客户资料（设计部)-纸样-头办-客户确定OK办-制单/定购物料      
       核定各物料及辅料-生产批办-大货纸样-唛架/裁床-车/印花、      
       钉珠-车间生产-洗水-整烫/剪线-包装-出货。      
                                
                                   跟单工作摘要     
1．从客户手中拿到第一手资料,其内容有效果图,面辅料要求,基本尺寸制作工艺方法等，  
   收到后要对其每一项进行核对；  

2． 准备头办面料/辅料给办房,面布要试好缩水率，因时间不够时可用代用办布；  
    做好头办纸样，裁办、做办。检验合格后交客人批复      

3.A.客人批复后,根据客人对头办的批办评语,做生产批办,做批办有些时候要做几次  
    才能批下来,特别是外销单,      
  B.其中外销单需做办特别多,如影相办、展厅办、测试办、等等！    

4．注意大货生产批办要用正确物料做;不可代用；    

5．确定大货生产批办后，根据前面的工作记录，客户对本单货的要求，  
   做好大货生产制单,订购面料/辅料,精确计算好用量,      

6．做好齐色车花、印花办，正确大货面、辅料卡、齐色洗水办，  
   物料回厂后同时要按排做船头办等；      

7.根据货期按排,及时跟进面/辅料的回厂时期,;  

8.面料回厂后,利用国际标淮要对其进行验布,对各辅料、唛头、  
  拉链织带等进行检查，核对是否付合要求，并对未回厂的物料及时跟进；  

9.布料合格后,方可下到裁床,要对其试好缩水率    

10.根据大货布的实际缩水率和实际布封宽度,修改好跳码纸样,排好唛架,  
   并同时计算好面料是否够用；      

11.所有的针织布料,有弹性的梳织布料,要提前12小时至24松布,好让它回缩,  
   才不影向大货尺寸;      

12.裁床要特别注意色差问题;要分缸裁,分匹分扎号,裁片要标注编号等措施!!!      

13.根据款式的不同，裁片要拿去车花,绣花,印花,穿珠片等,而有些是成品做的，  
   要及时跟进其生产进度及工艺质量是否达到客户要求；      

14.大货到车间后,要特别注意生产进度,工艺做法质量要求等要及时跟进,  
   要对生产线上的产品进行现场检查，发现问题及时修正，特别注意制  
   作工艺方法，工人枝术基础，车台货架是否干净等问题；      

15.要及时跟进洗水方法是否正确，洗水后的颜色变化效果及手感是否达到要求，  
   洗水后的尺寸变化；如要成衣洗水,染色的大货,要特别注意所有的钮扣,撞钉等  
   要洗水后才可以钉上或用布包好,以免脱落和掉色,      
16.尾部：      
A．剪线进要注意工人是否会剪烂衣服，外层及里层都要剪干净，特别是袖里、  
   袋布里面；      
B．烫衫方法要根据各种面料及款式的特点来定，要特别注意是否有烫起镜，  
   变色的现象，同时注意尺寸问题；      
C．包装时要注意折衫方法是否正确，查清是否有忘记挂吊牌，士啤钮，拷贝纸等；  

17.装箱时要特别注意装箱分配数/颜色不能错,数量特别不能多少!      

18．当大货包装到90%以上后，根据国际验货标准AQL，对其进行拆箱抽查，OK方可走货；    

19．每款走货后，负责收回生产办，适时整理好资料，存放好并做好存放纪录。