反思三鹿事件IT追踪每滴奶生产全过程

风云子

最近，三鹿奶粉事件闹得沸沸扬扬，而且有愈演愈烈之势。从奶粉，到液态奶，国内各大品牌，包括光明、伊利等等都纷纷落马。根据官方的说法，是因为这些奶制品行业没有把好进货关，让奶农有机可乘。





    在这篇文章中，笔者就结合ERP系统，谈谈食品行业如何做好原材料的追踪工作。
    如我们现在发现有一个品牌的婴儿奶粉其中一个规格出现了问题。而由于这个规格的牛奶供应商有很多，企业想知道，这个规格的牛奶是哪个供应商提供的，以及所经过的生产线等等。为了实现这个需求，ERP系统该如何操作呢？

    第一个问题：利用批次来管理不同日期或者不同供应商的产品。
   在食品行业，有一个强制性的规定，即批次管理。我们在牛奶或者奶粉的包装盒上，都可以看到叫做产品批次的一串数字，如20080919001。有些食品行业管理的比较严，即使同一天生产的同一个产品，也分好几个批次。这主要是因为可能起生产线不同或者主要原材料的供应商不同而造成的。如同是一个规格的婴幼儿奶粉，由于其牛奶的供应商不同，所以其批次好与坏就不一样。只有如此，才能够根据这个批号查找对应的原材料供应商。

    第二个问题：ERP系统中如何处理？
    牛奶在ERP系统中，主要要经过原材料入库、生产、成品三个阶段。在这三个阶段中，该如何做好管理，才能够实现以上的需求呢？下面听笔者一一道来。

    1、在原材料牛奶入库的时候，就要做好批号处理。同样都是牛奶，不同供应商送来的，甚至是同一个供应商分批送来的牛奶，在企业库存中都需要进行标示。在ERP系统中，就是通过批号来标示的。如某个供应商在2008年9月19日与20日分别送来两批牛奶，这个牛奶在入库时虽然都以同一个品号入库，但是，系统会根据预定义的编码规则，给这两批牛奶两个批号，分别为A20080919001与A20080920001。A表示供应商，后面数字表示日期与流水号。如此的话，在ERP系统帐上虽然都是牛奶，但是却可以明显看出是分两批送来的。

    2、在生产部门领料生产的时候，需要指定原材料的具体批号。假设现在生产部门需要生产牛奶与奶粉。生产牛奶用的是供应商A提供的批号为A20080919001与供应商B提供的批号为B 20080919001的部分牛奶；而生产奶粉则是用供应商B提供的批号为B20080919001的牛奶。在仓库部门的发料单上，不仅要有牛奶的品号，而且还需要有这个批次号，并且按照批次好来进行发料。

    3、在生产的时候，可能会分生产线生产，此时，同一张生产订单就需要有不同的批次号。同现在一张生产订单分两条生产线来完成，系统赋予他们的批号分别好20080919001与20080919002。当根据这张生产订单生成领料单时，也会关联这个批号，从而实现产品的批号根原材料的批号相关联。当这张订单的成品入库时，在成品的外包装上，就会印有这个产品的批号，如20080919002。

    第三个问题：成品出现了问题，如何知道是哪个供应商的哪个批次的牛奶出现了问题？
    如现在企业自己检验或者国家抽检发现了某个批次的牛奶或者奶粉出现了问题，如发现2008年9月19日生产的批次号为20080919001牛奶出现了问题，而其他批号的牛奶没有问题。现在企业就急于想知道，整个批次的牛奶用的是哪个供应商的牛奶生产的，他们是什么时候送过来的，以及送过来的批次号是多少，等等。

    此时，企业用户就可以在批次管理作业中，输入成品的批次号，则ERP系统就会帮助用户查出这批产品是在生产线一上生产的，其用的牛奶是供应商A与供应商B提供的，批次号为A20080919001与B20080919001。

    也许大家会问，我们为什么要知道具体的批次号呢，不是指需要知道供应商就可以了吗？其实，这就是食品行业的特点。有时会，检测出某个批次的产品有问题，而其他批次的产品没有问题，则就表明这个供应商送来的原材料不是每批都有问题。而只是某个特定的批次，由于某些原因导致了这个批次原材料出现了问题。所以，有时候企业需要定位，到底是哪个原材料出现了问题。
若经过企业的检测，发现是供应商B提供的批次号为B20080919001的原材料出现了问题。这个原材料牛奶中具有有害的化学物质
第四个问题：如何知道这个批次的原材料还用于哪些产品的生产？
    企业知道了某个供应商的某个批次的原材料出现了问题，这只是作为他们惩罚供应商的一个依据。但是，作为企业，他们还很担心，这个批次的原材料是否还用于其他产品的生产。他们需要迅速的了解这个信息，如此的话，他们才可以最快的收回有问题的产品，最大限度的减少损失。



    所以，现在他们遇到的问题就是，如何知道供应商B提供的批次号为B20080919001的牛奶还用于哪些产品的生产。企业若把所有供应商B的牛奶生产的产品都打入地狱的话，那么牵涉的范围就会太广，会给企业带来不可估量的损失。为了把这个损失降到最低，企业需要精确定位这个批次牛奶的生产的成品。

    同时，企业还需要知道供应商B送过来的这个批次的产品的库存数量还有多少。由于在EPR系统中，其牛奶的编号就是一个，无论是哪个供应商或者是什么时候送过来的。也就是说，输入牛奶编号，系统查询出来的是所有供应商送过来的牛奶数量的库存总和，而不会区分到底是哪个供应商送过来的，是什么时候送过来的。企业现在想知道某个供应商某个日期送过来的牛奶的库存数量，还是需要通过批号管理，才能够了解。在库存管理中，在输入原材料编号的同时制定批次号，就可以知道这个批号的原材料的库存数量。从而企业可以以这个为依据，迅速的封存这批产品，或做退货处理。

    第五个问题：保质期的管理。
    食品行业跟其他制造业有一个很大的不同，就是其原材料有严格的保质期限。如用于生产鲜奶的原材料牛奶，可能其保质期只有一天。当原材料在企业库存中存放超过一天的话，就不能再用于鲜牛奶的生产，而只能够生产酸奶或者奶粉等等。
那么现在摆在他们面前的一个问题就是，如何知道库存中的牛奶，其是什么时候进来的，保质期还有多久呢？其实，这也可以通过批号管理来实现。

    我们知道，利用批号可以知道某个供应商原材料送来的批次。如我们在批次中加入具体的日期信息，就如同上面供应商A送过来的牛奶批次号为20080919001一样，我们一看这个批次号，就知道其是2008年9月19日送过来的。如此的话，我们知道了送货的日期，则结合保质期管理，就可以计算出其什么时候超过保质期，不能够使用，等等。

    而且，如此设计的话，我们通过查询成品的批次号码，还可以知道生产这个成品的原材料牛奶是什么时候生产的，是因为超过保质期导致了产品检验不合格还是有其他更深层次的原因呢。这些问题都可以以一目了然的知道。

    可见，国家强制规定食品企业必须采用批号管理，是其保障食品安全的一个重要举措。通过批号管理，国家或者企业可以轻松的查到出问题批次产品的原材料供应商；以及这个批次的原材料是否还用于其他产品的生产等等，以达到举一反三的目的。只有如此，才能够尽早的发现所有的问题产品，给企业解决问题产品赢得宝贵的时间。这无论对于最终的消费者，还是对于企业自身来说，都是一个非常珍贵的时间，都是非常有利的。

    企业若能够合理利用ERP系统的批号管理功能，相信可以使得食品企业的管理更加的规范，处理以外事故更加的得心应手

王译萱

风云子

xinfei1969

我能说两句吗？因为我是做液态奶项目的，呵呵。从采购、生产、配方、销售等都很了解。

1、鲜牛奶的采购，鲜牛奶采购是先经过奶站处理的，奶站将奶户牛奶收集，运输到工厂，这个环节的批次是没法跟踪到奶户，现企业只能针对奶站跟踪。
2、到工厂后，鲜牛奶需抽检合格后集中入罐，根椐达产能力的不同，贮罐单体80吨，这时采购入库只能确认当天有几个奶站车次入库了，因为到了奶罐是混拌的，这个时候如果用ERP批次管理无法做出库，因为当天的消耗你不知道出的是哪批，哪个供应商的，可能80吨我只用了40吨，明天再进一批，就没法确定了。
3、原料奶后期到生产等流程就可以通过批次管理控制了，但对于ERP操作会繁杂，不能操作有误，现在有三维码技术，对于这项管理很有必要。
4、销售环节发货流程，液态奶与粉不一样，他是快销食品，不同企业也不同，发货中最麻烦的就是批次管理，你不要说企业应该有立体库等，可以三维码扫描等，说白了，全国只有一家有立体智能库，扫描可以，但发货是按拖盘，一个拖盘有几十种，你扫吧。只有单品生产量和发货量大的才实用。
5、液奶为快销食品，保质期有3天，7天、30天、90天等上百种产品，直流现象严重，因为等全方位检验报告出来，产品基本全过期了。
总的来说，批次管理很重要，但很难实现，原来我们做的这个项目实施的就是批次管理，结果用了一个月，从生产、采购到销售等环节全都乱套，现在批次管理为手工管理。
个人一点看法，仅供参考。呵呵

bakerywise

4楼的说的很专业，批次是不好管理，食品行业查的也很严