怎样在物料管理中将企业的各项生产做好

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       物料管理进行现场生产指导。我们在实施大型制造业企业的工艺生产管理系统时，会遇到企业生产基地和研发中心分布在不同的地域，我i类快速响应生产，企业的物料管理就显的特别重要。　供应链管理的第一个环节是产品的开发，并不是每个公司都要拥有研发过程。例如，今年国内汽车市场比较火，这是为什么呢？以往最困难的地方在汽车的设计上，但现在意大利出现大量专业的汽车设计公司，于是设计部分可以选择外包出去。产品设计出来之后，接下来我们要了解的是应该卖给什么样的客户？你要了解你的客户群、消费者心理。接着还要考虑生产部分。在生产过程中我们关心生产计划和采购计划。生产计划重点考虑生产排程，产能规划，采购计划包括考虑成本、库存、物料的采购。再往下涉及生产制造管理、车间管理，包含采购、进料、库房、生产等企业内部的物流以及外部物流管理。
　　以上过程还不代表完整的供应链，在供应链中非常重要的另一部分是销售的管理，包含如何建制渠道。有许多种方法，你可以找大的经销商或者小的经销商，或者根本不选择，走直销模式，象Dell一样，或者建立自己的专卖店或者零售网点。渠道建立后，还要完善售后服务、维修服务以及为了了解市场、了解消费者心理，进行客户关系管理。这才是一个完整的供应链。供应链管理就是在管理以上所提到的这些环节。
　　供应链管理能为企业带来怎样的效益？好的供应链管理可以大幅度降低企业的成本。以制造业为例，1997年飞利浦的营业额是767亿美元，采购成本大概300亿美元，净资产回报率大概12.8％，如果降低2％的采购成本，其净资产回报率大概能提高12.1％。
　　全球运筹则是另外一个非常重要的观念。十几年前，宏基的施振荣先生发现产品最大的风险是在价格－－价格变化非常快。当初在一家工厂生产出产精益生产品后，通过海运到美国、欧洲时，却发现价格低于成本——运输时间太长。宏基采用全球运筹的管理方式和全球服务的概念，从而降低成本，减少降价的风险。除此之外，他还提出另一个概念“微笑曲线”——产业获利的情况就象人微笑的曲线一样：最赚钱的是两个上翘的“嘴角”，分别代表品牌和关键零组件(如液晶和芯片)，中间代表制造。现在很多产业都按照“微笑曲线”在发展。
随着整合上下游供货商的供应链管理模式的推行，及采购、生产与配销整体运筹活动日益复杂，采用已有30年历史的物料需求规划 (MRP) 系统已无法赶上e世代对生产计划与排程的种种需求，其中最困扰生管人员的莫过于对生产制造现场无法掌握实际的产能状况，以致大多采「有单就接」的接单政策。同时，由于无法有效掌握物料取得的前置时间及缺乏一实时可靠的顾客订单允诺（Available-to-Promise或Capable-to-Promise；ATP或CTP）机制，导致生管人员常以加班或增加机台设备为满足订单交期的恶性循环。再者，对于能显现现场排程最有效益的排程方法是需要投料(order release)与排程能协同合作的完美搭配；换言之，投料方法与排程方法必须一致，否则很难获得良好的排程效益。以目前业界常用的MRP与CRP模块而言，生管人员常依据MRP的规划结果，针对顾客订单所需相关料件进行采购命令(PO)及制造命令(MO)的发放，然而，由于MRP系依据交期(due-date)利用前置时间向前递推(lead time off-setting)的逻辑来决定相关料件的采购、领料、交期或预计开工期，除非生产现场的排程方法亦是依据交期由后往前推(backward)以决定各作业的排程，否则无法获得排程效益。而上述根据交期由后向前推的排程方法通常仅能适用于最终装配线的排程(Final Assembly Schedule; FAS)，此乃由于MRP系根据BOM中各料件预计采购或制造前置时间进行递推，众周皆知的，以此「不准确的」前置时间所递推出BOM各阶料件的交期一定不准确，此不合理交期自然无法作为制造现场作业的排程与派工依据。
         目前，虽然有些业界试图利用CRP针对MRP规划结果进行产能负荷分析，然而基于前述理由，现场管理人员将仍然无法利用此修正后「假设合理」的MRP规划结果。此外，由于无法利用计算机做有效的现场作业排程规划，一旦外在环境变动（例如，顾客订单交期或数量改变、现场产能状况改变），采购单位可能又得耗用相当人力修正受到影响的原物料、零组件采购计划。当然，对顾客最重要的除了准时交货如何快速有效响应顾客一个最短且可行的交期，也是立足e世代的企业所面临的挑战。
        为解决上述问题，一个妥善、有效车间管理的利用制造现场资源（如机器、人员、工具、物料等）来满足订单交期，达到产出量最大、瓶颈资源使用率最高及前置时间最短等生产策略，并能协助生管人员规划出实际可行的现场排程系统已迫在眉睫。有鉴于此， APS解决方案利用先进的信息科技及规划技术处理复杂的排程作业，改进传统MRP运算限 制的缺点，可协助企业快速规划出最有效益的作业排程来满足顾客需求，进而提升企业竞争力。                                                                                                                本文从软件架构及给你上接受在工艺管理系统中是如何解决物料管理哲学应用需求的。