PP重复制造工艺细分业务解决方案

xukai1001

PP重复制造工艺由原先的一道工序细分成三道工序，每道工序分别在不同的工作中心加工，如下：
工序1---->工序2---->工序3
工序1---->工序2这个阶段投入原材料A,B，会生产一个在制半成品C；工序2---->工序3 ，投入在制品C，因为工序1，工序2，工序3是流水线生产，生成的中间品C实际不做入库和出库，直接在下一道工序投料，这样做的目的是为了考核工序2---工序3之间C半成品的损耗情况。

这样的设想蓝图，各位有做过重复制造的同仁，是否有好的解决方案，之前，都是采用一道工序，控制码PP99直接用MFBF对计划订单反冲入库，同步消耗原物料的方法。现在这种细分工艺的业务场景，大家给个好的意见。

abewang

如果从没有半成品出入库, 那设计半成品的生产工序就没有必要.
如果有半成品因为停机或其它故障而有截留,形成库存, 则需设置一个半成品工作中心, 一个成品工作中心即可. 也不需要搞三个工作中心. 半成品的材料耗用通过反冲来实现, 成品的半成品耗用通过成品的反冲来实现.

haiERP

上楼说的很对

wangdong8810

既然都不统计半成品的库存为什么还要将生产装置拆分呢？