ERP让嘉华五金物流、资金流一致

壹佰磨具

   深圳嘉华五金制品厂成立于1999年成立，公司主要从事模具设计、制造、各种端子弹片五金制品的冲压制造，产品主要有电器开关弹片、插座铜片、手机充电器端子、汽车配件等。公司现有PC量50多台，年产值超过1000万。


   嘉华电脑部主任肖宇平说：“从1999年公司成立到2006年，随着公司规模的逐步扩大，嘉华意识到当市场对生产企业的反应速度要求越来越高的时候，实现企业物流和资金流一致性动态控制，对于企业决策速度提升有着至关重要的作用，而这需要对企业的采购状况、业务状况、库存状况、生产进度的全程控制。于是，嘉华决定上马ERP系统。


   根据行业特点、信息化所需解决的难题及对市场的考察和评估，嘉华决定选择正航软件作为ERP建设的合作伙伴，嘉华从同行实施ERP信息化中了解到正航T357应用于企业的生产管理、销售管理、财务管理、集团管理等完整的企业经营活动，能满足企业客服、渠道、销售、采购、生产、成本、资金、信息、效率、人员、协同、战略等一体化管理需求。同时它其有丰富的工具和方法，将企业内部管理和战略目标的执行有机结合起来，保证个人、部门和企业目标一致。提升企业应变灵活等先天优势，培养管理规范等后天优势，实现持续快速、健康成长，帮助企业从容应对市场变化。


   实录信息化过程


   选定软件厂商后，正航和嘉华2006年3月成立了项目小组。在项目小组中，除了信息管理部门之外，嘉华主动从涉及信息化的部门选派了骨干成员参与，其中就包括肖宇平。嘉华认为要确保良好的实施效果，以及后续应用效果的不断优化，必须让企业人员亲身参与其中，因为只有他们才最了解企业的管理状况，而让他们参与其中的另一个作用是，ERP实施只是一个过程，嘉华ERP系统应用则是长久的事情，企业不能永远依赖厂商的顾问，只有让自己的人尽快熟悉系统，才能让ERP快速上线，也能够保障后续应用效果不断提升，而信息部门只负责技术问题和部门协调。在此前提下，双方利用半个月时间对前期的调研报告进行完善，并确认了实施方案正式开始实施。


   产品和专业知识培训。ERP实施实质上，是厂商行业经验和产品知识向用户转移的过程，因此，培训工作应该贯彻到实施的全过程。而在实施阶段，培训的侧重点除了产品的应用之外，还包括各个业务部门专业知识培训和讨论。培训课程根据各个模块实施时间和进度安排，并留有充分的时间，和学员进行深入讨论，在讨论过程中，双方共同完善软件产品和企业流程结合的解决方案，完善实施方案。


   基础资料准备和导入。用户进行内部基础资料的准备，包括将旧编号转换成新编码，是实施过程中工作量最大的阶段之一，用户的项目参与人员会因此工作量增加，容易造成项目的拖延。因此，肖宇平向领导层建议并出台了，本阶段实施项目相应的奖惩制度，配合项目实施。而嘉华的领导层也意识到此阶段的重要性，当某一个部门或者环节出现异常，立即亲自了解情况，并采取措施解决，使整个数据导入工作得以顺利完成。


   模拟运行。培训全部结束后，组织所有操作人员集中进行按脚本的模拟运行，并进行不同参数设置的模拟，发现问题后马上反馈。同时要求在接下去的半个月时间内，操作人员每日输入8张单据，并每日进行检查。


   参数设定。经过模拟运行之后，应用人员也提出了不少建议，因此，由各部门人员配合正航实施顾问再度对参数进行调整和确认。


   期初资料准备和导入。正式导入期初库存量、客户厂商期初余额、会计科目期初余额等基础资料，并明确定义要求完成时间。


   并线运行。操作人员进行手工与ERP系统的并行工作，因此操作人员的工作量增加了，尽管前期进行了多次培训，然而，工作人员对系统还是有个适应过程，有一定的抵触心理。嘉华领导层给予了充分的重视，督促操作人员使用系统，要求做到日清日结，有力地促进了人员的应用。


   正式上线。经过并行运行，确保各个应用人员都能够正确操作，并保证数据的准确性之后，系统正式上线，嘉华管理层也明确命令，今后相关报表和数据都要通过系统实现，使企业都能够充分利用系统，提升管理效率。
   
  ERP在嘉华的“表现”


   管理效率提升。ERP系统可以全程追踪和控制采购状况、业务状况、生产进度，并产生数据，帮助优化库存管理；实现各部门数据的全面集成和整合，物流和资金流也实现一致性动态控制，有力支持企业决策。企业成为协同一致的整体，通过系统，各个部门配合默契，使企业能够最快对外界变化做出反应，打造敏捷组织。


   企业经营更加规范。通过将企业管理的规范和制度固化在系统中，不论是谁，只要不按照既定的流程走，信息流就“流”不下去，工作就完成不了；从而用“计算机面前人人平等”，确保政策的执行不折不扣。变企业的定性管理为定量管理、变静态管理为动态管理、变事后管理为事中管理。


   规范了企业运作，有效规避经营风险。精细化成本管理，准确清楚生产过程中的料、工、费动态信息，通过系统灵活的成本管理模式，准确及时每种产品的成本结构，不仅使企业销售策略更加灵活，产品更具市场竞争力，而且也避免业务部门由于不了解产品实际成本，使得订单利润为零或者为负值的现象发生。


   信息化体会
   
   系统在嘉华运行2年多来，将企业内部管理和战略目标的执行有机地结合了起来，保证个人、部门和企业目标一致。提升企业应变灵活等先天优势，帮企业培养管理规范等后天优势，实现持续快速、健康成长，帮助企业从容应对市场变化。取得成绩的同时，肖宇平深有体会的说实施ERP需要三个层面上配合：
     
   各部门通力合作。ERP是帮助企业规则和流程运行更加顺畅、更有效率、更加规范、更加透明的管理工具，它需要和企业各部门的业务流程、规范、制度相结合，形成完整的解决方案，并制定和执行流程化、标准化的实施程序。
     
   企业主导、上层支持。在信息化过程中，企业必须参与主导，对信息化目标要有合理、清晰的描述，拥有自己的实施人员，上层领导亲自参与和支持，ERP的应用才可安心无忧。


链接：
五金物流行业特点：
1、订单大、小不定，很难形成批量生产；
2、经常调换模具，导致大量的时间浪费；
3、计划式生产与纯订单式生产同在；
4、品种款式多；材料备料及替换复杂；
5、客户交货期越来越短；
6、集中的大宗材料批量采购，库存压力大；
7、算料、备料时间长；
8、进度及损耗控制乏力。


信息化解决方向：
嘉华利用信息化手段突出解决，整个生产制造系统信息化的问题。
1、信息化的实施，改善了企业以往业务订单评审失效，人为干预太多的问题，改‘手动’为‘自动’，使业务流程更为透明；
2、业务订单处理的速度较慢，转化为生产订单和材料采购订单花费的时间太长。
3、生产、领料、工艺指导、生产计划安排的进度有了显著的提高；
4、物耗太大，材料利用不合理，包括材料的定额使用、材料利用率的提高、各种补料的控制等，得到了良好的控制，省了原料直接为企业创造了效益；
5、库存积压严重，库存数据失真，而导致的重复采购的问题已成历史。   



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