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[分享知识 原创连载] WMS基础,抽茧拨丝一步一步分析和认识WMS,欢迎大家拍砖

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发表于 2013/7/26 23:29:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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WMS基础

写作背景:

工作原因,目前正在做WMS的一线实施。

干上实施这份东奔西跑的行当前,一直做架构设计和产品设计,并且这么多年都还在供应链领域。但是很遗憾,设计出来的软件始终没有大卖,这种事儿,就像不入流的小歌手一直卖不出唱片,一直引为遗憾。

本文大致会是一个类似开发软件产品前的Wish List,我会比较零散的罗列一堆,如果要从头设计一个WMS产品,需要考虑的功能点,或者一个能被称之为“WMS”的系统,大致该有的功能点。



连载提纲:

1,什么是WMS, WMS的市场定位,它与库存管理软件的区别

2,仓库,库区 & 库位, 仓库设备

3, SKU

4, 收货,上架

5, 分配与拣货

6, 仓库加工或增值服务

7, 盘点

8, 越库

9, 车辆管理,大门/停车场预约

10,3PL功能

另外,提纲可能随时修改



点评

再忆流金之岁月 峥嵘岁月如往昔 机缘巧合已入行 凤凰涅槃始于此  发表于 2013/7/27 07:06
太幽默了 这种事儿,就像不入流的小歌手一直卖不出唱片,一直引为遗憾。  发表于 2013/7/27 06:44
和沈总相知多年,你总是那么的爽快;我想这是一篇洗尽铅华之作;  发表于 2013/7/27 06:14

本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2013/7/27 06:08:55 | 显示全部楼层
个人简介:WMS顾问
连载主题:WMS基本概念
发布频率:1~2周
首次发布日期:7月22日
计划发布在那个板块: 采购/库存/物流
更新周期:1~2周
本连载的亮点是:
其他要说的话:交流为主

纵横四海点评: 如果作 compiere 不认识 沈总 @pshen ,我只能说要么你作的时间太短,要么你只关注技术;沈总是国内作compiere的第一批人中最爱分享的;ERP100的compiere板块就是由沈总捐献出来的,在这里感谢沈总;沈总这次要和大家分享的是WMS相关话题,期待沈总的连载;
 楼主| 发表于 2013/7/27 00:01:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 pshen 于 2013/8/7 05:58 编辑

什么是WMS

1, 什么是WMS

WMS - Warehouse Management System.  顾名思义,是仓库管理系统。 关于它的定义,搜索引擎上能找到一大堆。OK,在这个一大堆定义上,我再加上一个我的定义,WMS是一个执行系统,不同于ERP,不同于APS这些关注计划,关注管理的系统不通,WMS关注的是执行,是Operation。

所以WMS的核心价值,应该定位在简化仓库的内部运作,通过减少人工操作,加快仓库运行效率,降低仓库运作成本。(以上定义来自本人自创,不严谨处望见谅)



2,市场

基于对WMS的功能定位,能看到的成熟的WMS产品,其主要的市场在:

1, 3PL, 第三方物流,其仓库存储服务是其核心业务。一个WMS产品,可以为3PL解决: a, 高效的出库入库 b,货物的存储时间 c, 货主的追踪 d, 货物的再包装及其他简单加工 e, 基于服务的计费,比如出入库次数,所占时间的精确统计,存储周期等

2,电商。电商通常SKU多,响应时间严格,要求有高效的分配或拣货策略,以支持前台的销售

3,制造业入场物流。在很多离散制造业,多见于汽车行业,精益方法越来越受重视,精益方法对原料仓库的要求也提高到小时级,高效拣货,以及为不同工位的排序等要求,自然形成了WMS产品的市场

4,零售。



3,WMS与库存管理系统的不同

库存管理系统,关心的存货,以及它们的财务含义。很多库存管理系统也能追踪不同的库位,存货不同的属性,但不关心仓库内部的实际物理存在,以及因为这些物理存在而产生的一些值得关注的问题(比如一次拣货,拣货员要走多少路,如何让拣货员少走路,从而提供拣货效率)。

所以,其实对于一般的仓库,是可以使用库存管理来满足大部分部门对仓库的要求。

只有当仓库的日常运作成为企业日常业务的一个瓶颈时,或者仓库的日常运作成本已经成为一个值得关注的问题时,WMS才是一个需要考虑的工具。

4, WMS 追求的一般目标

WMS系统一般的衡量指标:
a, 客户满意度
   即通过WMS上线,仓库是否提高了发货速度,加快了对客户的响应速度
b, 更有效的空间利用率
   使用系统管理仓库的空间,更有效利用了仓库的物理空间,避免爆仓之类的极端情况发生
c, 仓库员工工作效率
    通过系统记录,缩短新员工所需的对仓库库区熟悉上手的时间; 通过优化拣货/上架路径,提高仓库工人的工作效率;
d, 仓库设备使用率
e, 库存数据的准确和实时
f, 收发货的数据精确及控制
g, 任何信息系统的优势,信息的Availability




点评

言简意赅,寥寥数语,受益匪浅  发表于 2013/7/28 20:26
WMS可以独立执行库存操作,与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。  发表于 2013/7/27 06:50
WMS通过入库、出库、仓库调拨、库存调拨和虚仓等功能,综合批次、物料对应、库存盘点、质检、虚仓和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库的物流和成本全过程,实现完善的企业仓储信息管理。  发表于 2013/7/27 06:50
库存管账务,仓库管操作  发表于 2013/7/27 06:48
3PL(third party logistics,即“第三方物流”)  发表于 2013/7/27 06:46
发表于 2013/7/28 00:05:13 | 显示全部楼层
期待更多内容 ,顶顶顶

点评

源自高手之作,敬请长期关注;  发表于 2013/7/28 00:18
发表于 2013/7/28 00:30:48 | 显示全部楼层
学习了。期待更新中……

点评

@pshen 的连载不像我的连载那么多的废话,应该是字字肌珠;  发表于 2013/7/28 06:40
发表于 2013/7/28 08:14:35 | 显示全部楼层
期待沈总分享更多的理念精华{:soso_e179:}
发表于 2013/7/29 11:32:26 | 显示全部楼层
thanks for your sharing,teacher.
发表于 2013/7/29 13:49:25 | 显示全部楼层
公司正在实施WMS系统,出来的效果与我的期望差距太大。期待沈总的分享,学习。
发表于 2013/7/29 16:33:30 | 显示全部楼层
一开篇,就知道自己之前理解的太肤浅。
发表于 2013/7/31 16:43:53 | 显示全部楼层
等待精彩的下文。。。
 楼主| 发表于 2013/8/10 05:28:23 | 显示全部楼层
仓库,库区 & 库位




1, 仓库的物理结构
在仓库的建模中,一般我们可以把仓库分为以下几个结构
a, 仓库:  仓库作为一个物理仓库点,包括多个建筑群,完整的收发货和存储业务。多个仓库我们一般认为地理上是不在一起的,即A仓库到B仓库不能通过简单的移库完成,而需要建立车队,运输规划,以及一段完整的运输过程,符合这个条件的,建模中,我们一般认为是不同的仓库。
b, 建筑: 也可以不划分。按照实际建筑划分,好处是,可以对一些任务进行更好的定义和规划,比如订单分配,避免跨建筑的分配,因为很不方便。如果真实需要的,我们过去的经验,会把订单按照建筑拆开。
c, 库区/库位:  库位即实际存储货物的物理位置,为了系统设计和使用的方便,我们一般会把若干个库位归类为一个库区,比如仓库里常见的按照ABC分类建立的A区,B区,C区,或者按照库位特性建立的高架区,平库区,冷库区


2,仓库的逻辑结构
a, 工作区的划分: 在WMS设计时,我们引入工作区的概念,来对库位重新分类,来表示特定的功能区,或者仓库工人的访问许可。
    比如普通平库区,高架区,高值商品(贵重商品)区,按照这个对库位进行再次分类划分,从而达到对仓库指令分配时的有效,比如:一个订单分配时,就需要把任务分解,高架区的只有高架叉车司机才能进入,贵重商品区也只有特定的员工才能进入
b,  逻辑库位
    逻辑库位对应物理库位来讲,其并非实际的存储货位。
    作为WMS系统,应该避免任何库存盲区,即货物只要在仓库中,就应该能追踪到他的库存及其位置,而实际情况中,货物往往在移动中,而并非在库位上(一些库存管理系统就会存在库存盲区,移动时,库存会消失几个小时,甚至是几天)。为了达到这个目的,我们引入逻辑库位的概念,把一些移动工具抽象为库位:
   拣货小推车: 工人将货物从库位取下,放到小推车,将货物移动到另一个库位。 移动过程中,我们认为货物在一个名字叫小推车的库位上。事先对每个小推车编号,使用其编号作为库位号。
   人工拣货: 工人用手持终端扫描货物,然后将货物转移,转移过程中,我们把手持终端作为一个库位,事先对每个手持设备编号,以其编号作为库位。
   传送带;拣货纸箱;打包台;运输车辆; ... 这些都可以抽线为逻辑库位。
    引入逻辑库位,达到了无库存盲区的目的,任何时候,货物必定在某个库位上,直至其离开仓库。


3,库位的属性
a, 容量:
   容量计算方式: 不同的库位有不同的容量计算方式,一个仓库应该对不同的库位可以设置不同的计算方式,甚至多种方式一起作用。
                           常见的计算方式有重量,体积,托盘个数,以及体积中某个特定维度(长度,高度)
b, 混放逻辑:
   是否允许混放; 不同SKU是否可以混放;同一SKU不同状态是否可以混放;同一SKU不同批次是否可以混放


c, 物理位置抽象:
   每个库位实际是有个物理位置或者叫地理位置的。我们通常有2中方式,或者用X,Y,Z坐标;或者干脆用一段顺序的数字表示不同库位的相对位置。
   我们需要一个简单的库位的地理位置信息,用于如下的计算:
   拣货路径: 按照系统抽象的库位位置信息,计算合理的拣货库位和拣货路径,比如U型拣货,Z型拣货,系统自动计算工人应该先到哪个库位拿A商品,再到哪个库位拿B商品,......,  这样走,可以走最短的路径;
   处理一些特定的存储需求,比如随机上架,A货物不可以放在B货物的隔壁之类的


d, 状态
    库位应该支持临时锁定功能,用户特定的目的,比如局部盘点,比如质检...

   

点评

希望分享一下拣货路径的设计中主要考虑到那些因素?  发表于 2013/8/10 06:34
希望能够对拣货路径这一块给讲讲;受益匪浅;  发表于 2013/8/10 06:33
写得太好了,太精彩了;  发表于 2013/8/10 06:29
涉及到细节比较多的,就写得有点啰嗦了。其实还有很多东西可写,让我想想怎么组织比较合适.....  发表于 2013/8/10 05:30
 楼主| 发表于 2013/8/10 05:34:37 | 显示全部楼层
仓库中几种常见的库区
Locations.png

点评

CAPF Case Pick Face 箱零捡区 HAZD 危险品区 DAMG Damaged区 STG 发货暂存区(集货区) SDK Shipping Dock发货道口,发货月台  发表于 2013/8/10 05:47
A=1PAL 托盘区 A=1RACK 货架区 A=FREZ 冷库 A=COOL 低温库 A=1RSTG 收货暂存区 A=1RDK 收货道口,收货月台 XDCK Crossing Dock 越库月台 TUNL 高架区 EAPF Each Pick Face, 零拣区  发表于 2013/8/10 05:44
 楼主| 发表于 2013/8/10 05:56:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 pshen 于 2013/8/10 06:01 编辑

几种常见的仓库库位,包括高架库位,AS/RS自动立体仓

ASRS

ASRS

高架库

高架库

点评

真希望有机会去看看自动的立体仓库;  发表于 2013/8/10 06:23
发表于 2013/8/10 06:50:15 | 显示全部楼层
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2013/8/10 09:10:51 | 显示全部楼层
pshen 发表于 2013/7/27 00:01
什么是WMS
1, 什么是WMS
WMS - Warehouse Management System.  顾名思义,是仓库管理系统。 关于它的定义 ...

MES系统也关注实时物流,传统的MES解决方案在拣货、波次、路径规划、劳动力分配等方面不及WMS专业。那么ERP、MES、WMS分别对应什么的用户需求是不同的。ERP关注库存帐务和财务,即业务财务一体化。MES关注实时物流,或者说面向精益生产解决方案能够在ERP的基础上做到实时实现实物和帐务一体化,并且减少员工在账务处理方面的时间,一般制造业有精益解决方案就比较理想了。真正提高仓储物流效率,快速响应用户配送要求,还需要WMS。
发表于 2013/8/24 11:18:39 | 显示全部楼层
感谢沈总的分享,期待连载内容更新。
发表于 2013/8/29 21:40:42 | 显示全部楼层
我们上Oracle WMS也有了1年多的时间,我对包装的部分一直有困惑,希望向沈总多多学习。
发表于 2013/8/29 21:42:29 | 显示全部楼层
pshen 发表于 2013/8/10 05:28
仓库,库区 & 库位

您说的逻辑库位很像Oracle WMS的LPN概念。

点评

似曾相识  发表于 2013/8/29 23:16
发表于 2013/9/13 17:18:51 | 显示全部楼层
这个自动仓库里面怎么还有人啊,只能算立体仓库,不能算自动仓库吧
发表于 2013/9/16 15:45:20 | 显示全部楼层
了解了很多关于库存和仓库的专业知识,就我了解和知道的,库存管理更倾向于所于对所管理的对象财务分析,比如周转速度分析、库龄分析、商品三栏时细帐的记录和批次管理等,而仓库的管理更注重物理库房的效率管理,比如快速拣货、库房的利率等。非常感谢楼主给我们分享的专业知识。
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