[分享知识 原创连载]汽车零部件行业用友U8 ERP实施之路,记录实施的点点滴滴和实施要点

eldwiny

个人简介： 刚从学校毕业一周年，负责公司（汽车零部件行业）信息化维护。在学校学习过鼎捷易飞ERP的使用，无实施经验。现担任公司ERP项目负责人，维护天心ERP，实施用友U8ERP。
连载主题：记录实施U8ERP一路走过来的点点滴滴，总结实施要点。。。
发布频率：每周一次
首次发布日期：2013-7-14
计划发布在那个板块: 用友ERP
更新周期：一周1~2次
本连载的亮点是：个人ERP学习之路及汽车零部件行业ERP成长之路
其他要说的话：我会将ERP项目实施的辛酸苦辣点点滴滴记录在此，对自己的工作做下总结，对以后做出展望。希望在这个平台上，见证我们的共同成长。谢谢！！

纵横四海点评：你是很幸运的，毕业后一年就能够担任公司ERP项目负责人，并且承担用友U8 ERP的实施很是难得；在这个过程中应尽可能多的参与方案讨论，技术讨论；多作事情等于占便宜，在项目实施过程中要尽可能的多作事情，项目实施结束后就没有这样的机会了；等项目实施结束后你就更加理解公司的业务运作了；汽车零部件行业是一个比较特殊的行业，你可以在这个板块中讲讲VMI，寄售这些业务流程（如果有的话）；建议你发布到“汽车”板块；预祝你的连载顺利，学习顺利，项目顺利；

From @eldwiny：谢谢胡大哥的用心点评。是的，公司领导都说我很幸运，能有这个机会全程做这个项目。要学会一个ERP软件操作很简单，关键是得懂业务，我一直在积极学习公司的业务知识，争取在整个项目实施过程中能把相关部门的业务搞会吧。还是很感谢你推荐给我这个平台，在这里能追着各位前辈的足迹，让我这个菜鸟新手，慢慢从零开始，踏上ERP学习之路。去年进入公司做过用友PLM7.0系统项目，为现在的ERP做接口准备。这次公司的ERP一期规划模块有库存管理，销售管理，采购管理，VMI寄售管理，物料清单，生产订单，财务的总账和应收应付管理。我会努力，一起加油！

eldwiny

       自打毕业就进入一家汽车零部件行业制造企业，我担任的是计算机技术岗位。做的事情很繁杂，细到协助公司同事的办公软件使用，网络连接，软件和系统安装，打印机连接，公司网络部署改造。。。。这些都是日常必要做的信息化维护工作内容。在前任老大的重视下，公司的信息化很早就开始了，在九几年的时候吧，公司就给技术员配置电脑办公了。到现在公司加起来三百多台电脑，五台塔式服务器和两台机架服务器。公司有大大小小将近二十款系统软件，类似于局域网聊天工具，防火墙，Intekey加密系统，前任同事05年自主开发的办公OA系统，04年上的天心ERP系统，去年上的用友PLM系统，加之各部门使用的系统，有财务的NC，新中大系统，销售部的物流调达系统，采购部的采购供应商平台，质量的质量管理体系，装备部的工刃模辅具，安技部的安环管控系统.......这些系统林林总总，出自很多厂商平台，公司的管理系统平台太多元化，信息化基础较好，这是公司的信息化背景。
       去年八月份，刚进公司一个月就接手了用友的PLM系统，这个系统比较简单，领导交给我先练手。PLM是产品生命周期管理系统，也叫数据管理系统，集产品设计与管理一体化。说细点就是分图文档、电子审签物料、Bom结构树和变更管理。由于公司之前的技术文档只是通过局域网共享与查找的方法管理的，每个技术员负责自己的项目更新，随着人员的流动更换，这些文档的管理规范性、版本的更新及时性、命名和文档格式的规范性、路径的存放、技术问题单的更改管理，都存在很大的随意性，导致后期的技术员对技术文件的查找起来极其不方便。有时候，搜索一个零件号可以搜出来几十份相关文档而无法有效辨别。而产品路线的更改和技术问题通知单的发放完全是通过内网oa系统手动推送至各部门的，文档审签是走的纸质签字形式，流程相当繁琐，领导每天要签好多份文件。另外，天心ERP系统中的物料和Bom结构存在很多问题，与实际生产使用的严重不符，急需进行BOM清查。在此背景下，公司引进了用友PLM系统。该系统实施加试运行总共只要三个月的，但由于乙方实施顾问的更换，延期到今年三月份系统才正式上线运行。究其原因，中途更换顾问，后期实施顾问专业知识不牢，导致项目一拖再拖，把我也拖得很累。所以说，要做好一个项目，一个有实力的团队，充分的项目调研与系统蓝图设计时不可缺少的。

做完PLM就紧接着用友U8V11.0了。
       我们公司于04年引进的台湾天心sunlike 8.0系统，可能是当时公司项目团队能力有限，只成功上线实施了仓储模块，生产计划做到一半流产了，至今还是手工输入制令单，而财务模块更是没运转起来，后来不得不使用新中大的系统。这些系统没有对接起来，以至于每到月底部门之间的数据传输就是完全靠人为手工导出整理后交给统计部门，这就引发了数据的及时有效性和部门工作的互相推诿现象。扯皮，是公司部门老大们开会经常上演的一出，因此整合公司现有的信息化系统资源是公司战表课题之一。

Dylan

感觉你公司的系统还是太多太杂，现在不应该是急急忙忙的再上系统，而是要统一梳理一下业务流程，选择个好的产品认认真真实施彻底。

eldwiny

《篇 2 》物料基础档案整理篇
     先说一下我们的生产工艺。汽车制造业工艺主要有铸造工艺、冲压工艺、焊接工艺、塑料加工、电镀喷漆工艺、装配工艺。而我们的工序主要有冲压、焊接和装配工艺。没有自己的表面处理工艺，这道工序是托工委外生产的。
     基于旧天心ERP物料基础档案及库位档案的杂乱性，上ERP的首要任务就是要把杂乱的物料属性梳理一遍。
     就拿我们的物料来说，存在很多一物多码的情况，同一规格型号的件在不同状态下就赋予不同的编码。比如说，新品件来了进到试制车间，会给一个试制的编码。等转产以后，会按照它的属性来给它一个编码，区分是外委件、焊接、装配or冲压件。有托工出去做表面处理的就会再给一个新的编码，以区分白件与黑漆件。这样一来，系统里面的存货就比较杂乱。
     现在把系统里面存活按照规格型号进行筛选，一个规格型号给一个编码，保证一物一码。现在的编码是存货大类加7位流水码，例如：10+0000110。10即存活大类编码。这样的编码原则比较简单。而原先的编码虽然复杂些，但划分的较为细致。在编码里面包含了零件的属性信息。包含有是否半成品甚至还有默认仓库信息。而现在的编码就过于简单了。很多种类属性就没有包含在编码里面，这部分工作着实很头疼。由于前期没有考虑好，在后期的测试试运行使用过程中发现了很多缺失的属性，如：是否表面处理件，是否成品、半成品件，是否外购件及外委件。我们的外委件走的是买卖制，月底财务在进行存货核算时会根据细类出报表。所以在U8中不得不通过增设中类来加以区分。
      之于以上原因，加上前期与使用部门没有沟通到位，现在已经是在第三次进行存货档案整理了。头大~~~
      现在项目进度是库存管理测试运行阶段，在月底出报表的过程中就有点捉襟见肘。零件的成品、半成品属性，生产路线（目前没有上车间管理及工序管理模块，但有很多产品是双路线或三路线生产的），还有些跨车间才能生产的零件及特殊产品的颜色属性这些都需要在中类中加进去。

下面是天心的物料ERP编码原则：
大类X	中类XX	小类XX	细类X	顺序号
原材料	101-板材库	01 公司本部	0	0000-9999
		02 零件分公司	0	0000-9999
	102-外购件	01 公司本部	0	0000-9999
		02 零件分公司	0	0000-9999
	103-外委件		0	0000-9999
库存商品	200-表面处理	13 外委件	0	0000-9999
			0	0000-9999
			0	0000-9999
		21 冲压件	1 半成品	0000-9999
			2 成品	0000-9999
		22 试制件	1 半成品	0000-9999
			2 成品	0000-9999
		23 焊接件	1 半成品	0000-9999
			2 成品	0000-9999
		零件公司表面处理产品保存和公司一致的大类区分。以31冲压件、32试制件、33焊接件执行。
	201-冲压产品	01 半成品	0	0000-9999
		02 成品	0	0000-9999
	202-试制产品	01 半成品	0	0000-9999
		02 成品	0	0000-9999
	203-焊接产品	01 半成品	0	0000-9999
		02 成品	0	0000-9999
		03 焊接装配成品	0	0000-9999
	204-装配产品		0	0000-9999
	零件分公司库存商品保留和公司同样的编码原则，除表面处理分类以外类别均按照3**序列执行。
备件辅料	401-工装器具	01 工具	0	0000~9999
		02 刃具	0	0000~9999
		03 模具	0	0000~9999
		04 夹辅具	0	0000~9999
		05 量具	0	0000~9999
	402-低值易耗品	01 办公用品	0	0000~9999
		02 劳保	0	0000~9999
	403-燃料辅料	01 燃料	0	0000~9999
		02 化工辅料	0	0000~9999
	404-备件	01 汽车备件	0	0000~9999
		02 电器备件	0	0000~9999
		03 机械备件	0	0000~9999
包装物	500-包装物	0	0	0000~9999

知远志圆

erp不可滥用，否则很受伤，多个实施，本身就增加了工作量，得不偿失。

hawkwolfnet

根据你的介绍，顾问也是个大问题。用友现在很多U8都是代理在做，注意顾问公司的选择。U8存货档案里边除了属性之外，还有自由项的处理，可以看一下。

HarveyQiu

我们公司原先的ERP系统也是好几套，子公司有的用友U8，有的用易飞，有的用NC，还有一套是自己开发的，存在很多的问题，财务的帐老老是对不清楚。后面才引进SAP，财务的问题也逐渐理顺了

丛林狼

自己毕业后进入一个做二次开发的公司，自己很希望可以有机会做做实施，楼主好运气。

FredChen

多参与，多做事，就可以多学到知识。小伙子，有钱图，机会不错！

SanFrans

我现在也是汽车行业，持续关注，希望从你的经验中学到知识

eldwiny

hawkwolfnet 发表于 2013/8/8 15:23
根据你的介绍，顾问也是个大问题。用友现在很多U8都是代理在做，注意顾问公司的选择。U8存货档案里边除了属 ...

嗯呢，现在在做好多自由项的补充设置。

Doraemon

eldwiny 发表于 2013/8/3 22:57
《篇 2 》物料基础档案整理篇
     先说一下我们的生产工艺。汽车制造业工艺主要有铸造工艺、冲压工艺、焊 ...

物料编码部分可以贴到帖子，你这个编码规范还是很有特点的；

[分享知识 原创连载]ERP物料编码再次之经验浅谈,邀请高手补充各个行业物料编码规则
http://bbs.erp100.com/forum.php? ... &fromuid=174013
(出处: 壹佰网|ERP100 - 企业信息化知识门户)

知远志圆

知远志圆 发表于 2013/8/8 14:39
erp不可滥用，否则很受伤，多个实施，本身就增加了工作量，得不偿失。

我需要很多分，上边这个企业，没人会用erp，更没有懂得实施的，也没有懂生产的，乱了，可以说，是天下大乱了，总之，一个“乱”字了得，

郁面狐狸

1、“维护天心ERP，实施用友U8ERP？？？？？？”
连天心都实施不下去，却去实施用友，兄弟，你很有激情和活力，但是前路一定很艰难~~!!
2、“ERP一期规划模块有库存管理，销售管理，采购管理，VMI寄售管理，物料清单，生产订单，财务的总账和应收应付管理”：生产管理在几期实施？？？没有MRP部分，实施生产订单干嘛？这好像就是总账+进销存嘛，这是用友一贯的做法。
3、企业资源管理，也就是常说的ERP，没有必要一套体系一统天下，只要做的好，几套系统一样能实现管理的目标，只不过一套体系能实现信息流畅的共享
总而言之，前路一定很艰难，但你也能学到很多东西，2年之后你一定会对ERP有个新的认识

郁面狐狸

“天心ERP系统中的物料和Bom结构存在很多问题，与实际生产使用的严重不符，急需进行BOM清查。在此背景下，公司引进了用友PLM系统”
这不是用哪个系统就能解决的问题，有这样的平台大家却从来不及时在系统中更新，不出半年，PLM一样会出现大量的系统与实际生产使用不符的情况。试想在一个关系到后续生产环节的体系里，都没有人关注BOM的正确性，何况一个完全与生产无关的系统，更不会有人关注系统里BOM信息的正确性。

nicolewu

刚刚学习SAP的新人，继续学习！

iamliqiang

毕业一年就做这个了，前路漫漫啊！
而且你公司零零总总那么多系统，很可能是三心二意那种——这个系统用用不上心，马上另一系统——你会很难的。

你做为甲方，还是多配合乙方实施人员吧，毕竟这一年的经验还严重需要乙方顾问的支撑。时时抱一种学习的态度就可以了。

多花点时间在学习软件和业务上，发贴嘛，定期发也可方便得到其它同仁的支持。

ccpwufan

楼主太幸运了。一定抓紧时间死磕啊。

ccpwufan

你们公司的物料编码好奇怪，为什么分01 公司本部和02 零件分公司呢。另外信息化要有主体，以什么系统为主导，什么为延伸。你们系统太多。每个都实施不好。得下点功夫。

sxhfg

楼主，是非常幸运。
项目实施主计划，是对项目管理的节奏把控。
楼主，
建议先易后难，先把一些容易上手的模块建立，树立威信。
抓好关键用户，关键用户要与实施顾问，直接沟通实施方案。
建立问题跟踪计划，逐步推进实施。