成功案例：约翰·迪尔（天津）有限公司

纵横四海

约翰·迪尔（天津）有限公司
客户背景
　　迪尔公司(Deere & Company)是世界上最大的农机制造公司之一，也是全球柴油发动机及建筑工程机械大型生产商之一。迪尔公司为一家大型跨国公司，在全球拥有约47,000名雇员，在15个国家设有工厂，产品行销全球160多个国家和地区。约翰?迪尔（天津）有限公司是迪尔公司继2000年合资拥有约翰?迪尔天拖有限公司和2004年独资拥有约翰?迪尔佳联收获机械有限公司之后，首次在中国兴建的全新制造企业。今后向迪尔公司旗下的美国、德国、巴西、中国等生产制造企业提供与拖拉机相配套的变速箱动力传输产品

项目简介
　　1.   从项目管理和实施方法来看：首先该项目是个推广项目，美国总部IT、天津厂业务人员、北京地区总部都有角色介入项目。既要满足天津厂个性化业务需求，又不违背总部的同一性规范，这需要有很多的沟通和协调；其次天津厂是个正在建设的新厂，希望借助SAP的实施来建立新厂的管理规范。很多需求都是将来的愿景，这对实施也造成一定的困难。
　　2.   从实施范围来看：作为典型的汽车零配件厂商，看板、JIT等精益生产工具是生产加工的主要模式，通过计划协议与OEM厂商的生产计划实现联动，并在工程变更方面和OEM厂商保持一致。同时还通过严格的序列号管理来实现质量追踪与反溯。此外还有配件订单与召回管理、货仓管理与条码技术的应用等等。

实施亮点及效益
　　—   为迪尔公司在中国以后的SAP实施建立了良好基础, 建立了迪尔中国系统推广模板；
　　—   根据本地需求，在总部策略允许的前提下，对全球模板进行了筛选和个别增强，开发了适应天津厂的统计和分析性报表；
　　—   可变配置的成功应用，加强了从产品研发到客户订单和生产计划的一体化管理；工程变更和工作流结合，提高了变更审核和通知的及时性与准确性；
　　—   货仓管理、看板以及条码技术的集成应用体现了精益生产模式下现代物流的高度自动化和精准性；
　　—   通过SAP系统与MES的集成，实现了对生产、质量、发运等环节的自动控制和信息追踪，MES执行SAP的计划指令并反馈执行结果给SAP。



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