生产管理中产出控制技术的选择

yukontek

    对学生与对实际工作者都一样的一个最富挑战性的任务是去清理出各种产出控制技法并认清它们适用的场合。已有许多文献致力于这个或那个特别的技法但关于它们如何在一家实际制造企业中一道工作在一个系统之中却写得相对地少。
    要确定的基本点之一是究竟产出控制（主要是能力控制与工作选择）是真正成问题还是表面上看来围绕着产出控制而实际上只是计划不周或缺乏投入控制的结果。这一问题可通过核查制造物品的一个样本所实际经历的提前时间来回答。如果平均提前期是合理的但有些物品要用很长时间去完成而制成其它物品比计划提前相当多，则工作选择就是问题所在。如果，平均提前期极长，则应认清催稽或调整度对改善这一平均是无济于事的，问题在于能力不足。
    如果工作选择是真正的问题，必须选择要应用的恰当技法。当许多工作在生产中追随相似的流动模式时，应考虑类如流动控制这样的技法。这里，保持各种技法正确的相互关系是重要的。流动控制的一般要素（诸如计划速率、明确识别的进站以及延迟报告）在任何系统中都有意义但并非一暄必须同一目视跟踪系统并用倘若目视方法并不适合的话。流动控制的一般概念在通过电子数据惧终端的使用而被应用。车间里使用的任何一个具有某种程度流动的系统应集中最大注意于该车间的投入控制与使工作不断地移动。
    如果流动真正是间歇的，正式的调度能够最好地处理工作选择而且可以仅仅在瓶颈中心引进。当调度要使用于许多部门时，采取集中调度的方法比较艰。有时，当工作选择并非特别关键而只是去处理车间计划时，值得派一名产出控制人员到制造部门。这类部门的特征是有必要计划大量的细节去协调使工作开工所需的一切因素。这些因素包括
      １、原料与组件的申请与交货
      ２、文件汇编，包括图纸、规格、工艺路线、车间卡与数控带
      ３、物料容器与搬运设施
      ４、机床安装、量具、夹具与测试设备
      ５、协调主管、质量保证、维修与成本会计。