BOM的构造

zjing1121

BOM的定义
   严格来说目前公司的BOM只是狭义上的BOM(Bill of Materials)，通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure）。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。 由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。
   BOM定义的理解



  
  
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。
BOM是系统中最重要的基础数据库，它几乎与企业中的所有职能部门都有关系，MRP系统中BOM构造的好坏，直接影响到系统的处理性能和使用效果。因此，根据实际环境，，灵活地构造BOM是十分关键的。就一般情况而言，构造BOM应注意以下方面。
    1、在BOM中，每一个物料必须有一个唯一的编码。对于同一个物料，不管它出现在哪些产品中，都必须具有相同的编码。对于相似的物料，不管它们的差别有多么小，也必须使用不同的编码。
    2、为了管理上的方便，有时可以将同一物料的不同状态视为几个不同的物料，构造在产品的BOM中。例如金属部门中的同一机壳，由于喷漆的不同形成按颜色代码命名的不同物料。
    3、BOM中的物料，部件的层次关系一定要反映实际装配过程，在实际装配中，有时不一定把某些物料装配成某个有名称的组件，或者由于工艺上、客户要求的考虑需要将某些物料归在一起加工(例如散件的匹配)。形成临时组件，但这些组件在产品的物料明细表和装配图上并没有反映出来，但必须在计划管理中反映出来，这就需要在BOM中设置一种物理上并不存在的项目，通常称为”虚单”或”虚拟件”，其目的是简化MRP的编程过程和减少物料之间的影响。
    4、根据生产实际情况，有时为了强化某些工装，模具的准备工作，还可以将这些工具构造在BOM中。这样就可以将一些重要的生产准备工作纳入计划中。有时为了控制某个重要的零件在加工过程中的某些重要环节，比如，进行质量检测等，还可将同一个零件的不同加工状态视为不同的零件，构造在BOM中。
    5、为了满足不同部门获取物料的不同信息，可以灵活地设计BOM中每个物料的属性。例如，计划方面的，成本方面，库存方面，订单方面。

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涵默

怎么到哪都是这种资料呢？