如何在车间管理系统中更好的舒展企业的生产脉络

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（MES）。
    MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业清楚产品的原材料是哪家、什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各个环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息，了解到企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，从而及时做出调整，并且能够有针对性的为客户提供更好的服务，发生客户投诉也能及时准确的为客户澄清问题，确认影响范围。同时，产品生产过程的数据也为生产管理决策提供了有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时的处理。从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。
    工厂中负责生产的领导需要了解整个工厂的生产进度、任务达成度、产品品质。在没有使用MES前，只能通过人员填写的报表反馈，或者是电话汇报，信息获取不及时，导致企业管理层不能及时有效的下达管理指令。
    MES能够帮助企业打破这个“黑箱”，打造可视化工厂，使生产过程透明化。MES可监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上的生产时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老总亦能通过MES获取信息运筹帷幄。
   总结，企业使用MES的好处如下：
1、优化了企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，实现精细化管理。
2、控制系统与管理系统有机结合，实现数据共享，加强了各部门的协同办公能力，提高了工作效率
3、提高生产数据分析统计的及时性、准确性。解决信息、报表数据滞后，导致企业反映迟钝，无法及时避免和应对错误。
4、为企业的产品质量检验提供有效、规范的管理支持。
5、建立规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。
企业上层管理者能及时、只管了解生产现场运行情况。
有形效益APS生产排程软件完全替代了EXCEL手工排程
1）对生产数据的运算和分析
多数企业都在EXCEL里保存了大量的生产管理数据，包括工序、时间、设备、物料消耗、生产要求等等，但是这些数据只是表面文章，并没有真正运转起来，即使是错误的数据也不会被发现。这种情况在应用APS以后会彻底结束，只要把数据从EXCEL导入到APS，立即可以清楚地看到标准生产甘特图、自由时间、关键路径图、资源甘特图、资源利用率统计分析、瓶颈分析等，正确与否一目了然。错误数据会被清晰展现出来。
2）精确的、优化的生产作业计划
这是APS区别于其他软件的最核心功能，企业可以轻松得到前所未有的满足产能约束的、充分发挥企业生产能力的、精确的作业计划。而此前，企业只能凭经验进行手工排产，再把结果录入到EXCEL中。