
1、 希望通过ERP系统,能让物料编码基础数据更规范;
2、 希望能通过ERP系统便捷查询到:某一物料用在哪些BOM中,某一BOM用到了哪些物料;
3、缺乏合理层次化、结构化的、准确的BOM清单。
傲鹏软件解决方案:
1、物料编码与物料编码与BOM的维护与管理工作由专人负责,规范物料基本资料与BOM的管理业务流程;
2、利用ERP系统对基础数据进行有效、集中管理,其中包括物料与BOM数据管理。
建立全面、完整的物料编码方案及数据管理的保障体系,对企业所有常规产品和新开发产品实行统一的标准化管理,减少数据冗余,增加信息的准确化、标准化和集成化。

物料编码整理基本格式:

  品
  编
  码



























BOM
单位


/库


/库


/库
BOM/




源  








库存


















期  







标准BOM整理基本格式:
父件编号 子件编号 状态单位用量 用量分母单位损耗

四、业务下单与订单BOM问题
问题和需求:
1、 目前业务部下的订单, 纸面规范, 客户的要求也描述的非常完整、详细,但由于是手写的,订单评审及订单信息传递到物控部等部门等周期过长;
2、 客户订单的要求,尤其是包材方面的要求, 都应该做到订单BOM里面。
傲鹏软件解决方案:
首先,订单审批未来在ERP系统中走合同评审流程:
6.jpg
---该流程可根据企业要求配置
订单审批进度和状态将自动提示相关接受人,审批过程实现无纸化、同步化,效率和速度无疑将加快,查询也会更快捷。
其次,客户合同所要求的产品配置或物料清单, 由业务部或者工程部文员负责做配置BOM(又叫客户订单BOM), 后续的计划、物控、生产、采购和财务等都根据配置BOM进行计算或执行,一劳永逸。


五、成本核算
问题和需求:
1、 目前还做不到订单的成本核算,希望上ERP系统后能做到核算每一张订单的成本,通过系统能了解到每张订单赚不赚钱;
2、 希望能做到每一产品的准确的实际成本核算与标准成本核算。
傲鹏软件解决方案:
傲鹏OpenFLOW系统的成本核算模块已经非常成熟 包含:标准成本核算、实际成本核算订单成本等功能, 并能提供十几份成本方面的统计分析报表。
建议:
1)、库存单价采用月加权平均价;
2)、费用分摊采用‘按标准工时’法;
3)、跨月未完工在制制造单由生产部每月底提供完工的约当系数;
4)、采用‘品种法'核算成本。
成本核算标准业务流程图:
7.jpg

六、包材问题
问题和需求
1、 包材种类繁多, 达数千种之多;
2、 目前包材没有物料编码,也没有做到BOM中;
3、 包材方面的采购延期交货问题最为突出。
傲鹏软件解决方案
1、 针对包材 制定专门的物料编码方案,并细分类别;
2、 所有包材必须编码,同时须做到客户的订单BOM中;
3、 常规包材根据统计数据设置安全库存,低于安全库存自动报警,提示采购;
4、 非常规的包材设置最小采购批量、采购周期、材料认证等标准, 使未来应用MRP计划功能时有数据可依;
5、 设置相关预警 及时提示采购计划、采购订单的执行情况。

七、采购管理
问题和需求
1、 ERP系统实施后,业务流程须较大改变,例如采购计划应由PMC负责下达;
2、 采购方面的统计工作缺乏,比如没有采购按时交货率统计、报价变化统计;
3、 供应商考核方面缺少数据作为依据;
4、 采购订单跟踪。
傲鹏软件解决方案:
系统自动生成统计报表, 常用报表如下:
8.jpg
建议规范业务流程, 请参考如下傲鹏 OpenFLOW ERP系统的采购标准业务流程图:


9.jpg
八、
品质管理
问题和需求:
1、 上ERP系统后, 希望每个物料在系统中都有一个检验方案,检验时,能从系统里自动带出检验项目、检验工具,检验方法和检验要求等等;
2、 要求设置每一种物料的AQL值;
3、 现在品质部门的报表比较缺乏,希望系统能提供方便的相关统计报表。
傲鹏软件解决方案:
傲鹏 OpenFLOW ERP系统的品质管理系统主要功能包括采购收料检验IQC、委外入库IQC检验、自制入库检验FQC、车间制程检验IPQC、车间退料检验、委外退料检验、销售出/退货检验OQC等主要业务,系统遵循ISO质量体系各种控制作业标准,通过设定样本字资料、一次抽样方案、标准不良现象、标准不良原因、标准检验项目等基础资料设定,再结合对相关原材料、半成品、成品设定的品质检验标准、合格率标准、不良率标准等参数,企业结合自身ISO《程序文件》、《质量手册》及实际情况,可灵活配置品质管理系统对各种品质检验、控制业务的作业流程及控制标准,帮助企业建立全面质量管理(TQC)、全员质量管理(CWQC)、ISO9000质量保证等体系。
具体功能包括:
  • 检验方案,系统支持GB2828检验方案、MLT-150检验方案等国家品质检验标准,对不同材料可以设定不同的检验水准(S-1S-2S-3S-4IIIIII),设定不同的检验类别(如免检、加严抽检、减量抽检、全检、正常抽检),设定标准的样本字大小、拒收数Re、允收数AcAQL值等;
  • 支持自定义标准检验项目、标准不良原因、标准不良现象资料库,当IQCIPQCFQCOQC等检验业务发生时,系统可调用上述资料库中资料,大大减少数据输入工作,提高工作效率;
  • 支持采购收料检验IQC、委外入库IQC检验、自制入库检验FQC、车间制程检验IPQC、车间退料检验、委外退料检验、销售出/退货检验OQC等主要品质检验业务;
  • 检验单据自动生成,各种检验单据即可以在品质管理系统中独立产生,也可通过物控管理系统、车间管理系统、销售管理系统、库存管理系统等相关业务数据自动生成过来,品质管理人员完成相关品质检验数据记录工作后,检验单上对应的合格数量、不合格数量、退货数量、入库数量等相关信息可返回给相关业务提交部门,并自动冲减相关单据上相应送检数据;     
  • 自定义报表、图表,系统提供符合ISO标准规范的统计报表,如IQCFQCPQCOQC、退料检验报表、不良现象分布报表、不良原因分布报表等,同时根据企业不同部门、管理者对不同产品、材料、不同周期对品质管理的需要,系统提供自定义报表、图表功能,充分满足企业个性化业务的需求。     




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